本实用新型专利技术公开了一种能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，包括箱体、进水管、加热管、排水管、温控装置、隔板、箱盖，所述箱体之内部设置隔板，顶部设置箱盖，所述箱体之长端面底部设置加热管、温控装置，短端面底部设置排水管；所述加热管一端置于箱体内，另一端与进水管连接。本实用新型专利技术采用在箱体内设置隔板的结构，并在箱体底部设置加热管、温控装置、排水管。清洗陶瓷滤板时，先将陶瓷滤板置于箱体内的隔板之间，然后加注浓度为10%的草酸，并加热至50℃；将陶瓷滤板浸泡8～12小时，就可有效的清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物，本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，操作简便，安全可靠，能够有效的清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，包括箱体、进水管、加热管、排水管、温控装置、隔板、箱盖，所述箱体之内部设置隔板，顶部设置箱盖，所述箱体之长端面底部设置加热管、温控装置，短端面底部设置排水管；所述加热管一端置于箱体内，另一端与进水管连接。本技术采用在箱体内设置隔板的结构，并在箱体底部设置加热管、温控装置、排管。清洗陶瓷滤板时，先将陶瓷滤板置于箱体内的隔板之间，然后加注浓度为io%的草酸，并加热至50°C;将陶瓷滤板浸泡8?12小时，就可有效的清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物，本技术结构简单，造价低廉，操作简便，安全可靠，能够有效的清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物。【专利说明】一种能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置
本技术属于清洗设备
，进一步属于陶瓷滤板清洗
，具体涉及一种结构简单，造价低廉，操作简便，安全可靠的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置。
技术介绍
我国是矿石开米大国，在全国各地分布着多座矿山。矿石开米后，首先由破碎机进行破碎，然后再由球磨机等设备进行细碎，以达到冶炼的要求。在高炉冶炼中，为提高综合效益，要求入炉的矿石达到一定的品位。目前的矿石开采中，原矿石的品位一般较低，须经过选矿工序来提高矿石的品位，同时去除一些有害物质，以达到冶炼要求。陶瓷过滤机主要用于固体产品的脱水处理，在选矿厂，往往用陶瓷过滤机对精矿、尾矿等产品进行脱水处理。其工艺流程为:经选别后的精矿(或尾矿)从浮选车间以矿浆形式流出，此时浓度只有15-25%，经浓缩机沉降浓缩，使矿浆浓度提高到60%以上后，自流进陶瓷过滤机进行进一步脱水，脱除多余水分，使精矿(或尾矿)的固体含水量达到12%以下，以便于运输。现有技术的陶瓷过滤机，自带硝酸清洗系统，用于清洗陶瓷过滤板。在使用过程中，由于精矿(或尾矿)产品中含有大量二氧化硅结合物，在陶瓷过滤板表面形成一层致密的膜，这层膜会阻碍水份渗透，导致过滤后的产品固体水份含量过高，难以运输。过滤机自带的滤板清洗系统无法洗去这层膜，这层膜不久后就严重堵塞了滤板上的微细孔，导致滤板失效，使滤板寿命缩短(只能使用I个月)，过滤机不能继续工作，必须更换滤板，增加了滤板的消耗量，影响了企业的经济效益。为此，研制开发一种结构简单，造价低廉，操作简便，安全可靠的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，造价低廉，操作简便，安全可靠的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置。 本技术的目的是这样实现的，包括箱体、进水管、加热管、排水管、温控装置、隔板、箱盖，所述的箱体之内部设置隔板，顶部设置箱盖，所述的箱体之长端面底部设置加热管、温控装置，短端面底部设置排水管；所述的加热管一端置于箱体内，另一端与进水管连接。 本技术采用在箱体内设置隔板的结构，并在箱体底部设置加热管、温控装置、排水管。清洗陶瓷滤板时，先将陶瓷滤板置于箱体内的隔板之间，每空隔板里放置两快陶瓷滤板，然后加注浓度为10%的草酸，待草酸加满后，启动加热管，直至温度达到50°C，并通过温控装置保持草酸溶液的温度；将陶瓷滤板浸泡8?12小时，就可有效的清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物，从而解决产品固体水分过高、滤板使用寿命短的问题。本技术减少了陶瓷滤板的消耗量，降低了生产成本，增加了企业的经济效益。