一种自动压紧的升降式炉门制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动压紧的升降式炉门，应用于各种加热炉。包括门体以及通过滚轮限定门体上下运动的导轨，门体两侧对称设置伸出门体前端面的四个吊耳，吊耳上铰接提升杠杆，滚轮安装在提升杠杆的一端，门体同侧的两个提升杠杆另一端铰接一提升拉杆，提升拉杆分为两段，两段提升拉杆通过调节提升拉杆距离的螺栓连接。本实用新型专利技术利用了门体的自重，实现了炉门下落过程中的自动压紧，在压紧过程中如果门体内侧的耐火材料造成磨损，可以通过调节提升拉杆的长度而改变门体相对炉口炉墙的角度，使门体产生向外或者向内的倾斜，以弥补门体被磨损到的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种自动压紧的升降式炉门，应用于各种加热炉。包括门体以及通过滚轮限定门体上下运动的导轨，门体两侧对称设置伸出门体前端面的四个吊耳，吊耳上较接提升杠杆，滚轮安装在提升杠杆的一端，门体同侧的两个提升杠杆另一端较接一提升拉杆，提升拉杆分为两段，两段提升拉杆通过调节提升拉杆距离的螺栓连接。本技术利用了门体的自重，实现了炉门下落过程中的自动压紧，在压紧过程中如果门体内侧的耐火材料造成磨损，可以通过调节提升拉杆的长度而改变门体相对炉口炉墙的角度，使门体产生向外或者向内的倾斜，以弥补门体被磨损到的缝隙。【专利说明】一种自动压紧的升降式炉门
本技术涉及一种加热炉的炉门，具体涉及一种具有自动压紧功能的炉门。
技术介绍
加热炉是锻造、热处理等工业生产中的常用设备，常见的加热炉一般包括箱式加热炉、井式加热炉和台车式加热炉。其中，锻造用的箱式加热炉和台车式加热炉一般都包括一个前端开口的炉体，炉体开口(简称炉口)处安装有炉门，炉门左右两侧的下部对称安装两个滚轮，位于炉体开口处的两侧设有与滚轮相配装的导轨，炉门通过滚轮在导轨中的上下运动实现开启和闭合。炉门的结构一般包括一个钢板焊接而成的壳体，壳体内固定有保温材料和耐热材料，保温材料和耐热材料填充在炉门的内侧，即对应炉口的一面。 对大型加热炉而言，炉门处的密封性对炉子整体的加热速度、保温能力以及能源消耗情况都具有重要影响。为了保证炉门处的密封性，现有的加热炉一般是在导轨的下端设置一个弯向炉体的斜面，炉门闭合时，滚轮沿着导轨向下运动，当滚轮运动到斜面上时，会沿着斜面向下运动，从而使炉门逐渐贴合到炉体前端，实现炉门和炉体的密封。 这种炉门虽然可以实现炉门与炉体的密封，但是也具有如下方面的缺点:1)由于炉门自身重量较大，滚轮和斜面之间的磨损非常严重，容易造成滚轮的损坏，增大维护成本；2)由于炉门靠近炉体的一侧通常填充有很多用于密封的耐火材料，在炉门贴合到炉体前端的过程中，这些耐火材料会与炉体前端的边沿发生碰撞、摩擦，容易造成耐火材料的磨损，对炉门处的密封性能不利；3)由于炉门自身重力较大，在炉门升降过程中，炉门壳体的两侧不可避免的存在着受力不均衡，容易造成炉门的扭曲变形，当滚轮出现磨损以后这种受力不均衡的的现象将更为明显，严重影响炉门的工作性能和使用寿命。 ZL201320884773.1公开了一种自动压紧的升降式炉门，包括门体以及位于门体两侧并沿上下方向布置的导轨，门体的左右两侧对称布置四个吊耳，吊耳伸出门体前端面的部分设有通孔，通孔内横向串接有平衡杆，每个平衡杆的两端分别与一提升杠杆的中部固定连接，提升杠杆的内端连接有与导轨相配合的滚轮，提升杠杆的外端通过销轴与一提升拉杆铰接；吊耳下部对应提升杠杆的位置设有挡块；导轨上设有与滚轮对应的限制门体运动到下方极限位置的限位块。本专利技术利用了门体的自重，实现了炉门下落过程中的自动压紧，并且在压紧过程中对滚轮和炉门内的耐火材料造成磨损比较小，降低了维护成本。但是在炉门开关过程中，炉门和炉体产生相对运动是必然的，既然产生相对运动，就会对炉门内侧的保温耐火材料产生磨损，而炉门磨损后，炉门与炉口的缝隙加大，将会造成大量的热量损失。目前现有的技术中，炉门磨损后，是听之任之，直到炉门磨损严重时，在拆卸下炉门对炉门内的保温耐火材料进行更换。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种自动压紧的升降式炉门，它可以解决炉门在开关过程中磨损后，继续保持与炉口的密封问题。