一种增强铝合金及其制备方法技术

技术编号:10805980 阅读:95 留言:0更新日期:2014-12-24 12:40
一种增强铝合金,其特征在于,按重量百分比含量含有:Mg:4.5-5.5%,Zn:2-2.5%,Ti:0.1-0.2%,La:0.3-0.4%,Pr:0.4-0.45%,Nd:0.45-0.55%,Y:0.4-0.45%,Zr:0.2-0.3%,Si:0.1-0.3%,Mn:0.5-0.6%,Cu:0.3-0.4%,Nb:0.3-0.4%,氮化硼纳米管颗粒1-2%石墨烯1.5-2%,碳化钨晶须1-1.5%,Cr:0.1-0.2%,Co:0.2-0.3%,余量为Al。该合金的抗拉性能、屈服性能以及抗冲击性能均较现有技术有较大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种增强铝合金及其制备方法
本专利技术涉及合金材料领域,尤其是一种增强铝合金及其制备方法。
技术介绍
铝合金作为金属材料中典型的轻质材料,具有强度高、轻质、韧性好等特点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金的需求日益增多,使铝合金的研究也随之深入。中国专利CN102828075A涉及一种铝镁合金,该合金中加入了稀土Sm,改善了铝镁合金的显微组织,细化了球形晶粒,但是该合金仍难满足更高场合对铝合金的要求。中国专利CN103924135A涉及一种Al-Mg-Si合金及其制备方法,该合金中加入了Si等元素,并且改进了熔炼方法,提高了合金的各种性能,该合金的应用场合仍受到较大局限。中国专利CN103924175A涉及一种含Zn、Er铝合金,提高了铝基合金的耐腐蚀性能,后续加工性能好,但是该合金的强度和拉伸性能较差。因此现有技术中铝合金仍然存在上述多种缺陷,需要进一步提高铝合金的各项性能,从而拓宽其应用领域,尤其是对铝合金要求较高的领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种强度高、韧性好、拉伸性能好的铝合金。为了达到此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种增强铝合金,其特征在于,按重量百分比含量含有:Mg4.5-5.5%,Zn2-2.5%,Ti0.1-0.2%,La0.3-0.4%,Pr0.4-0.45%,Nd0.45-0.55%,Y0.4-0.45%,Zr0.2-0.3%,Si0.1-0.3%,Mn0.5-0.6%,Cu0.3-0.4%,Nb0.3-0.4%,氮化硼纳米管颗粒1-2%石墨烯1.5-2%,碳化钨晶须1-1.5%,Cr0.1-0.2%,Co0.2-0.3%,余量为Al。上述增强铝合金优选的组成为:按重量百分比含量含有:Mg5%,Zn2.2%,Ti0.15%,La0.35%,Pr0.42%,Nd0.5%,Y0.43%,Zr0.25%,Si0.2%,Mn0.55%,Cu0.35%,Nb0.35%,氮化硼纳米管颗粒1.5%石墨烯1.6%,碳化钨晶须1.3%,Cr0.15%,Co0.25%,余量为Al。所述铝合金的制备方法如下:(1)按合金成分计算并称取配料:准备纯Al、Mg、Zn锭、其他所需合金元素,以及氮化硼纳米管颗粒、石墨烯颗粒、碳化钨晶须;(2)将纯Al锭置于坩埚内加热熔化,然后加入纯Mg、Zn锭、其他所需合金元素,待充分融化后,加入预热后的氮化硼纳米管颗粒,随后加入石墨烯颗粒、碳化钨晶须,机械搅拌使其混合均匀,继续熔炼并进行搅拌,熔炼完成后充分静置;(3)通入惰性气体对熔体进行除气净化,静置,继续升高温度至730℃以上,进行精炼;(4)在模具中浇铸并冷却成型。本专利技术的制备方法还可以包括现有技术中常见的热处理。本专利技术具有以下优点:四种稀土元素La、Pr、Nd、Y以及非稀土元素Nb的同时加入,改变了合金的微观组织结构,提高了铝合金的耐热性能,并且提高了其铸造性能。创造性地加入氮化硼纳米管颗粒、石墨烯以及碳化钨晶须,提高了铝合金的综合力学性能。Mn和Cu的加入进一步提高了铝合金的力学性能。Co、Zr、Ti和Si等元素的加入优化了合金的组成,提高了其性能。进一步优化了各种成分的比例,最大程度的提高了铝合金的力学性能。优选,所述继续升高温度至800、900、1000、1100、1200℃。具体实施方式实施例1:制备组分和重量百分比如下所示的铝合金:Mg4.5%,Zn2%,Ti0.1%,La0.3%,Pr0.4%,Nd0.45%,Y0.4%,Zr0.2%,Si0.1%,Mn0.5%,Cu0.3%,Nb0.3%,氮化硼纳米管颗粒1%石墨烯1.5%,碳化钨晶须1.5%,Cr0.1%,Co0.2%,余量为Al。