本实用新型专利技术公开了一种卷式电镀上料稳固导向装置，包括导向架、第一导向部件和第二导向部件，所述导向架有2个，所述导向架的宽度方向的一侧设有2个导轨槽、另一侧设有2个螺纹孔、2个导轨槽和2个螺纹孔位于导向架长度方向两端且沿中心线对称分布，所述导向架、第一导向部件和第二导向部件上均至少设有滚轮，所述第一导向部件宽度方向的两侧面通过导向架上的导轨槽实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔实现与2个导向架的可拆卸式固定连接。采用这种结构后，限制了材料的上下与左右的抖动，避免在贴膜及上因扭曲造成的卡料变形，减少贴膜区域不稳定带来的质量问题，保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卷式电镀上料稳固导向装置，包括导向架、第一导向部件和第二导向部件，所述导向架有2个，所述导向架的宽度方向的一侧设有2个导轨槽、另一侧设有2个螺纹孔、2个导轨槽和2个螺纹孔位于导向架长度方向两端且沿中心线对称分布，所述导向架、第一导向部件和第二导向部件上均至少设有滚轮，所述第一导向部件宽度方向的两侧面通过导向架上的导轨槽实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔实现与2个导向架的可拆卸式固定连接。采用这种结构后，限制了材料的上下与左右的抖动，避免在贴膜及上因扭曲造成的卡料变形，减少贴膜区域不稳定带来的质量问题，保证了产品的质量。【专利说明】—种卷式电镀上料稳固导向装置
本技术涉及一种卷式电镀上料稳固导向装置。
技术介绍
弓I线框架借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接。引线框架作为集成电路的芯片载体，是形成电气回路的关键结构件。卷式电镀是生产引线框架过程中的一个重要的步骤，卷式电镀过程中需要用到贴膜机，贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。现有技术中，贴膜时材料容易发生抖动从而影响贴膜区域的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是解决贴膜时材料容易发生抖动从而影响贴膜区域的稳定性的问题。 本技术采用的技术方案是:一种卷式电镀上料稳固导向装置，包括导向架、第一导向部件和第二导向部件，所述导向架I有2个、第一导向部件和第二导向部件位于2个导向架之间，所述导向架的宽度方向的一侧设有2个高度调节孔、另一侧设有2个螺纹孔、2个高度调节孔和2个螺纹孔位于导向架长度方向两端且沿中心线对称分布，所述导向架、第一导向部件和第二导向部件上均设有通过轮轴分别与与它们活动连接的滚轮，所述第一导向部件2和第二导向部件上至少有3个滚轮，所述第一导向部件上位于长度方向两端的2个滚轮所在轮轴位于同一高度且该高度高于剩余滚轮所在轮轴的高度，所述第二导向部件上的滚轮所在轮轴均位于同一高度，所述第一导向部件宽度方向的两侧面通过导向架上的高度调节孔实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，每个导向架设有螺纹孔的一侧的长度方向两端均设有能够调节高度的底座7，4个底座起到支撑2个导向架的作用。 本技术的有益效果是:采用了这种结构后，限制了材料的上下与左右的抖动，避免在贴膜及上因扭曲造成的卡料变形，减少贴膜区域不稳定带来的质量问题，保证了产品的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术示意图。 图2为图1的侧视图。 图3为导向架的示意图。 图4为第一导向部件和第二导向部件的立体示意图，图中可以看出第一导向部件2上位于长度方向两端的2个滚轮所在轮轴位于同一高度且该高度高于剩余滚轮所在轮轴的高度，第二导向部件3上的滚轮所在轮轴均位于同一高度。 图中所示:1导向架，2第一导向部件，3第二导向部件，4高度调节孔，5螺纹孔，6滚轮，7底座。 【具体实施方式】 下面结合图1、2、3、4，对本技术做进一步的说明。 如图1、2、3、4所示，一种卷式电镀上料稳固导向装置，包括导向架1、第一导向部件2和第二导向部件3，所述导向架I有2个、第一导向部件2和第二导向部件3位于2个导向架之间，所述导向架的宽度方向的一侧设有2个高度调节孔4、另一侧设有2个螺纹孔 5、2个高度调节孔和2个螺纹孔位于导向架长度方向两端且沿中心线对称分布，所述导向架1、第一导向部件2和第二导向部件3上均设有通过轮轴分别与与它们活动连接的滚轮6，所述第一导向部件2和第二导向部件3上至少有3个滚轮6，所述第一导向部件2上位于长度方向两端的2个滚轮所在轮轴位于同一高度且该高度高于剩余滚轮所在轮轴的高度，所述第二导向部件3上的滚轮所在轮轴均位于同一高度，所述第一导向部件2宽度方向的两侧面通过导向架上的高度调节孔4实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件3宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔5实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，每个导向架I设有螺纹孔5的一侧的长度方向两端均设有能够调节高度的底座7，4个底座起到支撑2个导向架I的作用。 