自动化热喷涂用油管搬运装置制造方法及图纸

技术编号:10791236 阅读:89 留言:0更新日期:2014-12-17 20:32
本发明专利技术公开了一种自动化热喷涂用油管搬运装置,是为避免人员伤害、滚轮和油管损坏及提高工作效率而设计的。本搬运装置的支架底端固定于地面,顶端连接设有轨道的横板;横板上设有固定框架,框架两端分别设有前挡板和后挡板,框架内设有行走小车,小车滚轮嵌在轨道上;行走小车上设有立式气缸,立式气缸顶面通过支撑杆和调节螺母连接弧形的托盘;水平气缸两端分别连接前挡板和立式气缸侧面。本搬运装置可自动地将油管从摆放区搬至自动化热喷涂生产线上,举放和搬运过程平稳,无冲击,不会损伤油管和生产线上的斜向滚轮,能提高工作效率,降低劳动强度,避免劳动伤害。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动化热喷涂用油管搬运装置,是为避免人员伤害、滚轮和油管损坏及提高工作效率而设计的。本搬运装置的支架底端固定于地面,顶端连接设有轨道的横板;横板上设有固定框架,框架两端分别设有前挡板和后挡板,框架内设有行走小车,小车滚轮嵌在轨道上;行走小车上设有立式气缸,立式气缸顶面通过支撑杆和调节螺母连接弧形的托盘;水平气缸两端分别连接前挡板和立式气缸侧面。本搬运装置可自动地将油管从摆放区搬至自动化热喷涂生产线上,举放和搬运过程平稳,无冲击,不会损伤油管和生产线上的斜向滚轮,能提高工作效率,降低劳动强度,避免劳动伤害。【专利说明】自动化热喷涂用油管搬运装置
本专利技术涉及一种自动化热喷涂用油管搬运装置,属于油管搬运

技术介绍
目前,将油管从摆放区搬至自动化热喷涂生产线上的工作基本由人工完成,工人劳动强度高,工作效率低,容易造成劳动伤害。在把油管放至斜向滚轮连续传送装置上时,容易冲击和损坏滚轮,使油管变形。现有的油管搬运机主要用于油田起管、下管作业中的油管搬运,不能用于油管连续热喷涂装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化热喷涂用油管搬运装置,其举放油管平稳,不损伤滚轮和油管,工作效率高。 本专利技术的具体
技术实现思路
如下: 本搬运装置的支架底端固定于地面,顶端连接设有轨道的横板;横板上设有固定框架,框架两端分别设有前挡板和后挡板,框架内设有行走小车,小车滚轮嵌在轨道上;行走小车上设有立式气缸,立式气缸顶面通过支撑杆和调节螺母连接弧形的托盘;水平气缸两端分别连接前挡板和立式气缸侧面。 本搬运装置可自动地将油管从摆放区搬至自动化热喷涂生产线上,举放和搬运过程平稳,无冲击,不会损伤油管和生产线上的斜向滚轮,能提高工作效率,降低劳动强度,避免劳动伤害。 【专利附图】【附图说明】 图1为自动化热喷涂用油管搬运装置结构示意图。 图2为本搬运装置在摆放区举升油管示意图。 图3为本搬运装置对准连续传送机构时的示意图。 【具体实施方式】 实施例: 参照图1至3对本专利技术的实施例进一步说明: 本搬运装置包括前挡板1、支架2、行走小车3、轨道4、横板5、后挡板6、固定框架7、托盘8、支撑杆9、调节螺母10、立式气缸11和水平气缸12: 支架2底端固定于地面,顶端连接设有轨道4的横板5 ;横板5上设有固定框架7,框架两端分别设有前挡板I和后挡板6,框架内设有行走小车3,小车滚轮嵌在轨道4上;行走小车3上设有立式气缸11,立式气缸11顶面通过支撑杆9和调节螺母10连接弧形的托盘8 ;水平气缸12两端分别连接前挡板I和立式气缸11侧面。 本搬运装置的安装和工作过程如下: 首先,将两个本搬运装置平行固定于油管摆放区,先置水平气缸12于前挡板I处,使托盘8位于钢架上最前端的油管的正下方,再置垂直气缸11于后挡板6处,确定托盘8对准连续传送机构,然后,旋转调节螺母10,使托盘8升至最高位时的底端高于钢架5-10cm,降至最低位时的底端低于连续传送机构的斜向滚轮5-lOcm。钢架为小于20度倾角的前低后高结构,前端设有垂直挡板,油管13无重叠地均匀排列在钢架上。 举升油管:开启立式气缸11,带动托盘8上升,将钢架上最前端的油管13举离钢架11,邻近的油管13会依重力自动补缺。 搬运油管:油管13被举离钢架后,水平气缸12推动立式气缸11和托盘8沿横板5移至后挡板6处,使油管13恰好位于连续传送机构的斜向滚轮中点的正上方,此时,立式气缸11带动托盘8下降,将油管13置于斜向滚轮上。然后,水平气缸12带动立式气缸11回到初始位置。【权利要求】1.一种自动化热喷涂用油管搬运装置,其特征在于:本搬运装置的支架(2)底端固定于地面,顶端连接设有轨道(4)的横板(5);横板(5)上设有固定框架(7),框架两端分别设有前挡板(I)和后挡板¢),框架内设有行走小车(3),小车滚轮嵌在轨道(4)上;行走小车(3)上设有立式气缸(11),立式气缸(11)顶面通过支撑杆(9)和调节螺母(10)连接托盘(8);水平气缸(12)两端分别连接前挡板(I)和立式气缸(11)侧面。【文档编号】B65G47/74GK104210836SQ201310220081【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】奚运涛, 慕立俊, 杨全安, 朱天寿, 张振云, 朱方辉, 杨会丽, 程碧海 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化热喷涂用油管搬运装置,其特征在于:本搬运装置的支架(2)底端固定于地面,顶端连接设有轨道(4)的横板(5);横板(5)上设有固定框架(7),框架两端分别设有前挡板(1)和后挡板(6),框架内设有行走小车(3),小车滚轮嵌在轨道(4)上;行走小车(3)上设有立式气缸(11),立式气缸(11)顶面通过支撑杆(9)和调节螺母(10)连接托盘(8);水平气缸(12)两端分别连接前挡板(1)和立式气缸(11)侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:奚运涛慕立俊杨全安朱天寿张振云朱方辉杨会丽程碧海
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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