本实用新型专利技术公开了一种轮椅电机加载性能测试装置，包括底座,底座上固定有转速转矩测量传感器，转速转矩测量传感器的一端用于与轮椅电机的输出轴相连，转速转矩测量传感器的另一端与可调式磁粉制动器相连，底座上对应于转速转矩测量传感器用于与轮椅电机的输出轴相连的该端设有气动快速夹紧装置，气动快速夹紧装置用于连接固定待测轮椅电机，活塞杆向下移动能使压头压紧作用在电机连接板上将电机连接板压紧固定进而实现对待测电机的固定。本实用新型专利技术的主要用途是为了提供一种结构简单，操作方便，提高检测效率，能很好的解决轮椅电机检测时固定不方便的轮椅电机加载性能测试装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轮椅电机加载性能测试装置，包括底座，底座上固定有转速转矩测量传感器，转速转矩测量传感器的一端用于与轮椅电机的输出轴相连，转速转矩测量传感器的另一端与可调式磁粉制动器相连，底座上对应于转速转矩测量传感器用于与轮椅电机的输出轴相连的该端设有气动快速夹紧装置，气动快速夹紧装置用于连接固定待测轮椅电机，活塞杆向下移动能使压头压紧作用在电机连接板上将电机连接板压紧固定进而实现对待测电机的固定。本技术的主要用途是为了提供一种结构简单，操作方便，提高检测效率，能很好的解决轮椅电机检测时固定不方便的轮椅电机加载性能测试装置。【专利说明】轮椅电机加载性能测试装置
本技术涉及一种电机加载性能测试装置，尤其涉及一种轮椅电机加载性能测试装置。
技术介绍
目前，在轮椅设备中越来越多的使用轮椅电机驱动，电力能源干净清洁，绿色环保，无污染。在轮椅上加装轮椅电机驱动，可以使轮椅使用者，得到更加舒适的乘坐服务。轮椅电机在出厂的时候往往要进行转速转矩性能的测试，由于轮椅电机自身并无固定装置，就需要通过其他固定装置将其固定。轮椅电机工作时自身会产生较大的震动，传统的方式是通过螺钉将其直接固定于支座上，而支座本身不便于调节无法适用于不同型号尺寸的电机，同时这种固定方法十分繁琐，费时费力，这就给工人大批量的对轮椅电机进行转速转矩性能的测试带来了困扰。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中对电机进行加载性能测试时待测轮椅电机固定不方便的不足，提供了一种结构简单，操作方便，提高检测效率，适于大批量对轮椅电机进行转速转矩性能的测试，能很好的解决待测轮椅电机检测时固定不方便的轮椅电机加载性能测试装置。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 本技术的一种轮椅电机加载性能测试装置，包括底座，其特征在于:所述底座上固定有转速转矩测量传感器，所述转速转矩测量传感器的一端用于与待测轮椅电机的输出轴相连，所述转速转矩测量传感器的另一端与可调式磁粉制动器相连，所述底座上对应于转速转矩测量传感器用于与待测轮椅电机的输出轴相连的该端设有气动快速夹紧装置，所述气动快速夹紧装置用于连接固定待测轮椅电机，所述气动快速夹紧装置包括支撑台、电机连接板、若干气缸，所述支撑台通过柱状体支撑安装在底座上方，所述若干气缸安装固定在底座下方，气缸的活塞杆向上穿过底座和支撑台并在活塞杆上端部设置有压头，所述电机连接板设有用于与待测轮椅电机固定的通孔及用于与活塞杆上端部的压头匹配的两个相互间隔设置的开口孔，所述开口孔侧壁开口，活塞杆可从开口孔的侧壁开口进入，活塞杆向下移动能使压头压紧作用在电机连接板上将电机连接板压紧固定进而实现对待测轮椅电机的固定。其中，设置气动快速夹紧装置可以对待测轮椅电机进行快速可靠的固定，进而实现提高测试操作的工作效率和测试结果的准确性。待测轮椅电机的下端面上通过紧固件如螺钉与电机连接板固定，再将电机连接板的开口孔的侧壁开口对准活塞杆侧面，推动电机连接板使活塞杆端部的压头位于开口孔上方，启动气缸使活塞杆下移从而使压头压配在开口孔周围上表面，即可实现对待测轮椅电机的可靠快速固定。待测轮椅电机通过电机连接板与气动快速夹紧装置夹紧，就可以将待测轮椅电机加载性能测试装置调试好的情况下，通过选择不同的连接板来匹配不同规格的待测轮椅电机，使得该装置具有了通用性，同时也能提高检测的效率，降低工人的工时，节约成本。转速转矩测量传感器能够直观的显示检测的数据，提高了易操作性。可调式磁粉制动器用于抵消待测轮椅电机的输出扭矩。开口孔为电机连接板前后设置用于固定电机的连接孔，开口孔侧壁开口，活塞杆可从开口孔的侧壁开口进入，压头与电机连接板配合将电机固定避免其在测试是产生剧烈的震荡。在安装固定的时候，将电机固定于电机连接板，调整电机连接板的位置气缸带动活塞杆向上穿过底座和支撑台，活塞杆与开口孔配合，气缸带动活塞杆向下移动能使压头压紧作用在电机连接板上将电机连接板压紧固定进而实现对待测电机的固定。 