本实用新型专利技术公开了一种千斤顶的支撑板固定结构，包括气缸体，及设置在所述气缸体内部的气缸活塞杆，及设置在所述气缸体内部、并且套设在所述气缸活塞杆端部的活塞，所述活塞的外圈靠近顶部位置处设置有扣槽，所述扣槽的内顶部形成一个扣边，所述气缸体的外圈靠近底部位置处设置有支撑板，所述支撑板为L形，所述支撑板的顶部穿过所述气缸体的外壁后相抵在所述扣槽内，所述支撑板的顶部设置有支撑槽，所述扣边相抵在所述支撑槽内；该装置所包括的支撑板和活塞固定较为牢靠，使得千斤顶使用较为牢靠，避免安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种千斤顶的支撑板固定结构，包括气缸体，及设置在所述气缸体内部的气缸活塞杆，及设置在所述气缸体内部、并且套设在所述气缸活塞杆端部的活塞，所述活塞的外圈靠近顶部位置处设置有扣槽，所述扣槽的内顶部形成一个扣边，所述气缸体的外圈靠近底部位置处设置有支撑板，所述支撑板为L形，所述支撑板的顶部穿过所述气缸体的外壁后相抵在所述扣槽内，所述支撑板的顶部设置有支撑槽，所述扣边相抵在所述支撑槽内；该装置所包括的支撑板和活塞固定较为牢靠，使得千斤顶使用较为牢靠，避免安全事故的发生。【专利说明】一种千斤顶的支撑板固定结构
本技术涉及一种千斤顶的支撑板固定结构。
技术介绍
液压千斤顶在使用的时候，通常会在气缸体的外部设置一块支撑板，通过支撑板与活塞的配合，起到固定作用，避免活塞超过行程。 但是现有技术中，活塞的外壁只是设置了一个矩形槽，支撑板也为光板结构，因此在使用过程中支撑板很有可能从矩形槽内滑出，使得千斤顶失效，如果千斤顶在使用过程中，那么会造成较为严重的安全事故，因此现有的千斤顶的支撑板固定结构较为不牢靠。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种千斤顶的支撑板固定结构，该装置所包括的支撑板和活塞固定较为牢靠，使得千斤顶使用较为牢靠，避免安全事故的发生。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案: 一种千斤顶的支撑板固定结构，包括气缸体，及设置在所述气缸体内部的气缸活塞杆，及设置在所述气缸体内部、并且套设在所述气缸活塞杆端部的活塞，所述活塞的外圈靠近顶部位置处设置有扣槽，所述扣槽的内顶部形成一个扣边，所述气缸体的外圈靠近底部位置处设置有支撑板，所述支撑板为L形，所述支撑板的顶部穿过所述气缸体的外壁后相抵在所述扣槽内，所述支撑板的顶部设置有支撑槽，所述扣边相抵在所述支撑槽内。 作为优选的技术方案，所述活塞的外圈上设置有支撑环，所述支撑环设置在扣槽下方。 作为优选的技术方案，所述活塞的外圈上还设置有密封圈，所述密封圈设置在所述扣槽的下方，所述密封圈与所述气缸体的内壁相贴合。 作为优选的技术方案，所述活塞的外壁与所述气缸体的内壁相贴合。 本技术的有益效果是:本装置中，在支撑板的顶部设置有支撑槽，在活塞的外部设置了扣槽和扣边，安装时，支撑板配合入扣槽内，此时，扣边扣在支撑槽内，该结构可以有效的避免支撑板与活塞脱离，起到较好的固定作用，同时本装置的结构较为简单，制造较为方便，适合推广使用。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1所示的一种千斤顶的支撑板固定结构，包括气缸体1，及设置在所述气缸体I内部的气缸活塞杆2，及设置在所述气缸体I内部、并且套设在所述气缸活塞杆2端部的活塞3，所述活塞3的外圈靠近顶部位置处设置有扣槽301，所述扣槽301的内顶部形成一个扣边311，所述气缸体I的外圈靠近底部位置处设置有支撑板4，所述支撑板4为L形，所述支撑板4的顶部穿过所述气缸体I的外壁后相抵在所述扣槽301内，所述支撑板4的顶部设置有支撑槽401，所述扣边311相抵在所述支撑槽401内。 本技术中一个较佳的实施例，所述活塞3的外圈上设置有支撑环5，所述支撑环5设置在扣槽301下方。 本技术中一个较佳的实施例，所述活塞3的外圈上还设置有密封圈6，所述密封圈6设置在所述扣槽301的下方，所述密封圈6与所述气缸体I的内壁相贴合。 本技术中一个较佳的实施例，所述活塞3的外壁与所述气缸体I的内壁相贴八口 ο 本技术的有益效果是:本装置中，在支撑板的顶部设置有支撑槽，在活塞的外部设置了扣槽和扣边，安装时，支撑板配合入扣槽内，此时，扣边扣在支撑槽内，该结构可以有效的避免支撑板与活塞脱离，起到较好的固定作用，同时本装置的结构较为简单，制造较为方便，适合推广使用。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种千斤顶的支撑板固定结构，其特征在于:包括气缸体，及设置在所述气缸体内部的气缸活塞杆，及设置在所述气缸体内部、并且套设在所述气缸活塞杆端部的活塞，所述活塞的外圈靠近顶部位置处设置有扣槽，所述扣槽的内顶部形成一个扣边，所述气缸体的外圈靠近底部位置处设置有支撑板，所述支撑板为L形，所述支撑板的顶部穿过所述气缸体的外壁后相抵在所述扣槽内，所述支撑板的顶部设置有支撑槽，所述扣边相抵在所述支撑槽内。2.根据权利要求1所述的千斤顶的支撑板固定结构，其特征在于:所述活塞的外圈上设置有支撑环，所述支撑环设置在扣槽下方。3.根据权利要求1所述的千斤顶的支撑板固定结构，其特征在于:所述活塞的外圈上还设置有密封圈，所述密封圈设置在所述扣槽的下方，所述密封圈与所述气缸体的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的千斤顶的支撑板固定结构，其特征在于:所述活塞的外壁与所述气缸体的内壁相贴合。【文档编号】B66F3/25GK204022386SQ201420498511【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日 【专利技术者】何国良, 胡学军, 何渭祥 申请人:富阳通力机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种千斤顶的支撑板固定结构，其特征在于：包括气缸体，及设置在所述气缸体内部的气缸活塞杆，及设置在所述气缸体内部、并且套设在所述气缸活塞杆端部的活塞，所述活塞的外圈靠近顶部位置处设置有扣槽，所述扣槽的内顶部形成一个扣边，所述气缸体的外圈靠近底部位置处设置有支撑板，所述支撑板为L形，所述支撑板的顶部穿过所述气缸体的外壁后相抵在所述扣槽内，所述支撑板的顶部设置有支撑槽，所述扣边相抵在所述支撑槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何国良，胡学军，何渭祥，
申请(专利权)人：富阳通力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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