一种热交换器焊接防错工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器焊接防错工装，包括基板(1)及设于所述基板(1)上多个与半圆管或三角三通管安装位置分别对应的定位孔(2)，且同一半圆管或三角三通管的定位孔(2)为各管脚对应孔相连通构成的整体孔。此实用新型专利技术提供的这种结构的热交换器焊接防错工装，结构简单，使用方便，增大了工作效率，减少半圆管或三角三通管插错现象的发生，降低产品的品质隐患，具有较强实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热交换器焊接防错工装，包括基板(1)及设于所述基板(1)上多个与半圆管或三角三通管安装位置分别对应的定位孔(2)，且同一半圆管或三角三通管的定位孔(2)为各管脚对应孔相连通构成的整体孔。此技术提供的这种结构的热交换器焊接防错工装，结构简单，使用方便，增大了工作效率，减少半圆管或三角三通管插错现象的发生，降低产品的品质隐患，具有较强实用性。【专利说明】一种热交换器焊接防错工装
本技术属于空调
，更具体地说，涉及一种用于防止热交换器上半圆管或三角三通管焊接错位的防错工装。
技术介绍
现有空调的生产工艺中，热交换器制作工程中，将冲制成的翅片用长U形管穿起，侧边通过两通短U形铜管半圆管或是三脚三通铜管插在热交换器上对应的位置孔上，并焊接在一起。冷媒在密闭的热交换器中运行，实现内外热量交换，从而实现空调调节温度的作用。热交换器的边板上排列设有多个孔，不同机型的半圆管或三角三通管安装在不同的孔位内。 现有技术中将不同的半圆管插接于热交换器边板对应的孔位上，孔数多易插错位置；又因自动焊线体是匀速移动前进的，工人的动作敏捷程度不一，在跟不上线体节拍的情况下增大工人连接错误的概率。连接错位的热交换器需返修处理，生产效率低，造成人力资源浪费、物料的浪费以及产品的返修部位出现过烧等品质下降现象，对产品的使用寿命产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，提高工作效率，避免半圆管或三角三通管插错的热交换器焊接防错工装，满足热交换器制作要求，保证空调质量要求及使用寿命要求。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所提供的这种热交换器焊接防错工装，包括基板及设于所述基板上多个与半圆管或三角三通管安装位置分别对应的定位孔，且同一半圆管或三角三通管的定位孔为各管脚对应孔相连通构成的整体孔。 为使上述技术方案更加详尽和具体，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果: 所述定位孔的外轮廓尺寸大于对应半圆管或三角三通管外轮廓尺寸。 所述基板的侧边设有手柄。 所述手柄为三角形结构。 所述手柄的端部设有悬挂孔。 所述基板为与所述热交换器边板形状相同的薄板。 所述基板上还设有与边板上的螺纹连接孔相对应的定位点。 本技术具有以下优点:该热交换器焊接防错工装，在其基板上设有定位孔，根据实际半圆管或三角三通管的安装位置确定各定位孔在基板上的位置。将该工装对应放置于边板上，需安装半圆管或三角三通管的位置通过定位孔露出，不需要安装半圆管或三角三通管的地方被基板遮盖，这样安装时按照预留的定位孔将半圆管或三角三通管对应的插接于边板的安装孔位上，避免面对边板上多个孔位出现插接错误的现象；手柄便于拿取；悬挂孔便于工装的悬挂摆放；可根据不同型号的热交换器半圆管或三角三通管插接位置，制作具有不同规格不同孔位的防错工装，便于使用。该工装结构简单，使用方便，增大了工作效率，减少自错的发生，降低产品的品质隐患，具有较强实用性。 【专利附图】【附图说明】 下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明: 图1为本技术一种结构示意图； 图2为本技术另一种结构示意图； 图中标记为:1、基板，2、定位孔，3、手柄，4、悬挂孔，5、定位点。