本技术结构简单，造价低廉，操作简便，安全可靠，能够有效的清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构关系主视不意图； 图2为图1的俯视示意图； 图3为图1的左视示意图； 图4为陶瓷滤板示意图； 图中:1-箱体，2-进水管，3-加热管，4-排水管，5-温控装置，6-隔板，7_箱盖，8-陶瓷滤板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或改进，均落入本技术的保护范围。 如图1?4所示，本技术包括箱体1，进水管2，加热管3，排水管4，温控装置5，隔板6，箱盖7，所述的箱体I之内部设置隔板6，顶部设置箱盖7，所述的箱体I之长端面底部设置加热管3、温控装置5，短端面底部设置排水管4 ;所述的加热管3 —端置于箱体I内，另一端与进水管2连接。 所述的箱体I呈长方体，其宽度比陶瓷滤板8之宽度大4?8mm，其高度比陶瓷滤板8之高度大10?30mm。 所述的箱体I为复合材料体，其外层为不锈钢体，内层为玻璃钢体。 所述的隔板6分为上、下两层设置于箱体I内，上层隔板6之顶边与箱体I之上端面距离为50?100mm,下层隔板6之底边与箱体I之底面距离为30?50mm。 所述的隔板6在箱体I内的间距为陶瓷滤板8厚度的2.1?2.3倍。 所述的隔板6之长度与箱体I之内部宽度一致，高度为50?100mm。 所述的隔板6与箱体I焊接。 所述的隔板6之厚度为5?10mm。 所述的隔板6为不锈钢体。 所述的温控装置5自动控制箱体I内的液体温度保持48°?52°。 本技术的工作原理及工作过程: 本技术采用在箱体I内设置隔板6的结构，并在箱体I底部设置加热管3、温控装置5、排水管4。清洗陶瓷滤板8时，先将陶瓷滤板8置于箱体I内的隔板6之间，每空隔板6里放置两快陶瓷滤板8，然后加注浓度为10%的草酸，待草酸加满后，启动加热管3，直至温度达到50°C，并通过温控装置5保持草酸溶液的温度；将陶瓷滤板8浸泡8?12小时，就可有效的清除陶瓷滤板8上的二氧化硅结合物,从而解决产品固体水分过高、滤板使用寿命短的问题。【权利要求】1.一种能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，包括箱体(I)、进水管(2)、加热管(3)、排水管(4)、温控装置(5)、隔板(6)、箱盖(7)，其特征是:所述的箱体(I)之内部设置隔板(6)，顶部设置箱盖(7)，所述的箱体(I)之长端面底部设置加热管(3)、温控装置(5)，短端面底部设置排水管(4);所述的加热管(3)—端置于箱体(I)内，另一端与进水管(2)连接。2.根据权利要求1所述的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，其特征是:所述的箱体(I)呈长方体，其宽度比陶瓷滤板(8)之宽度大4?8mm，其高度比陶瓷滤板(8)之高度大10?30_。3.根据权利要求1所述的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，其特征是:所述的箱体(I)为复合材料体，其外层为不锈钢体，内层为玻璃钢体。4.根据权利要求1所述的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，其特征是:所述的隔板(6)分为上、下两层设置于箱体(I)内，上层隔板(6)之顶边与箱体(I)之上端面距离为50?100mm,下层隔板(6)之底边与箱体(I)之底面距离为30?50mm。5.根据权利要求1所述的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，其特征是:所述的隔板(6)在箱体(I)内的间距为陶瓷滤板(8)厚度的2.1?2.3倍。6.根据权利要求1所述的能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能有效清除陶瓷滤板上的二氧化硅结合物的清洗装置，包括箱体（1）、进水管（2）、加热管（3）、排水管（4）、温控装置（5）、隔板（6）、箱盖（7），其特征是：所述的箱体（1）之内部设置隔板（6），顶部设置箱盖（7），所述的箱体（1）之长端面底部设置加热管（3）、温控装置（5），短端面底部设置排水管（4）；所述的加热管（3）一端置于箱体（1）内，另一端与进水管（2）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾智，刘嘉荔，罗荣森，郑彦会，朱智敏，杨家禄，李连鑫，邹尤森，
申请(专利权)人：云南楚雄矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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