长轴类工件径向圆跳动量检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置，其特征在于包括底座及上固定板，垂直设置的中间支架及2根导杆的两端分别固定连接底座及上固定板，滑块滑套在2根导杆上，光栅尺的标尺光栅固定连接滑块，光栅尺的光栅读数头固定连接中间支架，水平设置的测量杆的一端固定连接滑块的前端面；上固定板上设有滑轮支架及滑轮，配重绳绕过滑轮，配重绳的两端分别连接滑块及配重块。本发明专利技术结构简单紧凑，制造成本低，操作方便，采用配重式结构及光栅尺，径向圆跳动量的检测范围大并可实时显示检测数据，为长轴类工件的径向圆跳动量检测提供方便，同时，使长轴类工件的校直操作更加方便，减小人为因素的影响，提高校直质量及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置，其特征在于包括底座及上固定板，垂直设置的中间支架及2根导杆的两端分别固定连接底座及上固定板，滑块滑套在2根导杆上，光栅尺的标尺光栅固定连接滑块，光栅尺的光栅读数头固定连接中间支架，水平设置的测量杆的一端固定连接滑块的前端面；上固定板上设有滑轮支架及滑轮，配重绳绕过滑轮，配重绳的两端分别连接滑块及配重块。本专利技术结构简单紧凑，制造成本低，操作方便，采用配重式结构及光栅尺，径向圆跳动量的检测范围大并可实时显示检测数据，为长轴类工件的径向圆跳动量检测提供方便，同时，使长轴类工件的校直操作更加方便，减小人为因素的影响，提高校直质量及工作效率。【专利说明】长轴类工件径向圆跳动量检测装置
本专利技术涉及一种检测装置，尤其是涉及一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置， 用于长轴类工件的径向圆跳动量的检测。
技术介绍
对于轴类工件的径向圆跳动量一般采用百分表来检测，由于受百分表量程限制， 只能用于跳动量小的工件的径向圆跳动量的检测，对于长轴类工件的径向圆跳动量检测， 由于径向圆跳动量一般会超出百分表量程范围，无法使用百分表检测。尤其对于长轴类工 件的的锻件坯料或经过热处理的坯料，工件相对较长而且直径较大，有时长度甚至超过10 米，其表面缺陷甚至超过百分表的量程，再加之工件长而易造成弯曲，百分表无法满足跳动 检测的要求，很可能因超过百分表的量程而造成百分表的损坏，因此，对于此类工件在校直 设备上进行校直时只能依靠肉眼观察，凭操作工人的经验来进行校直，并且校直操作时的 下压量也只能依靠操作工人的经验来判断，校直质量的好坏受人为因素的影响较大，工作 效率低，并且因校直质量较差而在后续加工中可能造成不必要的损失。
技术实现思路
本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种长轴类工件径向圆跳动量 检测装置，结构简单紧凑，制造成本低，操作方便，为长轴类工件的径向圆跳动量检测提供 方便，同时，使长轴类工件的校直操作更加方便，减小人为因素的影响，提高校直质量及工 作效率。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案： 一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置，包括底座及上固定板，垂直设置的中间支架 及2根导杆的两端分别固定连接所述底座及上固定板，2根所述导杆设置在所述中间支架 的两侧，滑块滑套在2根所述导杆上，光栅尺的标尺光栅固定连接所述滑块，光栅尺的光栅 读数头固定连接所述中间支架，水平设置的测量杆的一端固定连接所述滑块的前端面。 进一步的： 所述上固定板上设有滑轮支架，滑轮可转动连接所述滑轮支架，配重绳绕过所述滑轮， 所述配重绳的一端固定连接所述滑块，所述配重绳的另一端固定连接配重块。 所述滑块与所述导杆之间设有直线轴承。 本专利技术的技术效果在于： 本专利技术公开的一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置，结构简单紧凑，制造成本低，操 作方便，采用配重式结构及光栅尺，径向圆跳动量的检测范围大并可实时显示检测数据，为 长轴类工件的径向圆跳动量检测提供方便，同时，使长轴类工件的校直操作更加方便，减小 人为因素的影响，提高校直质量及工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为图1的右视图。 图3为本专利技术在校直机上的使用状态示意图。 