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 本技术热交换器焊接防错工装，应用于辅助安装热交换器半圆管或三角三通管，如图1、图2所示，包括基板I及设于基板I上多个与半圆管或三角三通管安装位置分别对应的定位孔2，且同一半圆管或三角三通管的定位孔2为各管脚对应孔相连通构成的整体孔，便于一眼就能看出什么位置该安装什么半圆管或三角三通管。不同型号的热交换器，其半圆管或三角三通管的安装位置不同，根据实际机型制定特定的防错工装，减少自错发生。将防错工装基板I上安装半圆管或三角三通管的实体位置线切割切除，同一半圆管或三角三通管对应一个整体的定位孔2，如本技术提供的实施例图1或图2。所切除定位孔2的外轮廓尺寸应稍大于对应半圆管或三角三通管外轮廓尺寸，这样便于插装半圆管或三角三通管，且便于取下该防错工装，插装完成后将各半圆管或三角三通管焊接在指定位置即可。 本技术热交换器半圆管或三角三通管焊接防错工装，为一次性线切割成型，基板I为与热交换器边板形状相同的薄板，线切割尺寸精度准确，且板材使用优质不锈钢板材，在切割后工件无变形，保证孔位对应。优选的，在基板I上还设有与边板上的螺纹连接孔位置相对应的定位点5，使用时将该工装板对齐放置于边板上，使用定位钉将工装板与边板定位，对照基板I上的定位孔2插接半圆管或三角三通管即可，避免安装板移位，保证准确安装。该防错工装结构简单，制作方便，且使用方便，插装准确度高。 本技术热交换器半圆管或三角三通管焊接防错工装，基板I的侧边设有手柄3，手柄3为三角形结构，三角形的一边于基板侧边一体，一个顶点向外，这种结构的手柄3便于拿取，在使用过程中便于对该工装板的进行调整控制。手柄3的端部设有悬挂孔4，在不使用该工装时可将其悬挂于车间的摆放架上，再次使用取下即可。可在不同型号的防错工装上做好型号标注，多个不同型号的热交换器半圆管或三角三通管焊接防错工装悬挂摆放便于使用查找。 本技术热交换器焊接防错工装，在其基板I上设有定位孔2，根据实际半圆管或三角三通管的安装位置确定各定位孔2对应在基板I上的位置。将该工装对应放置于边板上，需安装半圆管或三角三通管的位置通过定位孔2露出，不需要安装半圆管或三角三通管的地方被基板I遮盖，这样安装时按照预留的定位孔2将半圆管或三角三通管对应的插接于边板的安装孔位上，避免面对边板上多个孔位出现插接错误的现象；手柄3便于拿取；悬挂孔4便于工装的悬挂摆放；可根据不同型号的热交换器半圆管或三角三通管插接位置，制作具有不同规格不同孔位的防错工装，便于使用。 本技术热交换器焊接防错工装结构简单，使用方便，增大了工作效率，减少自错的发生，降低产品的品质隐患，具有较强实用性。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述，但是本技术并不受限于上述方式，只要采用本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种热交换器焊接防错工装，其特征在于:包括基板(I)及设于所述基板(I)上多个与半圆管或三角三通管安装位置分别对应的定位孔(2)，且同一半圆管或三角三通管的定位孔(2)为各管脚对应孔相连通构成的整体孔。2.按照权利要求1所述的热交换器焊接防错工装，其特征在于:所述定位孔(2)的外轮廓尺寸大于对应半圆管或三角三通管外轮廓尺寸。3.按照权利要求2所述的热交换器焊接防错工装，其特征在于:所述基板(I)的侧边设有手柄⑶。4.按照权利要求3所述的热交换器焊接防错工装，其特征在于:所述手柄(3)为三角形结构。5.按照权利要求4所述的热交换器焊接防错工装，其特征在于:所述手柄(3)的端部设有悬挂孔(4)。6.按照权利要求1至5任一项所述的热交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器焊接防错工装，其特征在于：包括基板(1)及设于所述基板(1)上多个与半圆管或三角三通管安装位置分别对应的定位孔(2)，且同一半圆管或三角三通管的定位孔(2)为各管脚对应孔相连通构成的整体孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，
申请(专利权)人：广东美的集团芜湖制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34