煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值确定方法及燃烧控制方法技术

一种煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值确定方法和煤粉锅炉燃烧控制方法，该确定方法包括：对各煤种、各燃烧工况，分别设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值，至少两个燃烧器喷嘴上摆角度值互不相同，并分别根据各煤种、对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧调整试验，检测再热器左右侧热偏差以及再热蒸汽温度偏差；判断再热器左右侧热偏差、再热蒸汽温度偏差是否分别小于预设侧热偏差阈值、预设蒸汽温度偏差阈值；若否，返回设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值；若是，将当前的各燃烧器喷嘴上摆角度值确定为与当前煤种、燃烧工况对应的锅炉的各燃烧器喷嘴上摆角度值。本发明专利技术使上摆角度值之间具有偏差值，提高机组运行效率、经济性和锅炉运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值确定方法和煤粉锅炉燃烧控制方法，该确定方法包括：对各煤种、各燃烧工况，分别设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值，至少两个燃烧器喷嘴上摆角度值互不相同，并分别根据各煤种、对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧调整试验，检测再热器左右侧热偏差以及再热蒸汽温度偏差；判断再热器左右侧热偏差、再热蒸汽温度偏差是否分别小于预设侧热偏差阈值、预设蒸汽温度偏差阈值；若否，返回设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值；若是，将当前的各燃烧器喷嘴上摆角度值确定为与当前煤种、燃烧工况对应的锅炉的各燃烧器喷嘴上摆角度值。本专利技术使上摆角度值之间具有偏差值，提高机组运行效率、经济性和锅炉运"行安全性。【专利说明】
本专利技术涉及煤粉燃烧
，特别涉及一种煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值确定方法以及一种煤粉锅炉燃烧控制方法。
技术介绍
随着我国国民经济的迅速发展，对电力的需求不断增长。为了更加有效地利用能源，火力发电机组正不断地向更高参数、更大容量发展。现役大型火电机组的煤粉电站锅炉大多采用四角布置、切圆燃烧方式。这种切圆燃烧方式的最主要特点是炉内气流旋转，燃料、空气和烟气的强烈混合，形成良好的燃烧条件。同时，由于气流的旋转，使火焰自上游点燃下游邻角气流，促使煤粉着火；而且这种旋转气流呈螺旋状上升直到炉膛出口，因而延长了煤粉颗粒在炉膛内的行程，有利于煤粉的燃尽。但同时，随着气流的旋转上升，旋转速度逐渐减弱并趋于均匀，但在炉膛出口折焰角下方仍然存在气流的旋转。正是由于“残余旋转”的存在，导致了炉膛出口两侧存在一定的速度及温度偏差，从而造成两侧对流传热系数及温压的不同，使水平烟道两侧再热器由于吸热不均而造成热偏差，这导致两侧再热蒸汽温度偏差较大，对机组的安全经济运行带来不利影响。 随着锅炉容量的增加，水平烟道中的速度偏差及烟温偏差有增大的趋势。再热器热偏差容易引起局部管壁超温，造成爆管。将一次风或部分二次风、燃尽风或分离燃尽风(SOFA)射流与主体旋转气流反切是削弱炉膛出口烟温偏差的一种有效手段，并且反切风采用集中布置的作用效果优于分散布置。理论分析和冷态模化试验研究表明，反切与正切射流的旋转动量流率矩之比是反映炉内流场分布和反切风作用效果的重要指标，应作为组织反切燃烧过程的基本判据。例如，采用同心反切圆燃烧系统，使二次风射流与一次风射流间有25°的夹角，二次风朝一次风相反的方向进入炉膛，使一次风与二次风2股气流作反向旋转，炉膛出口左、右侧的烟气偏差得到改善。除此之外，采用一次风对冲，二次风上、下反切的燃烧系统，一次风气流从炉膛对角线方向射出，启转二次风以偏向炉膛对角线左侧20°的方向射出使之形成顺时针方向的旋转气流；而位于顶部的上二次风(或称燃尽风)则以偏向对角线右侧20°的方向射出，形成旋转方向相反的消旋二次风。启转二次风和消旋二次风均可进行调节，最终形成的炉内气流的旋转强度具有一定的可调性，这也可以达到消除炉膛出口气流残余旋转、减小烟温偏差的目的。 这些方法均有通过控制部分气流水平摆角，使部分气流反切从而减少或消除炉膛出口的残余旋转，从而在一定程度上减小烟温偏差及汽温偏差。但这种方法对热偏差的减小的效果与反切气流的设置有很大关系，如果反切气流的动量和角度选择不当，不仅不会降低烟温偏差，反而还会造成炉内气流的混乱而加剧烟温的偏差。 随着机组容量的不断增大，锅炉运行可靠性和经济性已日益成为重要的研究课题之一。研究大型电站锅炉过热器与再热器系统的热偏差和蒸汽温度偏差，提出减小热偏差的改进措施，是解决锅炉汽温偏差以及过热器与再热器超温爆管的重要途径。这可完善锅炉的性能设计，提高锅炉运行的可靠性，对电厂的安全运行以及提高经济效益均具有重要意义。
技术实现思路