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下: 一种自动压紧的升降式炉门，包括门体以及通过滚轮限定门体上下运动的导轨，门体两侧对称设置伸出门体前端面的四个吊耳，吊耳上铰接提升杠杆，滚轮安装提升杠杆的一端，门体同侧的两个提升杠杆另一端铰接一提升拉杆，所述提升拉杆分为两段，两段提升拉杆通过调节提升拉杆距离的螺栓连接。 本技术的进一步改进在于:所述两段提升拉杆相对应的一端设置带螺栓孔的翼板，连接两段提升拉杆的螺栓穿过翼板上的螺栓孔后用螺母固定连接。 翼板对称设置在提升拉杆的两侧。 本技术的进一步改进在于:所述两段提升拉杆相对应的一端设置螺纹孔，两段提升拉杆的螺纹孔的螺纹旋向相反，所述螺栓的两端也设置旋向相反的螺纹并设置锁紧的螺母，螺栓的中段设置有扳手面。 本技术的提升拉杆的另一种结构在于:所述两段提升拉杆相对应的一端分别设置一段具有旋向相反螺纹的螺栓，两段螺栓之间用一两端具有反向螺纹的螺纹孔的套筒连接并用螺母锁紧，套筒的中部设置扳手孔。 由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步如下: 本技术通过在门体两侧设置连接有提升拉杆和滚轮的提升杠杆，并在导轨下部设置用于为滚轮提供限位的限位块，合理巧妙的利用了门体的自重，实现了炉门下落过程中的自动压紧，在压紧过程中如果炉门内的耐火材料发生磨损，当炉门与炉口外侧炉体的间隙增大时，可以通过调节两段提升拉杆之间的螺栓来调节提升拉杆的长度，使提升拉杆伸长或者缩短，从而改变上下两个提升杠杆之间的相对角度，使门体相对炉口处的炉墙产生倾斜，这种倾斜可以是门体上部靠向炉口，也可以是门体下部靠向炉口。当门体上部发生磨损时，可以通过使提升拉杆缩短而使门体上部靠向炉口 ；当门体下部发生磨损时，可以通过使提升拉杆伸长而使门体下部靠向炉口，这样在门体关闭时，磨损的门体仍然能够密封炉口。 【专利附图】【附图说明】 图1:本技术压紧状态下的结构示意图； 图2:图1的右视图； 图3:本技术提升拉杆的一种结构示意图； 图4:本技术提升拉杆的另一种结构示意图； 图5:本技术提升拉杆的再一种结构示意图。 其中:1.门体，2.导轨，3.螺栓，4.螺母，5.螺纹孔，6.扳手面，7.翼板，8.扳手孔，9.套筒，11.吊耳，12.平衡杆，13.提升杠杆，14.提升拉杆，15.挡块，21.滚轮，22.限位块。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作更进一步详细说明: 一种自动压紧的升降式炉门，如图1和图2所示，包括门体I和导轨2。导轨2沿上下方向布置，固定安装在门体两侧的炉体上。 门体I的左侧面和右侧面上分别焊接有两个吊耳11，其中，位于门体左侧面上的两个吊耳呈上下布置，位于门体右侧面上的两个吊耳与左侧的两个吊耳对称布置。四个吊耳11均向前伸出门体I的前端面，并且在吊耳11伸出门体I前端面的部分设有横向贯穿的通孔。 门体的前方还设有两根平衡杆12，其中一根平衡杆12沿横向贯穿到门体I下部左右两侧吊耳的通孔内，另一根平衡杆12沿横向贯穿到门体I上部左右两侧吊耳的通孔内。平衡杆12的直径小于通孔的直径，这样平衡杆可以在通孔内转动。在每个平衡杆12的两端分别焊接有一个提升杠杆13。 提升杠杆13为L形，平衡杆12的端部与提升杠杆13的弯折处焊接到一起。提升杠杆13弯折的角度可以是90°?150°之间的任意一个角度，其中当弯折角度为130°时提升炉门所需要的拉力最小，提升杠杆所带来的省力效果达到最佳。提升杠杆13位于炉门前端面后侧的一端设有滚轮21，滚轮21与导轨2相配装，并可以沿导轨2上下运动，位于炉门前端面前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动压紧的升降式炉门，包括门体（1）以及通过滚轮（21）限定门体（1）上下运动的导轨（2），门体（1）两侧对称设置伸出门体前端面的四个吊耳（11），吊耳（11）上铰接提升杠杆（13），滚轮（21）安装在提升杠杆（13）的一端，门体（1）同侧的两个提升杠杆（13）另一端铰接一提升拉杆（14），其特征在于：所述提升拉杆（14）分为两段，两段提升拉杆（14）通过调节提升拉杆（14）距离的螺栓（3）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史亮，
申请(专利权)人：史亮，
类型：新型
国别省市：河北;13