太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种太阳能电池密封材料用EVA薄片的制备装置，更详细地涉及通过均匀排列热粘附性树脂来熔敷的方法制备EVA薄片的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置。本发明专利技术提供一种太阳能电池EVA薄片制备装置，其特征在于，粉末供给部，在粉末供给部的内部具有用于收容热粘附性树脂粉末的桶形状，在粉末供给部的下部具有排出口；粉末排列辊，在表面具有用于收容热粘附性树脂粉末的凹槽图案，以封闭上述排出口的方式而配置；循环带，通过上述粉末排列辊的下部而循环；加热部，对涂敷在上述循环带上的热粘附性树脂粉末进行加热熔敷；以及剥离辊(peel off roll)，设在上述加热部的后端，从上述循环带分离以膜状态熔敷的热粘附性树脂粉末薄片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置
本专利技术涉及太阳能电池密封材料用乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinylacetatecopolymer，EVA)薄片的制备装置，更详细地涉及通过均匀排列热粘附性树脂来熔敷的方法制备EVA薄片的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置。
技术介绍
近来，从依赖以往化石燃料的发展，以清洁、生态能源的源泉使太阳光直接转换为电能的太阳能电池备受关注。特别是，在建筑物的屋顶部分等室外使用太阳能电池的情况下，一般以太阳能电池模块的形态使用。此时，使用的太阳能电池用EVA薄片大部分以挤压或压延方法制备，然而这在调节薄片的厚度方面存在困难，且在EVA薄片内残留热史(ThermalHistory)，从而在以后的太阳能电池的模块化过程中引发纵向(MD，MachineDirection)的热收缩。并且，由于致密的结构，在除去气泡方面存在困难，因而具有加长模块化工序时间的问题。为了解决上述问题，日本特许公开公报第2002-363507号提供热收缩率小的热粘附性薄片，并记载有如下制备方法，其特征在于，利用撒布机在离型纸上撒布热粘附性树脂粉末来加热，使一部分或者整体粉末熔敷，冷却后剥离离型纸。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于，提供使热粘附性树脂粉末以均匀的厚度撒布且能制备厚度均匀的EVA薄片的太阳能电池密封材料用薄片制备装置。技术方案本专利技术提供太阳能电池密封材料用EVA薄片的制备装置，其包括：粉末供给部，在粉末供给部的内部具有用于收容热粘附性树脂粉末的桶形状，在粉末供给部的下部具有排出口；以及粉末排列辊，表面具有用于收容热粘附性树脂粉末的凹槽图案，以封闭上述排出口的方式配置。此时，优选地，均匀分布上述粉末排列辊的凹槽图案。而且，上述粉末供给部具有多个排出口，各个排出口能配置粉末排列辊。而且，本专利技术提供太阳能电池密封材料用EVA薄片的制备装置，其包括：粉末供给部，在粉末供给部的内部具有用于收容热粘附性树脂粉末的桶形状，在粉末供给部的下部具有排出口；粉末排列辊，在表面具有用于收容热粘附性树脂粉末的凹槽图案，以封闭上述排出口的方式配置；循环带，通过上述粉末排列辊的下部而循环；加热部，对涂敷在上述循环带上的热粘附性树脂粉末进行加热熔敷；以及剥离辊(peeloffroll)，设在上述加热部的后端，从上述循环带分离以膜状态熔敷的热粘附性树脂粉末薄片。此时，还包括卷绕辊，上述卷绕辊对通过上述剥离辊分离的热粘附性树脂膜进行卷绕。并且，优选地，上述粉末排列辊沿着与上述循环带相反的方向旋转。而且，在上述粉末排列辊的流入侧还可包括用于除去未分离的热粘附性树脂粉末的刷子部或气体喷射部。并且，若还包括对上述粉末排列辊施加振动的振动单元，则可促进热粘附性树脂粉末的脱落。有益效果根据本专利技术的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置带来如下效果，以均匀的厚度分布的方式排列热粘附性树脂粉末后，提高EVA薄片的质量。附图说明图1是表示本专利技术实施例的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置的结构图。图2是表示本专利技术实施例的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置的粉末排列辊部分的立体图。图3是表示本专利技术再一实施例的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置的结构图。图4是表示本专利技术又一实施例的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置的结构图。具体实施方式参照以下说明的实施例，就能够明确本专利技术的优点和特征及其实现这些优点和特征的方法。但是本专利技术并不限于下面所公开的一些实施例，而能够通过互不相同的各种方式来实现，本实施例仅仅是为了使本专利技术的公开更完整并向本专利技术所属