该铝合金通过如下步骤制备:(1)按合金成分计算并称取配料:准备纯Al、Mg、Zn锭、其他所需合金元素,以及氮化硼纳米管颗粒、石墨烯颗粒、碳化钨晶须;(2)将纯Al锭置于坩埚内加热熔化,然后加入纯Mg、Zn锭、其他所需合金元素,待充分融化后,加入预热后的氮化硼纳米管颗粒,随后加入石墨烯颗粒、碳化钨晶须,机械搅拌使其混合均匀,继续熔炼并进行搅拌,熔炼完成后充分静置;(3)通入惰性气体对熔体进行除气净化,静置,继续升高温度至730℃,进行精炼;(4)在模具中浇铸并冷却成型。对该合金进行室温下的力学性能测试,结果如表1所示。实施例2:制备组分和重量百分比如下所示的铝合金:Mg5.5%,Zn2.5%,Ti0.2%,La0.4%,Pr0.45%,Nd0.55%,Y0.45%,Zr0.3%,Si0.3%,Mn0.6%,Cu0.4%,Nb0.4%,氮化硼纳米管颗粒2%石墨烯2%,碳化钨晶须1.5%,Cr0.2%,Co0.3%,余量为Al。该铝合金通过如下步骤制备:(1)按合金成分计算并称取配料:准备纯Al、Mg、Zn锭、其他所需合金元素,以及氮化硼纳米管颗粒、石墨烯颗粒、碳化钨晶须;(2)将纯Al锭置于坩埚内加热熔化,然后加入纯Mg、Zn锭、其他所需合金元素,待充分融化后,加入预热后的氮化硼纳米管颗粒,随后加入石墨烯颗粒、碳化钨晶须,机械搅拌使其混合均匀,继续熔炼并进行搅拌,熔炼完成后充分静置;(3)通入惰性气体对熔体进行除气净化,静置,继续升高温度至750℃,进行精炼;(4)在模具中浇铸并冷却成型。对该合金进行室温下的力学性能测试,结果如表1所示。实施例3:制备组分和重量百分比如下所示的铝合金:Mg5%,Zn2.2%,Ti0.15%,La0.35%,Pr0.42%,Nd0.5%,Y0.43%,Zr0.25%,Si0.2%,Mn0.55%,Cu0.35%,Nb0.35%,氮化硼纳米管颗粒1.5%石墨烯1.6%,碳化钨晶须1.3%,Cr0.15%,Co0.25%,余量为Al。该铝合金通过如下步骤制备:(1)按合金成分计算并称取配料:准备纯Al、Mg、Zn锭、其他所需合金元素,以及氮化硼纳米管颗粒、石墨烯颗粒、碳化钨晶须;(2)将纯Al锭置于坩埚内加热熔化,然后加入纯Mg、Zn锭、其他所需合金元素,待充分融化后,加入预热后的氮化硼纳米管颗粒,随后加入石墨烯颗粒、碳化钨晶须,机械搅拌使其混合均匀,继续熔炼并进行搅拌,熔炼完成后充分静置;(3)通入惰性气体对熔体进行除气净化,静置,继续升高温度至740℃,进行精炼;(4)在模具中浇铸并冷却成型。对该合金进行室温下的力学性能测试,结果如表1所示。表1:实施例1-3合金的力学性能实施例抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率160056512.1%261157813.5%362459613.6%从表1可以看出,本申请所制得的铝合金的抗拉强度、屈服强度以及延伸率均优于现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强铝合金,其特征在于,按重量百分比含量含有:Mg 4.5‑5.5%,Zn 2‑2.5%,Ti 0.1‑0.2%,La 0.3‑0.4%,Pr 0.4‑0.45%,Nd 0.45‑0.55%,Y 0.4‑0.45%,Zr 0.2‑0.3%,Si0.1‑0.3%,Mn 0.5‑0.6%,Cu 0.3‑0.4%,Nb 0.3‑0.4%,氮化硼纳米管颗粒1‑2%,石墨烯1.5‑2%,碳化钨晶须1‑1.5%,Cr 0.1‑0.2%,Co 0.2‑0.3%,余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种增强铝合金,其特征在于,按重量百分比含量含有:Mg4.5-5.5%,Zn2-2.5%,Ti0.1-0.2%,La0.3-0.4%,Pr0.4-0.45%,Nd0.45-0.55%,Y0.4-0.45%,Zr0.2-0.3%,Si0.1-0.3%,Mn0.5-0.6%,Cu0.3-0.4%,Nb0.3-0.4%,氮化硼纳米管颗粒1-2%,石墨烯1.5-2%,碳化钨晶须1-1.5%,Cr0...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭健郭小芳郭乃林
申请(专利权)人:盐城市鑫洋电热材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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