本发明专利技术涉及一种压滤机，其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板和设置在最右端的止推板，相邻的压滤板之间设置有伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆，顶杆延伸至密闭容器内，依次穿过压滤布并与最左侧的压滤板连接，所述的止推板与最右侧的压滤板固定连接，密闭容器内设置有对止推板限位的台阶面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理设备领域，具体为一种压滤机。
技术介绍
压滤机通常是用于固液分离，现有的压滤机，压滤板之间填充压滤布，使用时，通过液压缸顶压滤板，使压滤板之间的间距缩小，对压滤布进行挤压，使其中的水分脱离出来，从而实现固液分离。但是，现有的压滤机在加入物料的过程中，压滤板之间的间距无法固定，在通过供料泵向密闭容器内加入物料时，由于物料压力作用，压滤板会移位，会导致之间进入的物料不均匀，靠近供料口一侧的压滤板之间物料集中，而远离供料口处的压滤板之间，物料比较少，靠近供料口一侧的压滤板和压滤布使用频繁，加速了这部分压滤板和压滤布的破损，而且因为局部物料集中，固液分离速度会比较慢，会影响固液分离效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中所指出现有的压滤机局部物料集中，部分压滤板和压滤布使用频繁，容易破损，而且因为物料集中，固液分离效率低的问题，提供一种能够解决前述问题的压滤机。实现本专利技术的专利技术目的的技术方案如下：一种压滤机，其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压板设置在密闭容器内部左端，液压缸的推杆穿入密闭容器中并与压板固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板和设置在最右端的止推板，密闭容器的右端设置有内螺纹，密封盖体上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体的左端顶在直推板上，相邻的压滤板之间填充有压滤布，每片压滤板上均设置有供料通孔，相邻的压滤板之间设置有伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆，顶杆延伸至密闭容器内，依次穿过压滤布并与最左侧的压滤板连接，所述的止推板与最右侧的压滤板固定连接，密闭容器内设置有对止推板限位的台阶面。为了使压滤板之间的相互平行，相邻的压滤板之间设置有4组伸缩杆，伸缩杆呈正方形的顶角位置分布在压滤板上。为了控制液压缸的推杆的伸缩量，所述的密闭容器内设置有控制推杆伸缩量的限位开关。所述的伸缩杆包括中空的套杆和穿在套杆内的实心杆，套杆与一侧的压滤板固定连接，实心杆与另一侧的压滤板固定连接，套管的内侧端部设置有限位面，实心杆的内侧端部设置有与限位面对应的限位凸圈。本专利技术的压滤机的优点在于：本专利技术的压滤机在压滤板之间设置了伸缩杆，在供料阶段，通过顶杆推最左侧的压滤板，使其移动至密闭容器内的最左侧，使所有的伸缩杆全部伸长，使压滤板之间保持相同的间距，通过供料泵可以将需要压滤的物料加入到压滤板之间，并使压滤板之间均匀地填充满物料，使所有的压滤板和压滤布均能得到充分的利用，能够有效防止局部物料过多而造成个别压滤板和压滤布的频繁使用，延长压滤板和压滤布的使用寿命，同时，因为所有压滤板和压滤布均能够得到充分的应用，所以能够提高固液分离的效率。附图说明图1为本专利技术的压滤机的示意图；图中，1为密闭容器，2为供料泵，3为压板，4为液压缸，5为密封盖体,6为出水口，7为进料口，8为压滤板，9为压滤布，10为供料通孔，11为伸缩杆，12为顶杆，13为止推板，14为套杆，15为实心杆，16为支架。具体实施方式参照图1所示的一种压滤机，其包括支架16和横向设置在支架16上的圆柱形的密闭容器1、供料泵2、压滤板组件、压板3和液压缸4，密闭容器1的右端设置有密封盖体5，密闭容器1的下部靠近右端的部位设置有出水口6，密闭容器1的左上部设置有进料口7，进料口7处连接供料泵2，所述的压板3设置在密闭容器1内部左端，液压缸4的推杆穿入密闭容器1中并与压板3固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板8和设置在最右端的止推板13，密闭容器1的右端设置有内螺纹，密封盖体5上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体5的左端顶在直推板上，相邻的压滤板8之间填充有压滤布9，每片压滤板8上均设置有供料通孔10，相邻的压滤板8之间设置有伸缩杆11，伸缩杆11收缩后的最小长度小于压滤板8的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆12，顶杆12延伸至密闭容器1内，依次穿过压滤布9并与最左侧的压滤板8连接，所述的止推板13与最右侧的压滤板8固定连接，密闭容器1内设置有对止推板13限位的台阶面。