的普通技术人员准确告知专利技术的范畴而提供的，本专利技术仅根据专利技术要求保护范围的范畴而定义。在说明书全文中相同的附图标记表示相同的结构要素。图1是表示本专利技术实施例的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置的结构图，图2是表示本专利技术实施例的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置的粉末排列辊部分的立体图。根据本专利技术的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置是为了均匀分配(涂敷)热粘附性树脂粉末后，加热以膜状态熔敷而制备EVA薄片。热粘附性树脂粉末(EVA微粒粉末)具有借助EVA主链(backbone)的醋酸基来吸湿的性质，所以不容易以规定厚度涂敷。本专利技术是为了利用粉末排列辊均匀涂敷热粘附性树脂粉末后，制备EVA薄片。在此，热粘附性树脂粉末表示通过加热来表现粘附性的树脂粉末。作为上述乙烯类树脂，具体地可列举聚乙烯、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等。乙烯类树脂是乙烯及与乙烯能共聚合的树脂的共聚物，例如，如下。除了乙烯与醋酸乙烯酯或丙酸乙烯酯等乙烯基酯的共聚物；乙烯与乙烯和丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸n丁酯、甲基丙烯酸甲酯等不饱和碳酸酯的共聚物；乙烯与丙烯酸、甲基丙烯酸等不饱和碳酸酯的共聚物；或乙烯与不饱和碳酸酯的一部分被钠、锌、锂等金属盐中和的单体、丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基、1-戊烯等σ-烯烃的共聚物等以外，这些共聚物的两种以上混合物等符合于此。优选地可使用乙烯醋酸乙烯酯共聚物，这时的物性根据中和度和共聚物乙烯含量而决定。分子量越大，坚韧性和增塑性、耐应力开裂性、耐冲击性越得到提高，而成形性或表面光泽下降。另一方面，若共聚物乙烯含量增加，则密度和橡胶弹性、柔软性不同的其他聚合物或增塑剂之间的相容性提高而使软化温度下降。并且，上述乙烯类树脂包含聚乙烯类树脂，但并不是特别限制的，其均可包含乙烯的单独聚合物，或者在聚乙烯接枝聚合乙烯基硅烷化合物的共聚物等。更具体地，上述乙烯类树脂中，共聚物乙烯含量优选为60％重量以上且小于90％重量。更优选地，乙烯含量可能在于65％重量以上且75％重量以下的范围。此时，根据需要还可包含交联剂、交联助剂、防紫外线剂等，通过添加添加剂，从而能够使挤压中空成形中基材的变色、紫外线及模块化引起的变形最小化。上述添加剂包含交联剂或防紫外线剂等，但根据需要还可添加其他各种添加剂。具体地，上述添加剂可列举硅烷偶联剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂、防变色剂等。在乙烯类树脂中，若上述共聚物乙烯含量小于60重量％，则共聚物的粘附性变强而致使粉末的取出变难。如果即使得到了粉末，该粉末的流动性变差，结果粉末的均匀分散变难。若均匀的分散变难，则不能得到均匀的密封材料用薄片。在此不均匀的密封材料用薄片是指部分树脂的空隙率不同或薄片的厚度根据位置而不均匀的情况。并且，由于共聚物的粘附性变强，因而制备密封材料用薄片时，存在粘附在作为工序设备的辊或模具等的问题，由此除膜工序上可能发生困难。并且，若上述共聚物的乙烯含量超过90％重量，则透明性及柔软性变差，导致不能优选地用作太阳能电池的密封材料用EVA薄片。并且，热粘附性树脂粉末的平均粒子大小优选为30目～100目范围。此时，热粘附性树脂粉末通过机械粉碎、冷冻粉碎、化学粉碎等来获得上述热粘附性树脂粉末。在上述热粘附性树脂粉末的粒子大小小于30目的情况下，因粉末非常微小而引起微粒子飞散的现象或难以调节EVA薄片的厚度或体积，在上述热粘附性树脂粉末的粒子大小大于100目的情况下，粉末的流动性变差，难以制备厚度均匀的EVA薄片。如图所示，本专利技术的太阳能电池密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置，其特征在于，包括：粉末供给部，在粉末供给部的内部具有用于收容热粘附性树脂粉末的桶形状，在粉末供给部的下部具有排出口；及粉末排列辊，其表面具有用于收容热粘附性树脂粉末的凹槽图案，以封闭所述排出口的方式配置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.09 KR 10-2012-00367951.一种太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置，其特征在于，包括：粉末供给部，在粉末供给部的内部具有用于收容热粘附性树脂粉末的桶形状，在粉末供给部的下部具有排出口；粉末排列辊，其表面具有用于收容热粘附性树脂粉末的凹槽图案，以封闭所述排出口的方式配置，所述粉末排列辊的凹槽图案均匀地分布；循环带，其通过所述粉末排列辊的下部而循环；加热部，其对涂敷在所述循环带上的热粘附性树脂粉末进行加热熔敷；以及剥离辊，其设在所述加热部的后端，从所述循环带分离以膜状态熔敷的热粘附性树脂粉末薄片；并且其中，所述粉末供给部具有多个排出口，各个排出口配置有粉末排列辊。2.根据权利要求1所述的太阳能电池密封材料用EVA薄片制备装置，其特征在于，还包括卷绕辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌一，朴昌焕，朴成培，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR