一种新型纯金属密封接头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型纯金属密封接头结构，包括接头A和接头B，在接头A内壁卡接有密封基套，还包括紧固螺母，接头A和接头B外壁上均设置有与紧固螺母相匹配的螺纹，在接头B靠近密封基套一端设置有与密封基套相对应的球面，接头A、接头B、密封基套均为金属制成，密封基套的硬度小于接头B的硬度。通过采用紧固螺母将接头A和接头B相对旋紧，使设置有接头B上的球面压紧设置在接头A内的密封基套，通过紧固螺母的轴向紧固力，使得设置在接头B上的球面挤压密封基套，从而使密封基套发生弹性变形，通过球面与密封基套紧密、可靠的连接起来，实现密封，其结构不易出现磨损、老化，不会出现变形影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型纯金属密封接头结构，包括接头A和接头B，在接头A内壁卡接有密封基套，还包括紧固螺母，接头A和接头B外壁上均设置有与紧固螺母相匹配的螺纹，在接头B靠近密封基套一端设置有与密封基套相对应的球面，接头A、接头B、密封基套均为金属制成，密封基套的硬度小于接头B的硬度。通过采用紧固螺母将接头A和接头B相对旋紧，使设置有接头B上的球面压紧设置在接头A内的密封基套，通过紧固螺母的轴向紧固力，使得设置在接头B上的球面挤压密封基套，从而使密封基套发生弹性变形，通过球面与密封基套紧密、可靠的连接起来，实现密封，其结构不易出现磨损、老化，不会出现变形影响密封效果。【专利说明】一种新型纯金属密封接头结构
本技术涉及一种新型纯金属密封接头结构。
技术介绍
现有的接头密封多采用橡胶密封结构，该密封形式在运动构件中，不具备抗震动性能，同时在沙尘及高温气候条件下，橡胶老化和磨损加速，容易造成泄漏，影响整机的性能。同时现有的锥面密封存在以下缺点:对加工精度要求高；对组装要求高；锥面容易划伤，冋时也易造成泄漏；在运动设备或机械中，对震动敏感，易泄漏；而现有的橡I父S封存在以下缺点:在高温情况下，橡胶易老化，变形等；安装过程中，橡胶件也容易变形，导致密封不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型纯金属密封接头结构，以解决上述的问题。 本技术通过以下技术方案实现: —种新型纯金属密封接头结构，包括接头A和接头B,在所述接头A内壁卡接有密封基套，还包括紧固螺母用于连接接头A和接头B，所述接头A和接头B外壁上均设置有与紧固螺母相匹配的螺纹，在所述接头B靠近密封基套一端设置有与密封基套相对应的球面，所述接头A、接头B、密封基套均为金属制成，所述密封基套的硬度小于接头B的硬度所述密封基套采用铜、铝等较软的金属。所述密封基套与接头A过盈配合。使用过程中，将接头B与紧固螺母相固定后，将内侧卡接有密封基套的接头A旋进固定螺母，并拧紧接头A和接头B，使球面紧压主密封基套进而使密封基套与球面相接触部位发生一定量的弹性变形，从而使该连接处结构密封。 进一步地，为更好地实现本技术，在所述密封基套靠近球面一端内壁设置有锥面。通过在密封基套一端内壁上设置锥面，能够提高密封基套的密封性能，在多次拆装或震动后其性能不会受影响，同时，其结构可以其他管接头连接起来，用于更换管路直径，与液压元件、阀块等直接连接，拆装方便，尺寸紧凑，密封性能高。 进一步地，为更好地实现本技术，所述密封基套由铜制成。由于铜具有良好的延展性，因而质地较软，具有较好的耐腐蚀性能，容易加工，不易发生磨损。采用铜制成密封基套，在密封基套收到球面挤压时会发生弹性变形，从而使得整个结构密封，不会发生泄漏等问题。 进一步地，为更好地实现本技术，所述接头B外壁为阶梯状结构，所述紧固螺母呈内凹形结构，所述内凹形的内凹面卡接在该阶梯状结构上。通过将紧固螺母内凹面卡接在阶梯状结构上，能够使紧固螺母旋紧时带动与其卡接的接头B移动，从而使得接头B上的球面与密封基套接触部位连接更加紧密，从而更有利于提高整个结构的密封性能，同时，如果发生接头B上的螺纹出现滑丝导致螺牙无法咬合、紧固螺母无法拧紧的情况下，通过该卡紧机构也能够使接头B与密封基套相对密封，防止泄露发生。 进一步地，为更好地实现本技术，所述接头B靠近球面一端的壁厚大于其远离球面一端的壁厚。通过靠近球面一端的壁厚大于其远离球面一端的壁厚，即可实现阶梯状、逐渐加厚的结构，这样能够保证机械强度，提高结构的抗振动和冲击疲劳能力。 进一步地，为更好地实现本技术，在所述接头A内壁上设置有阶梯状凹槽，所述密封基套卡接在该凹槽内。通过设置阶梯状的凹槽，能够方便安装密封基套，同时，也能够使结构密封性能更好，同时，也方便密封基套的规范化制作，从而方便本结构的批量生产。 进一步地，为更好地实现本技术，所述接头A外壁呈阶梯状结构，在该阶梯状结构靠近密封基套一端设置有与紧固螺母相匹配的螺纹。将接头A外壁设置为直径逐渐增大的阶梯状结构，只在与紧固螺母相连接部位设置螺纹，能够方便接头A的加工，减少加工强度，并且方便安装。 进一步地，为更好地实现本技术，所述接头A和接头B均由碳钢制成。由于碳钢硬度较大，能够直接通过铸造等手段制成，在与质地较软的密封基套相接触并相对旋紧时，能够使密封基套发生弹性变形，从而达到良好的密封效果。 本技术与现有技术相比，具有的有益效果为:本技术通过采用紧固螺母将接头A和接头B相对旋紧，使设置有接头B上的球面压紧设置在接头A内的密封基套，通过紧固螺母的轴向紧固力，使得设置在接头B上的球面挤压密封基套，从而使密封基套发生弹性变形，通过球面与密封基套紧密、可靠的连接起来，实现密封，其结构不易出现磨损、老化，不会出现变形影响密封效果。本技术可以用于直通、弯头及异型的各种接头上，在机械工业中具有广阔的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主视图； 图2为沿图1中A-A线剖视图； 图3为密封基套剖视图； 图4为接头B剖视图； 图5为接头A剖视图。 其中:101—接头A ;102—紧固螺母；103—接头B ;104—密封基套；105—球面；106—锥面；107—凹槽。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 实施例1: 如图1-4所示，一种新型纯金属密封接头结构，包括接头AlOl和接头B103，在所述接头AlOl内壁卡接有密封基套104，还包括紧固螺母102用于连接接头AlOl和接头B103，所述接头AlOl和接头B103外壁上均设置有与紧固螺母102相匹配的螺纹，在所述接头B103靠近密封基套104 —端设置有与密封基套104相对应的球面105，所述接头A101、接头B103、密封基套104均为金属制成，所述密封基套104的硬度小于接头B103的硬度；将接头B103旋进紧固螺母102内，将密封基套104安装在接头AlOl内，将接头AlOl旋进紧固螺母102，旋紧紧固螺母102使球面105挤压密封基套104，依靠紧固螺母102在紧固过程中施加给接头AlOl和接头B103两端螺纹的轴向力，使球面105挤压密封基套104时导致密封基套104发生弹性变形，从而使两个接触面之间形成微小段的线密封结构；为了进一步提高密封效果，在所述密封基套104靠近球面105 —端内壁设置有锥面106，通过设置锥面106，能够使整个结构在多次拆装下仍然能够保持良好的密封性能，并且拆装方便，能够延长设备的使用寿命；优选地，为了提高设备的防腐能力和防磨损能力进而提高其使用寿命，所述密封基套104由铜制成。 为了降低本技术的加工成本，所述接头AlOl和接头B103均由碳钢制成，由于碳素钢加工成本低，采用碳素钢能够降低整个结构的加工成本，由于碳素钢的硬度高，采用碳素钢这样的刚性材料作为制作材料，能够更有利于保证结构的机械强度，提高其抗振动和冲击疲劳能力；同时，所述接头AlOl外壁呈阶梯状结构，在该阶梯状结构靠近密封基套104 一端设置有与紧固螺母102相匹配的螺纹，仅在接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纯金属密封接头结构，其特征在于：包括接头A和接头B，在所述接头A内壁卡接有密封基套，还包括紧固螺母用于连接接头A和接头B，所述接头A和接头B外壁上均设置有与紧固螺母相匹配的螺纹，在所述接头B靠近密封基套一端设置有与密封基套相对应的球面，所述接头A、接头B、密封基套均为金属制成，所述密封基套的硬度小于接头B的硬度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，
申请(专利权)人：李志勇，
类型：新型
国别省市：湖南;43