合金颗粒连接处的破碎设备制造技术

技术编号:10141829 阅读:152 留言:0更新日期:2014-06-30 13:12
本实用新型专利技术涉及一种破碎设备。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中使用鄂式破碎机破碎合金颗粒连接部位时产品合格率低或使用人工敲碎合金颗粒连接部位时人工成本高的缺点,提供一种合金颗粒连接处的破碎设备。采用的技术方案可概括为合金颗粒连接处的破碎设备,包括动力部与打击部,所述打击部包括作用面与连接面,动力部与打击部的连接面相连接,作用面为与待破碎的合金颗粒相匹配的凸齿状,动力部带动打击部做往复运动。仅需一人操作使用本设备对合金颗粒连接部位施以力的作用,能够有效打断浇铸出来的合金颗粒之间的连接部位,得到颗粒均匀的合金产品;设备结构简单,实用性强。本实用新型专利技术适用于对合金颗粒连接部位进行破碎。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种破碎设备。本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中使用鄂式破碎机破碎合金颗粒连接部位时产品合格率低或使用人工敲碎合金颗粒连接部位时人工成本高的缺点,提供一种合金颗粒连接处的破碎设备。采用的技术方案可概括为合金颗粒连接处的破碎设备,包括动力部与打击部,所述打击部包括作用面与连接面,动力部与打击部的连接面相连接,作用面为与待破碎的合金颗粒相匹配的凸齿状,动力部带动打击部做往复运动。仅需一人操作使用本设备对合金颗粒连接部位施以力的作用,能够有效打断浇铸出来的合金颗粒之间的连接部位,得到颗粒均匀的合金产品;设备结构简单,实用性强。本技术适用于对合金颗粒连接部位进行破碎。【专利说明】合金颗粒连接处的破碎设备
本技术涉及一种破碎设备,尤其是涉及一种合金颗粒连接处的破碎设备。
技术介绍
在冶金领域,由于对某些合金的产品粒度要求较高,因此在浇铸成型时会将合金的冷却成型模具设计成为具有一定尺寸的凹坑形状的模具,从而使得合金在浇铸后成为颗粒状。然而,生产浇铸出来的合金颗粒与颗粒之间会连接起来,形成块状,需在颗粒之间的连接部位进行破碎,才能达到合金的产品粒度要求。传统的破碎方式为采用鄂式破碎机进行破碎,但在鄂式破碎机中会将颗粒部份也同时破碎,所以产生的细粉较高,使产品的合格率较低,仅能达到85%。为了提高产品合格率,现在大多数生产企业均采用人工敲碎,此方法相对于使用鄂式破碎机的传统方法来说已经在很大程度上提高产品的合格率,降低产品成本,然而其却显著提高了人工成本及劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中使用鄂式破碎机破碎合金颗粒连接部位时产品合格率低或使用人工敲碎合金颗粒连接部位时人工成本高的缺点,提供一种合金颗粒连接处的破碎设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:合金颗粒连接处的破碎设备,包括动力部与打击部,所述打击部包括作用面与连接面,动力部与打击部的连接面相连接,作用面为与待破碎的合金颗粒相匹配的凸齿状,动力部带动打击部做往复运动。具体的,所述动力部为动力箱体,所述动力箱体由风力驱动。具体的,所述动力部为动力箱体,所述动力箱体由电力驱动。进一步的,本设备还包括手柄,所述手柄与动力部固定连接。优选的,本设备还包括连接螺杆,所述动力部通过连接螺杆与打击部的连接面相连接。本技术的有益效果是:使用本设备对合金颗粒连接部位施以力的作用,进行冲击打击,能够有效打断浇铸出来的合金颗粒之间的连接部位,从而得到颗粒均匀的合金产品;且整个破碎过程仅需一人操作,有效解决了使用鄂式破碎机破碎时产品合格率低,及采用人工敲碎时人工成本高、劳动强度大的问题;此外,本设备结构简单,易于操作,实用性强。本技术适用于对合金颗粒连接部位进行破碎。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;其中,I为手柄,2为动力部,3为连接螺杆,4为打击部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示,本技术的合金颗粒连接处的破碎设备,包括动力部2与打击部4,所述打击部4包括作用面与连接面,动力部2与打击部4的连接面相连接,作用面为与待破碎的合金颗粒相匹配的凸齿状,动力部2带动打击部4做往复运动。通过本设备使得合金颗粒之间的连接部位在受到动力部2施加的力的作用进行打击的情况下断裂,达到破碎的目的。基于实际应用的考虑,所述动力部2为动力箱体,动力箱体在市场上较为普遍,技术上也较为成熟,可以为电力驱动,也可以利用压缩空气进行风力驱动,具体的,使用风力驱动为利用通风管进行驱动,风力驱动节能环保。如可采用类似于夯土机或风锤原理的动力箱体。为了便于工作人员操作,本设备还包括手柄1,所述手柄I与动力部2固定连接。为了便于维修和更换手柄I或动力部2,手柄I与动力部2为可拆卸连接。为了使得动力部2产生的作用力得到有效缓冲,使得打击部4的作用面施加到待破碎的合金颗粒连接处的力均匀,本设备还包括连接螺杆3,所述动力部2通过连接螺杆3与打击部4的连接面相连接。使用本设备的具体操作过程为:当合金在模具内冷却成型后,将本设备立放于模具内握住手柄1,接通电流或风管,动力部2实现动力传动,做往复运动,如利用基于夯土机或风锤原理的动力箱体,则本设备在力的作用下产生跳动,操作人员握住手柄I随之在合金块上移动,使打击部4的作用面对合金颗粒进行打击,由于作用面为与合金颗粒尺寸相对应的凸齿状,当凸齿打击在合金颗粒的连接部位时,可将其击断,得到粒度均匀的合金。【权利要求】1.合金颗粒连接处的破碎设备,其特征在于,包括动力部(2)与打击部(4),所述打击部(4)包括作用面与连接面,动力部(2)与打击部(4)的连接面相连接,作用面为与待破碎的合金颗粒相匹配的凸齿状,动力部(2)带动打击部(4)做往复运动。2.如权利要求1所述的合金颗粒连接处的破碎设备,其特征在于,所述动力部(2)为动力箱体,所述动力箱体由风力驱动。3.如权利要求1所述的合金颗粒连接处的破碎设备,其特征在于,所述动力部(2)为动力箱体,所述动力箱体由电力驱动。4.如权利要求1所述的合金颗粒连接处的破碎设备,其特征在于,还包括手柄(I),所述手柄(I)与动力部(2)固定连接。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的合金颗粒连接处的破碎设备,其特征在于,还包括连接螺杆(3),所述动力部(2)通过连接螺杆(3)与打击部(4)的连接面相连接。【文档编号】B02C1/14GK203663892SQ201320799681【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日 【专利技术者】杨兴熬 申请人:攀枝花钢城集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
合金颗粒连接处的破碎设备,其特征在于,包括动力部(2)与打击部(4),所述打击部(4)包括作用面与连接面,动力部(2)与打击部(4)的连接面相连接,作用面为与待破碎的合金颗粒相匹配的凸齿状,动力部(2)带动打击部(4)做往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴熬
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1