一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置制造方法及图纸

技术编号:18042400 阅读:55 留言:0更新日期:2018-05-26 03:43
本实用新型专利技术公开了一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置,包括原水且依次经过管道连接预热装置、过滤装置、浓水处理箱、超滤装置、反渗透装置和离子交换装置,所述预热装置通过管道连接过滤装置,所述过滤装置通过管道连接分离沉淀池,所述分离沉淀池的一侧设有浓水处理箱且二者通过管道连接,所述浓水处理箱内设有mvr蒸发器,所述浓水处理箱通过管道连接浓盐水箱,所述浓盐水箱通过管道连接二次分离池,本实用新型专利技术脱盐率高,且通过安装mvr蒸发器能够大大加速废水的蒸发,从而使废水处理更加高效,且经过多次分离沉淀和采用反渗透加压泵来对反渗透装置内的浓水进行加压,使浓盐水的分离速度快,分离效果好,具有很好的废水除盐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置
本技术涉及除盐水系统,具体涉及一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置。
技术介绍
随着经济的高速发展,工厂给人类提供各种各样的产品的同时也带来了高度的污染,尤其是化工企业,每年化工企业排出大量的污水对环境造成了极大地侵害,因此对工厂废水处理是一个任重而导员的工作,现阶段工厂废水往往需要进行除盐工作以近行二次回用,这样既节约了水资源,又能够减少废水污水的排放,除盐水是指利用各种水处理工艺,除去悬浮物、胶体、无机的阳离子以及阴离子等水中杂质后,得到的成品水。除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净,由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑,根据不同用途,允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少,水纯度越高。水除盐技术经过多年发展,早期技术存在高能耗、高成本、操作复杂、污染环境的较差工艺状况,发展到如今低能耗、低成本、易操作、环境友好的良好状况。现今的水除盐技术越来越多样化、各种先进技术的相互融合,工艺越来越成熟、完善,取得了良好的经济效益和社会效益。但是,现有技术存在脱盐率低等缺点,无法满足锅炉用水要求。高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要,而现阶段工厂废水的除盐工艺太过复杂或不够完善。
技术实现思路
本技术提供一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置,解决工厂废水处理过程中的除盐工艺太过复杂或不够完善的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置,包括原水且依次经过管道连接预热装置、过滤装置、浓水处理箱、超滤装置、反渗透装置和离子交换装置,所述预热装置通过管道连接过滤装置,所述过滤装置通过管道连接分离沉淀池,所述分离沉淀池的一侧设有浓水处理箱且二者通过管道连接,所述浓水处理箱内设有mvr蒸发器,所述浓水处理箱通过管道连接浓盐水箱,所述浓盐水箱通过管道连接二次分离池,所述浓盐水箱与二次分离池之间设有超滤装置,所述二次分离池通过管道连接保安过滤器,所述二次分离池与保安过滤器之间的管道上设有高压泵,所述所述保安过滤器的一侧设有反渗透装置,且反渗透装置与保安过滤器之间设有反渗透加压泵,所述所述反渗透装置通过管道连接储水池,所述储水池内设有离子交换装置,所述离子交换装置通过管道连接二次除盐箱,所述二次除盐箱通过管道连接合格水池。作为本技术的一种优选技术方案,上述所有管道上均设有开关阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述mvr蒸发器连接冷凝器和浓盐水箱,所述冷凝器连接冷凝水箱。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤装置包括过滤箱和多层滤网。作为本技术的一种优选技术方案,所述预热装置为板式换热器。作为本技术的一种优选技术方案,所述分离沉淀池内设有活性炭包。作为本技术的一种优选技术方案,所述浓水处理箱外侧设有保温层,且保温层包括海绵层和电伴热带层。本技术所达到的有益效果是:本技术脱盐率高,且通过安装mvr蒸发器能够大大加速废水的蒸发,从而使废水处理更加高效,且经过多次分离沉淀和采用反渗透加压泵来对反渗透装置内的浓水进行加压,使浓盐水的分离速度快,分离效果好,具有很好的废水除盐效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置的整体结构图;图中:1、预热装置;2、过滤装置;3、分离沉淀池;4、浓水处理箱;5、mvr蒸发器;6、冷凝器;7、浓盐水箱;8、超滤装置;9、二次分离池;10、高压泵;11、保安过滤器;12、反渗透加压泵;13、反渗透装置;14、储水池;15、离子交换装置;16、二次除盐箱;17、合格水池。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1所示,本技术一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置,包括原水且依次经过管道连接预热装置1、过滤装置2、浓水处理箱4、超滤装置8、反渗透装置13和离子交换装置15,预热装置1通过管道连接过滤装置2,过滤装置2通过管道连接分离沉淀池3,分离沉淀池的一侧设有浓水处理箱4且二者通过管道连接,浓水处理箱4内设有mvr蒸发器5,浓水处理箱4通过管道连接浓盐水箱7,浓盐水箱7通过管道连接二次分离池9,浓盐水箱7与二次分离池9之间设有超滤装置8,二次分离池9通过管道连接保安过滤器11,二次分离池9与保安过滤器11之间的管道上设有高压泵10,保安过滤器11的一侧设有反渗透装置13,且反渗透装置13与保安过滤器11之间设有反渗透加压泵12,反渗透装置13通过管道连接储水池14,储水池14内设有离子交换装置15,离子交换装置15通过管道连接二次除盐箱16,二次除盐箱16通过管道连接合格水池17。上述所有管道上均设有开关阀。mvr蒸发器连接冷凝器6和浓盐水箱7,冷凝器6连接冷凝水箱。过滤装置包括过滤箱和多层滤网。预热装置1为板式换热器。分离沉淀池3内设有活性炭包。浓水处理箱4外侧设有保温层,且保温层包括海绵层和电伴热带层。在进行废水除盐时,原水经过预热装置1进行预热,然后通过过滤装置2过滤除杂,主要去除颗粒状的固态杂质,然后经过分离沉淀池3进行沉淀,将上层液通过水泵输送至浓水处理箱4,mvr蒸发器5对浓水处理箱4中的水进行蒸发,然后经冷凝器6处理得到大量的冷凝水,冷凝水水质纯净,净化效果好,然后将剩下的浓盐水通过超滤装置8进行过滤,再通过反渗透装置13进行除盐,反渗透装置13能够将浓盐水中的盐成分极大部分进行分离,最终通过二次除盐箱16处理后得到可使用的水。本技术脱盐率高,且通过安装mvr蒸发器5能够大大加速废水的蒸发,从而使废水处理更加高效,且经过多次分离沉淀和采用反渗透加压泵12来对反渗透装置13内的浓水进行加压,使浓盐水的分离速度快,分离效果好,具有很好的废水除盐效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置