本技术中由于所述第一导向部件2宽度方向的两侧面通过导向架上的高度调节孔4实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件3宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔5实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，同时根据铜带的厚度，通过调整螺钉在螺纹孔5内的位置能够微调2个导向架之间的间距。根据铜带的宽度，拆卸第一导向部件2，通过第一导向部件2固连在高度调节孔的位置实现调整第一导向部件2和第二导向部件3的间距，4个底座与导向架间没有连接关系，4个底座托住导向架起到支撑2个导向架的作用，底座与贴膜机相适配使得这种卷式电镀上料稳固导向装置能够安装在贴膜机上，同时可以根据需要调节底座的高度。 本技术使用中，卷式电镀用铜带在进入稳固导向装置时，第一导向部件2上位于长度方向一端的滚轮与铜带侧面接触，起到对铜带的导向作用，使得铜带沿着直线方向运动，除了两端之外的剩余滚轮用来带动铜带前进，铜带经过卷式电镀上料稳固导向装置时，2个导向架I上的滚轮6与铜带表面(面积较大的那面)接触，第一导向部件2和第二导向部件3上的滚轮用来缓解铜带的上下抖动，使铜带在贴膜时限制了铜带的上下与左右的抖动，卷式电镀用铜带离开稳固导向装置时，第一导向部件2上位于长度方向另一端的滚轮与铜带侧面接触，起到对铜带的导向作用，使铜带平稳的直线进入贴膜机，保证贴膜区域稳定，避免在贴膜及上因扭曲造成的卡料变形，减少贴膜区域不稳定带来的质量问题，保证了产品的质量。 本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种卷式电镀上料稳固导向装置，其特征在于包括导向架(I)、第一导向部件(2)和第二导向部件(3)，所述导向架(I)有2个、第一导向部件(2)和第二导向部件(3)位于2个导向架之间，所述导向架的宽度方向的一侧设有2个高度调节孔(4)、另一侧设有2个螺纹孔(5)、2个高度调节孔和2个螺纹孔位于导向架长度方向两端且沿中心线对称分布，所述导向架(I)、第一导向部件(2)和第二导向部件(3)上均设有通过轮轴分别与与它们活动连接的滚轮(6)，所述第一导向部件(2)和第二导向部件(3)上至少有3个滚轮(6)，所述第一导向部件(2)上位于长度方向两端的2个滚轮所在轮轴位于同一高度且该高度高于剩余滚轮所在轮轴的高度，所述第二导向部件(3)上的滚轮所在轮轴均位于同一高度，所述第一导向部件(2)宽度方向的两侧面通过导向架上的高度调节孔(4)实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件(3)宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔(5)实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，每个导向架(I)设有螺纹孔(5)的一侧的长度方向两端均设有能够调节高度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷式电镀上料稳固导向装置，其特征在于包括导向架（1）、第一导向部件（2）和第二导向部件（3），所述导向架（1）有2个、第一导向部件（2）和第二导向部件（3）位于2个导向架之间，所述导向架的宽度方向的一侧设有2个高度调节孔（4）、另一侧设有2个螺纹孔（5）、 2个高度调节孔和2个螺纹孔位于导向架长度方向两端且沿中心线对称分布，所述导向架（1）、第一导向部件（2）和第二导向部件（3）上均设有通过轮轴分别与与它们活动连接的滚轮（6），所述第一导向部件（2）和第二导向部件（3）上至少有3个滚轮（6），所述第一导向部件（2）上位于长度方向两端的2个滚轮所在轮轴位于同一高度且该高度高于剩余滚轮所在轮轴的高度，所述第二导向部件（3）上的滚轮所在轮轴均位于同一高度，所述第一导向部件（2）宽度方向的两侧面通过导向架上的高度调节孔（4）实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，所述第二导向部件（3）宽度方向的两侧面通过导向架上的螺纹孔（5）实现与2个导向架的可拆卸式固定连接，每个导向架（1）设有螺纹孔（5）的一侧的长度方向两端均设有能够调节高度的底座（7），4个底座起到支撑2个导向架（1）的作用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝才，管华良，杨长斌，金海生，
申请(专利权)人：铜陵丰山三佳微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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