为了使压滤板8之间的相互平行，相邻的压滤板8之间设置有4组伸缩杆11，伸缩杆11呈正方形的顶角位置分布在压滤板8上。为了控制液压缸4的推杆的伸缩量，所述的密闭容器1内设置有控制推杆伸缩量的限位开关。所述的伸缩杆11包括中空的套杆14和穿在套杆14内的实心杆15，套杆14与一侧的压滤板8固定连接，实心杆15与另一侧的压滤板8固定连接，套管的内侧端部设置有限位面，实心杆15的内侧端部设置有与限位面对应的限位凸圈。本专利技术的压滤机使用时，先将密封盖体5与密闭容器1连接，然后液压缸4复位至左侧，然后推动顶杆12，将最左侧的压滤板8顶至密闭容器1内的最左侧，使伸缩杆11全部伸长，各个压滤板8之间的间距相同，然后通过供料泵2从进料口7供料，物料依次通过压滤板8上的供料通孔10，均匀填充至所有的压滤板8之间，等到物料供应完毕，关闭供料泵2，开启出水口6，然后开启液压泵，液压泵推动压板3，进而推动压滤板8向右移动，使压滤板8之间的间距逐渐缩小，使得物料中的固液分离，分离出的水通过出水口6导出。等到压滤完毕后将液压缸4退回原位，重新开始压滤过程。根据物料中固体量，压滤作业几次后，压滤布9上附着的固体太多，压滤效率会下降。这时，完成压滤过程以后，将密封盖体5打开，然后开启液压缸4，使液压缸4的推杆继续向右伸出，使得密闭容器1内的压滤板8、压滤布9全部从中顶出，将压滤布9取下，将压滤布9上的固体去除，然后重新将压滤布9放入压滤板8之间，然后使液压缸4的推杆收缩，使压滤板8和压滤布9收入密闭容器1内，然后将密封盖体5与密闭容器1连接，继续进行固液分离作业。本专利技术的压滤机可以很好地解决压滤板8之间物料填充不均匀而导致的压滤板8和压滤布9局部损坏严重，固液分离效率低等问题。以上实施例是对本专利技术的具体实施方式的说明，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本专利技术的专利保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机，其特征在于：其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压板设置在密闭容器内部左端，液压缸的推杆穿入密闭容器中并与压板固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板和设置在最右端的止推板，密闭容器的右端设置有内螺纹，密封盖体上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体的左端顶在直推板上，相邻的压滤板之间填充有压滤布，每片压滤板上均设置有供料通孔，相邻的压滤板之间设置有伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆，顶杆延伸至密闭容器内，依次穿过压滤布并与最左侧的压滤板连接，所述的止推板与最右侧的压滤板固定连接，密闭容器内设置有对止推板限位的台阶面。
【技术特征摘要】
1.一种压滤机，其特征在于：其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的
密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封
盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置
有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压板设置在密闭容器内部左端，液压
缸的推杆穿入密闭容器中并与压板固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形
的压滤板和设置在最右端的止推板，密闭容器的右端设置有内螺纹，密封盖体
上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体的左端顶在直推板上，相邻的压滤板之
间填充有压滤布，每片压滤板上均设置有供料通孔，相邻的压滤板之间设置有
伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明雄，张磊，李志琴，李明龙，李明坤，陈阳生，
申请(专利权)人：常州海源恒业水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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