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一种轴类零件的圆跳动检测装置制造方法及图纸

技术编号:14791563 阅读:84 留言:0更新日期:2017-03-12 21:52
本实用新型专利技术设计一种轴类零件的圆跳动检测装置,它包括支撑机构、测量头移动平台、压紧机构和待测工件支撑架。所述支撑机构包括底板,所述底板上端面固定安装有基座和支架,所述基座上固定安装有第一立柱和第二立柱。所述测量头移动平台包括长导轨,所述长导轨固定安装在底板上,所述长导轨上滑动配合安装有第一移动平台,所述第一移动平台的上表面安装有短导轨,所述短导轨上滑动配合安装有第二移动平台,所述第二移动平台上安装有测头架,在测头架上通过盖板固定安装有测头。具有结构简单,操作方便,测量精度高,测量头便于移动,可以一次检测零件所有部位圆跳动度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴类零件检测设备领域,涉及一种轴类零件的圆跳动检测装置
技术介绍
轴类零件加工质量的一个重要指标就是圆周表面的圆跳动度。若轴类零件的圆跳动度超出了规定范围,在装配时会出现装配困难,在使用过程中会增加磨损和噪声,降低零件的使用寿命,影响设备的整体功能,降低工作精度,甚至直接导致设备报废,出现安全事故。轴类零件的跳动度检测就显得异常重要。一般的检测装置进行圆跳动检测时,测量精度不高,且测头无法移动,导致被测量零件的某些部位会被遗漏,或者需要人工多次测量,导致测量数据不准确。鉴于以上内容,有必要提供一种结构简单,操作简便,测量精度高,测头便于移动,可以一次检测零件所有部位圆跳动度的检测装置。
技术实现思路
本技术提供的一种轴类零件的圆跳动检测装置具有结构简单,操作方便,测量精度高,测量头便于移动,可以一次检测零件所有部位圆跳动度等优点。为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:一种轴类零件的圆跳动检测装置,它包括支撑机构、测量头移动平台、压紧机构和待测工件支撑架。所述支撑机构包括底板,所述底板上端面固定安装有基座和支架,所述基座上固定安装有第一立柱和第二立柱。所述测量头移动平台包括长导轨,所述长导轨固定安装在底板上,所述长导轨上滑动配合安装有第一移动平台,所述第一移动平台的上表面安装有短导轨,所述短导轨上滑动配合安装有第二移动平台,所述第二移动平台上安装有测头架,在测头架上通过盖板固定安装有测头;所述压紧机构包括手轮,所述手轮通过螺杆传动安装在支架的顶部,所述手轮的螺杆上安装有螺母,所述螺杆的末端固定安装有压板。所述第一移动平台通过第一导轨盒与长导轨构成滑动配合;所述第一移动平台上安装有第一紧定螺钉。所述第二移动平台通过第二导轨盒与短导轨构成滑动配合;所述第二移动平台上安装有第二紧定螺钉。所述测头末端是扁平状。所述压板通过挡板和螺钉安装在手轮的螺杆末端。所述压板的下端面加工有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔分别与第一立柱和第二立柱相配合。所述待测工件支撑架包括被测工件,所述被测工件的两端分别安装有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承支撑安装在基座和压板之间。本技术有如下有益效果:通过移动第二移动平台改变测头相对零件的径向位置,以检测不同直径的零件,通过移动第一移动平台改变测头相对零件的轴向位置,以检测零件所有部位的圆跳动度。所述被测工件两端是已预装有轴承的轴类零件,位于基座上,所述压紧机构包括手轮和压板,通过旋转手轮,压板将被测工件压紧在基座上,手动转动被测零件即可检测零件的圆跳动度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术第一个视角三维图。图2是本技术第二个视角三维图。图3是本技术第三个视角三维图。图4是本技术待测工件支撑架结构示意图。图中:支撑机构1、测量头移动平台2、压紧机构3、待测工件支撑架4;底板1-1、基座1-2、支架1-3、第一立柱1-4、第二立柱1-5;长导轨2-1、第一导轨盒2-2、第一紧定螺钉2-3、第一移动平台2-4、短导轨2-5、第二导轨盒2-6、第二移动平台2-7、第二紧定螺钉2-8、测头架2-9、测头2-10、盖板2-11;手轮3-1、螺母3-2、压板3-3、挡板3-4、螺钉3-5、第一定位孔3-6、第二定位孔3-7;被测工件4-1、第一轴承4-2、第二轴承4-3。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-4,一种轴类零件的圆跳动检测装置,它包括支撑机构1、测量头移动平台2、压紧机构3和待测工件支撑架4。进一步的,所述支撑机构1包括底板1-1,所述底板1-1上端面固定安装有基座1-2和支架1-3,所述基座1-2上固定安装有第一立柱1-4和第二立柱1-5。