一种带自密封功能的温度元件接头制造技术

本实用新型专利技术属于温度元件接头技术领域，具体涉及一种带自密封功能的温度元件接头，其包括垫环、第一螺栓体、圆柱形的塞体和第二螺栓体。第一螺栓体设置有轴向的第一通孔，其内设置有第一内螺纹；第二螺栓体设置有轴向的第二通孔；塞体设置有轴向的赛孔，垂直于赛孔的两个端面的外侧分别设置有上倒角和下倒角；垫环与第一螺栓体的螺杆部匹配，第一内螺纹与第二螺栓体的螺杆部的螺纹匹配，赛体则夹紧于第一螺栓体和第二螺栓体之间。本实用新型专利技术所提供的带自密封功能的温度元件接头，在紧压过程中将使四氟垫环受到从外向内的力，使得四氟垫环完全压紧元件引线；同时，塞体受到前后的挤压，对温度元件接头进行密封，从而在整体上起到防止漏油的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于温度元件接头
，具体涉及一种带自密封功能的温度元件接头。
技术介绍
给水泵为电厂的重要辅机，为锅炉提供给水。机组投运后出现给水泵轴承温度测点漏油情况，影响现场环境卫生，且有扩大的趋势，如果不处理彻底如漏油接触到温度管道设备甚至可能会引起火灾。现有技术中的温度元件接头结构简单，但存在以下问题：1、元件引线通过氟橡胶垫片中间孔穿出，在安装过程中易偏，卡不严。2、在使用接头压垫片过程中，如垫片出现不平等现象将导致引线密封不严，油从缝隙中渗漏。3、多次拆装后，垫片完全变形，不能启到密封的作用。因此，需要新类型的温度元件接头，即结构简单合理，又能有效避免上述问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种带自密封功能的温度元件接头。一种带自密封功能的温度元件接头，包括垫环、第一螺栓体、圆柱形的塞体和第二螺栓体，其中：所述第一螺栓体设置有轴向的第一通孔，所述第一通孔包括位于所述第一螺栓体的头部内的第一上圆柱段、位于所述第一螺栓体的螺杆部的第一下圆柱段以及连接所述第一上圆柱段和所述第一下圆柱段的第一梯台段，所述第一上圆柱段的直径大于所述第一下圆柱段的直径，在所述第一上圆柱段的侧面设置有第一内螺纹；所述第二螺栓体设置有轴向的第二通孔，所述第二通孔包括位于所述第二螺栓体的螺杆部的底部的第二梯台段以及位于所述第二螺栓体的螺杆部内和头部内的第二圆柱段，所述第二梯台段的远离所述第二圆柱段的一侧的底面的直径大于所述第二圆柱段的直径；所述塞体设置有轴向的赛孔，垂直于所述赛孔的两个端面的外侧分别设置有上倒角和下倒角；所述垫环与所述第一螺栓体的螺杆部匹配，所述第一内螺纹与所述第二螺栓体的螺杆部的螺纹匹配；形成所述第一梯台段的第一倒角的度数与所述下倒角的度数相等，形成所述第二梯台段的第二倒角的度数与所述上倒角的度数相等。进一步的，所述第一倒角的距离大于所述第二倒角的距离且小于所述上倒角的距离和所述下倒角的距离。进一步的，所述上倒角的距离和所述下倒角的距离相等。优选的，所述第一倒角的粗糙度、所述第二倒角的粗糙度、所述上倒角的粗糙度和所述下倒角的粗糙度均相等。具体的，所述垫环和所述塞体均由聚四氟乙烯构成。具体的，所述第一螺栓体和所述第二螺栓体均由不锈钢构成本技术所提供的带自密封功能的温度元件接头，在紧压过程中将使四氟垫环受到从外向内的力，使得四氟垫环完全压紧元件引线；同时，塞体受到前后的挤压，对温度元件接头进行密封，从而在整体上起到防止漏油的作用，外观美观，功能实用，结构简单，接头的自密封原理先进，密封性能良好。附图说明图1是本技术所提供的带自密封功能的温度元件接头的安装示意图。附图1中，各标号所代表的结构列表如下：1、第一螺栓体，101、第一上圆柱段，102、第一梯台段，103、第一下圆柱段，104、第一内螺纹，105、第一倒角，2、第二螺栓体，201、第二圆柱段，202、第二梯台段，203、第二倒角，3、垫环，4、塞体，401、下倒角，402、上倒角，403、赛孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在一个具体实施方式中，如图1所示，一种带自密封功能的温度元件接头，包括聚四氟乙烯构成的垫环3、不锈钢构成的第一螺栓体1、聚四氟乙烯构成的圆柱形的塞体4和不锈钢构成的第二螺栓体2。第一螺栓体1设置有轴向的第一通孔，第一通孔包括位于第一螺栓体1的头部内的第一上圆柱段101、位于第一螺栓体1的螺杆部的第一下圆柱段103以及连接第一上圆柱段101和第一下圆柱段103的第一梯台段102，第一上圆柱段101的直径大于第一下圆柱段103的直径，在第一上圆柱段101的侧面设置有第一内螺纹104。