带图案瓷砖及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及带图案瓷砖及用凹印生产带图案瓷砖贴花纸的生产工艺。带图案瓷砖贴花纸的构成：将印刷纸、水溶性树脂图案，醇溶树脂各层复合制成专用于凹印的瓷砖复合印花纸，其生产工艺：用适量的水把桃胶搅拌溶解后制成水溶性树脂→在圆筒纸的印刷单面上印涂一层水溶性树脂并烘干，使纸的表面形成一层很薄的水溶性胶膜→在胶膜表面凹印或辊涂、淋幕一层硝化棉树脂膜→在胶膜上使用专用油墨采用凹印机印制图案→在图案表面凹印或辊涂、淋幕一层缩丁醛树脂溶液并烘干，或者复合在图案表面。该产品适用于印刷业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由树脂、纸作为薄层用聚乙稀醇溶液胶相粘接在瓷砖表面组成复合层状产品的带图案瓷砖及其使用凹印生产带图案瓷砖的生产工艺。
技术介绍
联机检索，未找到通过凹印方式生产的专用于复合瓷砖的印花纸。现有的瓷砖贴花纸均采用胶印和网印两种生产方式生产出大膜和小膜两种贴花纸产品。其目的是装饰瓷砖和其他日用陶瓷。大膜的生产工艺180克以上印刷纸→淋幕或粘合塑料膜后印刷图案→制成大膜贴花纸在市场销售→使用单位外购大膜贴花纸并将其贴附在瓷砖表面，形成塑料膜→图案→瓷砖表面的结构。小膜的生产工艺100～140克底纸→印刷图案和同图案大小一样的丙烯酸类树脂膜→制成小膜贴花纸在市场上销售→使用单位外购小膜贴花纸，并将其浸水后剥离底纸，将图案及树脂膜载体一同附贴在瓷砖表面，形成塑料膜→图案→瓷砖表面的结构。其不足之处是1.只能单张、单色生产，单张不超过0.3平方米，严重制约了机械化贴合生产和大面积天然风格装饰效果。2.成本昂贵，只能手工贴合，劳动效率较低。3.图案易重复，缺少天然、自然效果，图案、色彩失真度大、色差大。4.必须通过二次烧制或三次烧制工艺，工艺复杂，产品报废率很高，烧制成本相应也很高。5.只限于平印和网印两种方式，印制的网点密度不高，造成产品的层次感不强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种在瓷砖贴花纸领域具有革命性高技术创新、逼真的天然装饰材料效果、机械化程度高、印刷质量佳、色彩逼真、色彩还原度，图象分辨率较高，可扩大陶瓷、玻璃装饰领域，无污染的环保型复合瓷砖贴花纸及其生产新工艺。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到这种涉及由树脂、纸作为薄层相贴组成复合层层状产品的带图案瓷砖，其特殊之处在于将印刷纸、凹印树脂图案，醇类溶剂各层复合制成凹印陶瓷、玻璃的复合印花纸，并用聚乙稀醇树脂溶液胶直接粘合于瓷坯上烤成。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到这种用凹印生产的图案瓷砖的生产工艺，其特殊之处在于a.用适量的水把桃胶(阿拉伯胶)搅拌溶解后制成水溶性树脂；b.在聚乙稀醇缩丁醛中加入5％～95％的醇类溶剂，搅拌溶解后，制成缩丁醛溶液树脂；c.在30克以上的圆筒纸的印刷单面上印涂一层水溶性树脂并烘干，使纸的表面形成一层很薄的水溶液胶膜；d.在水溶胶膜上再涂一层硝化棉树脂复盖后，在硝化棉树脂涂层上使用专用的复合瓷砖贴花纸油墨，使用凹印机印制图案；e.在图案表面凹印或辊涂、淋幕一层缩丁醛树脂溶液并烘干，使图案表面形成一层聚乙稀醇缩丁醛膜；或者在印刷好的图案表面，使用聚乙稀醇缩丁醛、固体树脂，采用挤压、淋幕的方式复合在图案表面；f.将印刷纸、水溶性树脂、图案、醇溶树脂各层经上述复合制成复合瓷砖印花纸；g.