进一步的,所述测量头移动平台2包括长导轨2-1,所述长导轨2-1固定安装在底板1-1上,所述长导轨2-1上滑动配合安装有第一移动平台2-4,所述第一移动平台2-4的上表面安装有短导轨2-5,所述短导轨2-5上滑动配合安装有第二移动平台2-7,所述第二移动平台2-7上安装有测头架2-9,在测头架2-9上通过盖板2-11固定安装有测头2-10;进一步的,所述压紧机构3包括手轮3-1,所述手轮3-1通过螺杆传动安装在支架1-3的顶部,所述手轮3-1的螺杆上安装有螺母3-2,所述螺杆的末端固定安装有压板3-3。进一步的,所述第一移动平台2-4通过第一导轨盒2-2与长导轨2-1构成滑动配合;所述第一移动平台2-4上安装有第一紧定螺钉2-3。进一步的,所述第二移动平台2-7通过第二导轨盒2-6与短导轨2-5构成滑动配合;所述第二移动平台2-7上安装有第二紧定螺钉2-8。进一步的,所述测头2-10末端是扁平状。以便检测时吸收轴类零件的上下误差,提高检测精度。进一步的,所述压板3-3通过挡板3-4和螺钉3-5安装在手轮3-1的螺杆末端。进一步的,所述压板3-3的下端面加工有第一定位孔3-6和第二定位孔3-7,所述第一定位孔3-6和第二定位孔3-7分别与第一立柱1-4和第二立柱1-5相配合。进一步的,所述待测工件支撑架4包括被测工件4-1,所述被测工件4-1的两端分别安装有第一轴承4-2和第二轴承4-3,所述第一轴承4-2和第二轴承4-3支撑安装在基座1-2和压板3-3之间。本技术的工作过程和工作原理为:如图3,逆时针旋转手轮3-1,将压板3-3提升,将待测工件支撑架4放置于基座1-2上,使被测工件4两端的第一轴承4-2和第二轴承4-3位于基座1-2的V型槽内,顺时针旋转手轮3-1,使基座1-2上的第一立柱1-4和第二立柱1-5分别插入压板3-3上的第一定位孔3-6、第二定位孔3-7内,直至压板3-3压紧被测工件4-1,被测工件4-1装夹完毕。如图1,移动第二移动平台2-7,使测头2-10的前端刚好接触被测工件4-1,拧紧第二紧定螺钉2-8,使第二移动平台2-7相对第一移动平台2-4固定。拧松第一紧定螺钉2-3,手动旋转被测工件4-1,并移动第一移动平台2-4,便可以检测被测工件4-1所有部位的圆跳动度。通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本技术的保护范围之内。本技术的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...
一种轴类零件的圆跳动检测装置

【技术保护点】
一种轴类零件的圆跳动检测装置,其特征在于:它包括支撑机构(1)、测量头移动平台(2)、压紧机构(3)和待测工件支撑架(4);所述支撑机构(1)包括底板(1‑1),所述底板(1‑1)上端面固定安装有基座(1‑2)和支架(1‑3),所述基座(1‑2)上固定安装有第一立柱(1‑4)和第二立柱(1‑5);所述测量头移动平台(2)包括长导轨(2‑1),所述长导轨(2‑1)固定安装在底板(1‑1)上,所述长导轨(2‑1)上滑动配合安装有第一移动平台(2‑4),所述第一移动平台(2‑4)的上表面安装有短导轨(2‑5),所述短导轨(2‑5)上滑动配合安装有第二移动平台(2‑7),所述第二移动平台(2‑7)上安装有测头架(2‑9),在测头架(2‑9)上通过盖板(2‑11)固定安装有测头(2‑10);所述压紧机构(3)包括手轮(3‑1),所述手轮(3‑1)通过螺杆传动安装在支架(1‑3)的顶部,所述手轮(3‑1)的螺杆上安装有螺母(3‑2),所述螺杆的末端固定安装有压板(3‑3)。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件的圆跳动检测装置,其特征在于:它包括支撑机构(1)、测量头移动平台(2)、压紧机构(3)和待测工件支撑架(4);所述支撑机构(1)包括底板(1-1),所述底板(1-1)上端面固定安装有基座(1-2)和支架(1-3),所述基座(1-2)上固定安装有第一立柱(1-4)和第二立柱(1-5);所述测量头移动平台(2)包括长导轨(2-1),所述长导轨(2-1)固定安装在底板(1-1)上,所述长导轨(2-1)上滑动配合安装有第一移动平台(2-4),所述第一移动平台(2-4)的上表面安装有短导轨(2-5),所述短导轨(2-5)上滑动配合安装有第二移动平台(2-7),所述第二移动平台(2-7)上安装有测头架(2-9),在测头架(2-9)上通过盖板(2-11)固定安装有测头(2-10);所述压紧机构(3)包括手轮(3-1),所述手轮(3-1)通过螺杆传动安装在支架(1-3)的顶部,所述手轮(3-1)的螺杆上安装有螺母(3-2),所述螺杆的末端固定安装有压板(3-3)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的圆跳动检测装置,其特征在于:所述第一移动平台(2-4)通过第一导轨盒(2-2)与长导轨(2-1)构成滑动配合;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子木张屹杨宇琪余竹玛
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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