第二螺栓体2设置有轴向的第二通孔，第二通孔包括位于第二螺栓体2的螺杆部的底部的第二梯台段202以及位于第二螺栓体2的螺杆部内和头部内的第二圆柱段201，第二梯台段202的远离第二圆柱段201的一侧的底面的直径大于第二圆柱段201的直径。塞体4设置有轴向的赛孔403，垂直于赛孔403的两个端面的外侧分别设置有上倒角402和下倒角401。垫环1与第一螺栓体1的螺杆部匹配，第一内螺纹104与第二螺栓体2的螺杆部的螺纹匹配。形成第一梯台段102的第一倒角105的度数与下倒角401的度数相等，形成第二梯台段202的第二倒角203的度数与上倒角402的度数相等。第一倒角105的距离大于第二倒角203的距离且小于上倒角402的距离和下倒角401的距离，并且，上倒角402的距离和下倒角401的距离相等。第一倒角105的粗糙度、第二倒角203的粗糙度、上倒角402的粗糙度和下倒角401的粗糙度则均相等。在一个实施例中，第一倒角105为2.5×45°，下倒角401和上倒角402均为3.5×45°，第二倒角203为2×45°，长度单位均为mm。各倒角的粗糙度均为3.2。在带自密封功能的温度元件接头的紧固过程中，四氟垫环将受到从外向内的力的作用，使元件引线和四氟环之间的间隙越来越小，最后几乎完全融于一体，并配合塞体的压紧密封，达到极好的密封效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自密封功能的温度元件接头，其特征在于，包括垫环(3)、第一螺栓体(1)、圆柱形的塞体(4)和第二螺栓体(2)，其中：所述第一螺栓体(1)设置有轴向的第一通孔，所述第一通孔包括位于所述第一螺栓体(1)的头部内的第一上圆柱段(101)、位于所述第一螺栓体(1)的螺杆部的第一下圆柱段(103)以及连接所述第一上圆柱段(101)和所述第一下圆柱段(103)的第一梯台段(102)，所述第一上圆柱段(101)的直径大于所述第一下圆柱段(103)的直径，在所述第一上圆柱段(101)的侧面设置有第一内螺纹(104)；所述第二螺栓体(2)设置有轴向的第二通孔，所述第二通孔包括位于所述第二螺栓体(2)的螺杆部的底部的第二梯台段(202)以及位于所述第二螺栓体(2)的螺杆部内和头部内的第二圆柱段(201)，所述第二梯台段(202)的远离所述第二圆柱段(201)的一侧的底面的直径大于所述第二圆柱段(201)的直径；所述塞体(4)设置有轴向的赛孔(403)，垂直于所述赛孔(403)的两个端面的外侧分别设置有上倒角(402)和下倒角(401)；所述垫环(1)与所述第一螺栓体(1)的螺杆部匹配，所述第一内螺纹(104)与所述第二螺栓体(2)的螺杆部的螺纹匹配；形成所述第一梯台段(102)的第一倒角(105)的度数与所述下倒角(401)的度数相等，形成所述第二梯台段(202)的第二倒角(203)的度数与所述上倒角(402)的度数相等。...

【技术特征摘要】
1.一种带自密封功能的温度元件接头，其特征在于，包括垫环(3)、第一螺栓体(1)、圆柱形的塞体(4)和第二螺栓体(2)，其中：所述第一螺栓体(1)设置有轴向的第一通孔，所述第一通孔包括位于所述第一螺栓体(1)的头部内的第一上圆柱段(101)、位于所述第一螺栓体(1)的螺杆部的第一下圆柱段(103)以及连接所述第一上圆柱段(101)和所述第一下圆柱段(103)的第一梯台段(102)，所述第一上圆柱段(101)的直径大于所述第一下圆柱段(103)的直径，在所述第一上圆柱段(101)的侧面设置有第一内螺纹(104)；所述第二螺栓体(2)设置有轴向的第二通孔，所述第二通孔包括位于所述第二螺栓体(2)的螺杆部的底部的第二梯台段(202)以及位于所述第二螺栓体(2)的螺杆部内和头部内的第二圆柱段(201)，所述第二梯台段(202)的远离所述第二圆柱段(201)的一侧的底面的直径大于所述第二圆柱段(201)的直径；所述塞体(4)设置有轴向的赛孔(403)，垂直于所述赛孔(403)的两个端面的外侧分别设置有上倒角(402)和下倒角(401)；所述垫环(1)与所述第一螺栓体(1)的螺杆部匹配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，刘格，张勇，王怀元，陈名亮，张恒，魏魏，张海洋，
申请(专利权)人：华润电力宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42