图4为图3的左视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 实施例1、 如图1、2所示，长轴类工件径向圆跳动量检测装置100包括底座1及上固定板8, 2根 导杆4垂直设置，导杆4的两端分别固定连接底座1及上固定板8,中间支架5垂直设置，中 间支架5的两端分别固定连接底座1及上固定板8,2根导杆4设置在中间支架5的两侧， 滑块2滑套在2根导杆4上，滑块2可沿导杆4作上下往复运动，滑块2与导杆4之间设有 直线轴承，确保滑块2上下滑动顺畅。光栅尺的标尺光栅固定连接滑块2,光栅尺的光栅读 数头固定连接中间支架5,光栅读数头连接控制器及显示屏；测量杆3水平设置，测量杆3 的一端固定连接滑块2的前端面。上固定板8上设有滑轮支架7,滑轮6可转动连接滑轮支 架7,配重绳9绕过滑轮6,配重绳9的一端固定连接滑块2,配重绳9的另一端固定连接配 重块10。 如图3、4所示，在进行长轴类工件检测和校直时，长轴类工件径向圆跳动量检测 装置100固定安装在油压机200的工作台18上，工件19吊放在工作台18两侧的V型支块 17上，测量杆3伸入长轴类工件19的下方，由悬吊的配重块10的重量通过配重绳9拉动滑 块2,使测量杆3抵在工件19下表面上，工件19的转动由辅助设备驱动。当工件19转动 时，在配重块10重量的作用下，测量杆3始终与工件19的下表面接触，滑块2上下浮动，使 光栅尺的标尺光栅与光栅读数头之间产生相对运动，从而由光栅尺读出工件19在该截面 上的径向圆跳动量并在显示屏上显示。当进行校直操作时，使测量杆3始终抵在工件19的 下表面上，这时压头15对工件19的下压量通过径向圆跳动量检测装置100实时检测并在 显示屏上显示，可方便、有效地控制下压量，并提高校直的效率，并确保校直质量。在实际操 作中，可建立下压量的经验值表，对于不同材料、长度、直径及径向圆跳动量，提供有效合适 的下压量推荐值，使缺少校直经验的操作工人也能高效率、高质量地完成校直操作。由于采 用配重式结构及光栅尺，径向圆跳动量的检测范围不再受到限制，从而可用于长轴类工件 的大的径向圆跳动量的检测。 实施例2、 参考图1、图2,长轴类工件径向圆跳动量检测装置100包括底座1及上固定板8, 2根 导杆4垂直设置，导杆4的两端分别固定连接底座1及上固定板8,中间支架5垂直设置，中 间支架5的两端分别固定连接底座1及上固定板8, 2根导杆4设置在中间支架5的两侧， 滑块2滑套在2根导杆4上，滑块2可沿导杆4作上下往复运动，滑块2与导杆4之间设有 直线轴承，确保滑块2上下滑动顺畅。光栅尺的标尺光栅固定连接滑块2,光栅尺的光栅读 数头固定连接中间支架5,光栅读数头连接控制器及显示屏；测量杆3水平设置，测量杆3 的一端固定连接滑块2的前端面。 与实施例1相比，本实施例不采用配重及滑轮，在进行长轴类工件检测时，径向圆 跳动量检测装置100固定安装在油压机200的工作台18上，工件19吊放在工作台18两侧 的V型支块17上，由滑块2及测量杆3的自重使测量杆3压在工件19的上表面上，当工件 19转动时，测量杆3始终与工件19上表面接触，滑块2上下浮动，从而由光栅尺读出工件 19在该截面上的径向圆跳动量并在显示屏上显示。【权利要求】1. 一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置，其特征在于：包括底座及上固定板，垂直 设置的中间支架及2根导杆的两端分别固定连接所述底座及上固定板，2根所述导杆设置 在所述中间支架的两侧，滑块滑套在2根所述导杆上，光栅尺的标尺光栅固定连接所述滑 块，光栅尺的光栅读数头固定连接所述中间支架，水平设置的测量杆的一端固定连接所述 滑块的前端面。2. 按照权利要求1所述的长轴类工件径向圆跳动量检测装置，其特征在于：所述上固 定板上设有滑轮支架，滑轮可转动连接所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长轴类工件径向圆跳动量检测装置，其特征在于：包括底座及上固定板，垂直设置的中间支架及2根导杆的两端分别固定连接所述底座及上固定板，2根所述导杆设置在所述中间支架的两侧，滑块滑套在2根所述导杆上，光栅尺的标尺光栅固定连接所述滑块，光栅尺的光栅读数头固定连接所述中间支架，水平设置的测量杆的一端固定连接所述滑块的前端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建星，韦志奎，李长文，
申请(专利权)人：无锡尤斯威科石油钻具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32