【技术保护点】
一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置,包括原水且依次经过管道连接预热装置(1)、过滤装置(2)、浓水处理箱(4)、超滤装置(8)、反渗透装置(13)和离子交换装置(15),其特征在于,所述预热装置(1)通过管道连接过滤装置(2),所述过滤装置(2)通过管道连接分离沉淀池(3),所述分离沉淀池的一侧设有浓水处理箱(4)且二者通过管道连接,所述浓水处理箱(4)内设有mvr蒸发器(5),所述浓水处理箱(4)通过管道连接浓盐水箱(7),所述浓盐水箱(7)通过管道连接二次分离池(9),所述浓盐水箱(7)与二次分离池(9)之间设有超滤装置(8),所述二次分离池(9)通过管道连接保安过滤器(11),所述二次分离池(9)与保安过滤器(11)之间的管道上设有高压泵(10),所述保安过滤器(11)的一侧设有反渗透装置(13),且反渗透装置(13)与保安过滤器(11)之间设有反渗透加压泵(12),所述反渗透装置(13)通过管道连接储水池(14),所述储水池(14)内设有离子交换装置(15),所述离子交换装置(15)通过管道连接二次除盐箱(16),所述二次除盐箱(16)通过管道连接合格水池(17)。

【技术特征摘要】
1.一种除盐水系统的工厂高浓度废水除盐装置,包括原水且依次经过管道连接预热装置(1)、过滤装置(2)、浓水处理箱(4)、超滤装置(8)、反渗透装置(13)和离子交换装置(15),其特征在于,所述预热装置(1)通过管道连接过滤装置(2),所述过滤装置(2)通过管道连接分离沉淀池(3),所述分离沉淀池的一侧设有浓水处理箱(4)且二者通过管道连接,所述浓水处理箱(4)内设有mvr蒸发器(5),所述浓水处理箱(4)通过管道连接浓盐水箱(7),所述浓盐水箱(7)通过管道连接二次分离池(9),所述浓盐水箱(7)与二次分离池(9)之间设有超滤装置(8),所述二次分离池(9)通过管道连接保安过滤器(11),所述二次分离池(9)与保安过滤器(11)之间的管道上设有高压泵(10),所述保安过滤器(11)的一侧设有反渗透装置(13),且反渗透装置(13)与保安过滤器(11)之间设有反渗透加压泵(12),所述反渗透装置(13)通过管道连接储水池(14),所述储水池(14)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明雄李明龙李明坤刘伟
申请(专利权)人:常州海源恒业水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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