本发明专利技术涉及一种生物质气化炉，它包括下部筒体、第一中部锥段筒体、第二中部锥段筒体、上部筒体以及封头，上述相邻的部件之间密封连接；下部筒体底部及四周设有耐火衬里，下部筒体底部的侧向设有液态排渣口，下部筒体壁设有等离子火炬喷口和点火油枪入口；第一中部锥段筒体为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体的侧壁上设有呈周向均布的进气口；第二中部锥段筒体为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体的侧壁上对称布置进料口；封头顶部设有出气口及料位测量口。本发明专利技术气化温度高，反应速度快，燃料适应性好，热效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种生物质气化炉，它包括下部筒体、第一中部锥段筒体、第二中部锥段筒体、上部筒体以及封头，上述相邻的部件之间密封连接■’下部筒体底部及四周设有耐火衬里，下部筒体底部的侧向设有液态排渣口，下部筒体壁设有等离子火炬喷口和点火油枪入口；第一中部锥段筒体为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体的侧壁上设有呈周向均布的进气口；第二中部锥段筒体为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体的侧壁上对称布置进料口；封头顶部设有出气口及料位测量口。本专利技术气化温度高，反应速度快，燃料适应性好，热效率高。【专利说明】一种生物质气化炉
本专利技术涉及一种生物质气化炉。
技术介绍
目前，生物质能己成为当今世界上工业发达国家开源节流、化害为利和保护环境 的重要手段。作为一种可再生能源，生物质能不仅储量丰富，而且可实现零碳排放，其应用 能够大大减轻温室效应和环境污染。目前国内外有关生物质能的各种气化技术面临的主要 问题是原料利用率低、造气不充分、有效气体（H2+C0)的成分含量低、气化过程产生的焦油 较多，不利于净化及后续的大规模工业利用，并导致二次环境污染。由于碳化学合成技术的 迅速发展，使合成气在制造石油化工化学产品具有广泛而重要的工业用途，生物质气化技 术显得越来越重要。在生物质气化过程中彻底消除焦油，同时提高合成气的品质来合成新 的液体燃料，是生物质能源高效洁净利用新的途径。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种生物质气化炉，它能能获得较高的碳转 化率和有效气体成分比例。 本专利技术采用以下技术方案予以实现： 本专利技术一种生物质气化炉，它包括下部筒体、第一中部锥段筒体、第二中部锥段筒 体、上部筒体以及封头，所述相邻的部件之间密封连接。 所述下部筒体底部及四周设有耐火衬里，下部筒体底部的侧向设有液态排渣口， 下部筒体侧壁设有等离子火炬喷口和点火油枪入口； 所述等离子火炬喷口为2个，设置在下部筒体侧壁中段； 所述点火油枪入口为2个，设置在下部筒体侧壁中段。 所述第一中部锥段筒体为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体的侧壁上设有呈周 向均布的进气口；所述进气口为1-3层，每层6-8个。 所述第二中部锥段筒体为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体的侧壁上对称布置 进料口。 所述封头顶部设有3-6个彭水激冷口，封头顶部设有出气口及料位测量口。 本专利技术与现有技术相比具有的有益效果为： 本专利技术利用外部热源强化气化过程，气化温度高，反应速度快，燃料在气化炉内的 物理和化学过程几乎同时进行，燃料适应性好，能获得比较高的碳转化率和有效气体成分 比例。并且利用本专利技术生物质气化炉制取的合成气可以满足气化联合循环发电和合成生物 柴油的工艺要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为封头的俯视图。 【具体实施方式】 下面参照附图对本专利技术【具体实施方式】进行详细说明。 参见图1、图2。 本专利技术一种生物质气化炉，它包括下部筒体1、第一中部锥段筒体2、第二中部锥 段筒体3、上部筒体4以及封头5,所述相邻的部件之间密封连接。 所述下部筒体1底部及四周设有耐火衬里，下部筒体1底部的侧向设有液态排渣 口 6,下部筒体1侧壁设有等离子火炬喷口 7和点火油枪入口 8 ;所述等离子火炬喷口 7为 2个，设置在下部筒体1的侧壁中段；所述点火油枪入口 8为2个，设置在下部筒体1侧壁 中段。 所述第一中部锥段筒体2为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体2的侧壁上设有 呈周向均布的进气口 9 ;所述进气口 9为1-3层，每层6-8个。 所述第二中部锥段筒体3为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体3的侧壁上对称 布置进料口 10。 所述封头5顶部设有3-6个彭水激冷口 12,所述封头5顶部设有出气口 13及料位 测量口 14。 本专利技术利用外部热源强化气化过程，气化温度高，反应速度快，燃料在气化炉内的 物理和化学过程几乎同时进行，燃料适应性好，能获得比较高的碳转化率和有效气体成分 比例。利用本生物质气化炉制取的合成气可以满足气化联合循环发电和合成生物柴油的工 艺要求。【权利要求】1. 一种生物质气化炉，其特征在于：它包括下部筒体（1)、第一中部锥段筒体（2)、第二 中部锥段筒体（3)、上部筒体（4)以及封头（5)，所述相邻的部件之间密封连接。2. 如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述下部筒体（1)底部及四周设有 耐火衬里，下部筒体（1)底部的侧向设有液态排渣口（6)，下部筒体（1)侧壁设有等离子火 炬喷口（7)和点火油枪入口（8); 所述等离子火炬喷口（7)为2个，设置在下部筒体（1)侧壁中段； 所述点火油枪入口（8)为2个，设置在下部筒体（1)侧壁中段。3. 如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述第一中部锥段筒体（2)为上 大下小的锥体，第一中部锥段筒体（2)的侧壁上设有呈周向均布的进气口（9);所述进气口 (9)为1_3层，每层6_8个。4. 如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述第二中部锥段筒体（3)为上大 下小的锥体，第二中部锥段筒体（3)的侧壁上对称布置进料口（10)。5. 如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述封头（5)顶部设有3-6个彭水 激冷口（12)，封头（5)顶部设有出气口（13)及料位测量口（14)。【文档编号】C10J3/20GK104212493SQ201310222778【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】谈祁祥 申请人:无锡市金荡机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质气化炉，其特征在于：它包括下部筒体（1）、第一中部锥段筒体（2）、第二中部锥段筒体（3）、上部筒体（4）以及封头（5），所述相邻的部件之间密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈祁祥，
申请(专利权)人：无锡市金荡机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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