基于此，针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值的确定方法和一种煤粉锅炉燃烧控制方法，其可以降低煤粉锅炉再热器热偏差及其蒸汽温度偏差，提高再热蒸汽的平均温度，提高机组运行效率和经济性，提高锅炉运行安全性。 为达到上述目的，本专利技术实施例采用以下技术方案: 一种煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值的确定方法，包括步骤: 对各煤种、各燃烧工况，分别设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值，至少两个燃烧器喷嘴上摆角度值互不相同，并分别根据各煤种、对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧调整试验，检测再热器左右侧热偏差以及再热蒸汽温度偏差； 判断所述再热器左右侧热偏差是否小于预设侧热偏差阈值、且所述再热蒸汽温度偏差是否小于预设蒸汽温度偏差阈值； 若否，返回所述设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值的步骤； 若是，将当前的各燃烧器喷嘴上摆角度值确定为与当前煤种、燃烧工况对应的锅炉的各燃烧器喷嘴上摆角度值。 一种煤粉锅炉燃烧控制方法，包括步骤: 对各煤种、各燃烧工况，分别设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值，至少两个燃烧器喷嘴上摆角度值互不相同，并分别根据各煤种、对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧调整试验，检测再热器左右侧热偏差以及再热蒸汽温度偏差； 判断所述再热器左右侧热偏差是否小于预设侧热偏差阈值、且所述再热蒸汽温度偏差是否小于预设蒸汽温度偏差阈值； 若否，返回所述设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值的步骤； 若是，将当前的各燃烧器喷嘴上摆角度值确定为与当前煤种、燃烧工况对应的锅炉的各燃烧器喷嘴上摆角度值； 在锅炉燃烧时，根据锅炉燃烧的煤种、燃烧工况，选择与所述锅炉燃烧的煤种、燃烧工况对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧控制。 如上所述的本专利技术实施例的方案，快捷有效，其通过对各燃烧器喷嘴上摆角度值进行设置，使各燃烧器喷嘴上摆角度值之间具有偏差值，可有效降低煤粉锅炉再热器左右两侧热偏差及其蒸汽温度偏差，提高再热蒸汽的平均温度，提高机组运行效率和经济性；同时，防止再热器局部金属超温，降低锅炉爆管的发生的频率，提高锅炉运行安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值的确定方法实施例的流程示意图； 图2是本专利技术的煤粉锅炉燃烧控制方法实施例的流程示意图； 图3是本专利技术方法一个具体应用中的流程示意图； 图4是700MW四角切圆燃烧煤粉锅炉结构与燃烧器喷嘴示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。 图1中示出了本专利技术的煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值的确定方法实施例的流程示意图。如图1所示，本实施例中的方法包括步骤: 步骤SlOl:针对各煤种、各燃烧工况，设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值，至少两个燃烧器喷嘴上摆角度值互不相同，分别根据各煤种、对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧调整试验，检测再热器左右侧热偏差以及再热蒸汽温度偏差； 步骤S102:判断所述再热器左右侧热偏差是否小于预设侧热偏差阈值、且所述再热蒸汽温度偏差是否小于预设蒸汽温度偏差阈值，若否，返回步骤S101，重新对当前进行试验的煤种、燃烧工况对对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行设置，若是，则进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉锅炉燃烧器喷嘴上摆角度值的确定方法，其特征在于，包括步骤：对各煤种、各燃烧工况，分别设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值，至少两个燃烧器喷嘴上摆角度值互不相同，并分别根据各煤种、对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值进行锅炉燃烧调整试验，检测再热器左右侧热偏差以及再热蒸汽温度偏差；判断所述再热器左右侧热偏差是否小于预设侧热偏差阈值、且所述再热蒸汽温度偏差是否小于预设蒸汽温度偏差阈值；若否，返回所述设置对应的各燃烧器喷嘴上摆角度值的步骤；若是，将当前的各燃烧器喷嘴上摆角度值确定为与当前煤种、燃烧工况对应的锅炉的各燃烧器喷嘴上摆角度值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟礼今，张殿平，陈伟兴，邓坚，叶福南，傅喻帅，黄慧，邹祥波，
申请(专利权)人：广东省粤电集团有限公司珠海发电厂，
类型：发明
国别省市：广东;44