作为优选，所述压头的下端面形成第一锥面，所述开口孔的上端面形成能与所述第一锥面配合的第二锥面。其中，第一锥面与第二锥面压紧配合，使得压头与电机连接板在水平方向以及竖直方向形成固定，能更好对电机起到固定的效果。 作为优选，所述电机连接板对应于两个开口孔之间形成有侧向凸起，所述侧向凸起呈端部窄根部宽且侧向凸起的根部与开口孔孔壁相连，侧向凸起的两侧壁形成为导向斜面。当将待测轮椅电机与电机连接板固定好之后，只需将电机连接板侧向凸起的端部伸入两个活塞杆之间，继续推动电机板，在侧向凸起两侧导向斜面与活塞杆的配合下即可使两活塞杆快速地进入到两个开口孔中，而大大提高了待测轮椅电机在本技术装置上的固定速度，从而提高测试效率。 作为优选,所述转速转矩测量传感器一端设有用于与待测轮椅电机的输出轴相连的弹簧联轴器。其中，设置弹簧联轴器，结构简单，装拆方便承受变动载荷范围大，能降低噪声，减振性好。 作为优选，所述弹簧联轴器设有用于与待测轮椅电机的输出轴连接的法兰盘。其中，设置法兰盘是为了保证待测轮椅电机与弹簧联轴器连接的牢固程度，使得该装置连接更加可靠。 作为优选，所述转速转矩测量传感器与可调式磁粉制动器的连接端设有正反转切换连接接头。其中，设置正反转切换连接接头可以使得可调式磁粉制动器适应不同转向的待测轮椅电机。 作为优选，所述气缸上设有气动节流阀。其中，气动节流阀可以用于调节气缸的气压。 因此，本技术具有如下有益效果:结构简单，操作方便，提高检测效率，适于大批量对轮椅电机进行转速转矩性能的测试，能很好的解决待测轮椅电机检测时固定的不便，同时还具有通用性，该装置可以适应不同规格的轮椅电机。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术气动快速夹紧装置结构示意图； 图3是本技术图2中I的局部局部放大图； 图4是本技术电机连接板的接结构示意图； 图中:轮椅电机1、法兰盘2、弹簧联轴器3、转速转矩测量传感器4、正反转切换连接接头5、可调式磁粉制动器6、气动快速夹紧装置7、底座71、活塞杆721、压头722、气缸73、气动节流阀731、支撑台74、第一锥面75、电机连接板8、开口孔81、导向斜面82、第二锥面83。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。 实施例:如图1、图2所示，一种轮椅电机加载性能测试装置，包括底座71，底座71上固定有转速转矩测量传感器4，转速转矩测量传感器4的一端用于与待测轮椅电机I的输出轴相连，转速转矩测量传感器4的另一端与可调式磁粉制动器6相连,底座71上对应于转速转矩测量传感器4用于与待测轮椅电机I的输出轴相连的该端设有气动快速夹紧装置7，气动快速夹紧装置7用于连接固定待测待测轮椅电机1，气动快速夹紧装置7包括支撑台74、电机连接板8、若干气缸73，支撑台74通过柱状体支撑安装在底座71上方，若干气缸73安装固定在底座71下方，气缸73的活塞杆721向上穿过底座71和支撑台74并在活塞杆721上端部设置有压头722，电机连接板8设有用于与待测轮椅电机I固定的通孔及用于活塞杆721本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮椅电机加载性能测试装置，包括底座, 其特征在于：所述底座上固定有转速转矩测量传感器，所述转速转矩测量传感器的一端用于与待测轮椅电机的输出轴相连，所述转速转矩测量传感器的另一端与可调式磁粉制动器相连，所述底座上对应于转速转矩测量传感器用于与待测轮椅电机的输出轴相连的该端设有气动快速夹紧装置，所述气动快速夹紧装置用于连接固定待测轮椅电机，所述气动快速夹紧装置包括支撑台、电机连接板、若干气缸，所述支撑台通过柱状体支撑安装在底座上方，所述若干气缸安装固定在底座下方，气缸的活塞杆向上穿过底座和支撑台并在活塞杆上端部设置有压头，所述电机连接板设有用于与待测轮椅电机固定的通孔及用于与活塞杆上端部的压头匹配的两个相互间隔设置的开口孔，所述开口孔侧壁开口，活塞杆可从开口孔的侧壁开口进入，活塞杆向下移动能使压头压紧作用在电机连接板上将电机连接板压紧固定进而实现对待测轮椅电机的固定。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜姗，孙祝兵，
申请(专利权)人：浙江联宜电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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