用聚乙稀醇树脂制成的胶液作为复合印花纸粘贴在淋釉坯的介质。本专利技术的醇溶树脂采用印刷式淋幕的方式与图案层复盖。本专利技术的水溶性树脂采用涂布式凹印的方式与印刷纸复合。本专利技术专用的复合瓷砖贴花纸油墨由缩丁醛溶液树脂、釉用色料、醇类溶剂成份组成，其含量范围为缩丁醛溶液树脂20％～50％(重量)、釉用色料10％～50％(重量)、醇类溶剂10％～50％(重量)，并采用下述方法制备在缩丁醛溶液树脂中加入经研磨后10％～50％釉用色料及其研磨介质(醇类溶剂)，研磨的细度为4～15微米，由此即可制成专用的复合陶瓷、玻璃贴花纸油墨。为加快水溶性树脂的烘干速度，本专利技术可在水溶性树脂印涂前加入适量的醇类溶剂。为防止水溶性树脂起泡、变质，本专利技术可在水溶性树脂中加入适量的防腐剂和消泡流平助剂。本专利技术的醇类溶剂可以是甲醇或乙醇、醋酸乙脂。本专利技术用聚乙稀醇树脂制成的胶液作为复合印花纸粘贴在淋釉坯的介质由聚乙稀醇树脂、水、其它防腐防泡流平助剂成份组成，其含量范围为聚乙稀醇树脂5％～20％(重量)、水60％～90％(重量)、其它防腐防泡流平助剂5％～10％(重量)。本专利技术相比现有技术具有如下优点1.经用本产品贴制的瓷砖，其表面图案足以达到以假乱真的逼真效果，尤其在仿木纹、仿大理石、玉石、花岗石等产品上表现更佳。2.由于图案采用一段较长的纸段结合，因此，图案无接缝，图案不重复，则有利装饰大面积材料。3.有利陶瓷厂实现压坯→喷釉→贴花→烧成连接机械化流水线，减轻劳动强度。4.物美价廉，市场前景看好，是现有瓷砖印花产品的替代产品。5.印花纸可在压制砖坯烘干、淋釉后贴合，使产品一次性烧合，大大地节约了能源，节省了成本。6.以圆筒纸进行印刷，方便下一工序的操作，减少了手工劳动和劳动强度，机械化程度高。7.凹印印刷的图案清晰，层次性强，富有立体感，效果逼真，图象分辨率和色彩还原度比网印印刷的质量提高一倍以上。9.成本低、工艺简单，比传统网印(大膜、小膜)的劳动效率提高50倍以上。10.产品制成后，耐磨，不怕腐蚀，便于清洗。附图说明如下图1是带图案瓷砖印花纸复合层结构示意图。图2是带图案瓷砖印花纸贴合陶瓷砖的结构叠层图。具体实施例方式本专利技术下面将结合实施例作进一步详述如图所示，将印刷纸4、水溶性树脂3、图案2、醇溶树脂1各层复合成专用于凹印方式生产带图案的瓷砖贴花纸，带图案瓷砖贴花纸成圆筒型5圈制。其中醇溶树脂1采用印涂淋幕方式与图案2层粘接，水溶性树酯3采用印涂的方式与印刷纸4复合。这种用凹印生产带图案瓷砖的生产工艺首先制作专用的复合陶瓷、玻璃贴花纸油墨由缩丁醛溶液树脂、釉用色料、醇类溶剂组份组成，其含量范围为缩丁醛醇溶液树脂30％(重量)、釉用色料35％(重量)、醇类溶剂25％(重量)，并采用下述方法制备(a)取30％的聚乙稀醇缩丁醛溶液溶剂；(b)取35％釉用色料，加入25％醇类溶剂后研磨，研磨的细度为10微米；(c)a、b混合充分搅拌。然后，进行复合瓷砖贴花纸的生产1.用适量的水把桃胶(阿拉伯胶)搅拌溶解后制成水溶性树脂，为加快水溶性树脂的烘干速度，可在水溶性树脂印涂前加入适量的醇类溶剂。为防止水溶性树脂发霉、起泡，可在水溶性树脂中加入适量的防腐剂和消泡流平助剂。2.在30克以上的圆筒纸的印刷单面上印涂一层水溶性树脂并烘干，使纸的表面形成一层很能薄的水溶胶膜上面，再涂一层硝化棉树脂膜；3.在胶膜上使用专用的复合瓷砖贴花纸油墨用凹印机印制图案；4.在图案表面凹印或辊涂、淋幕一层缩丁醛树脂溶液并烘干，使图案表面形成一层聚乙稀醇缩丁醛膜；或者在印刷好的图案表面，使用聚乙稀醇缩丁醛、固体树脂，采用挤压、淋幕的方式复合在图案表面；5.将印刷纸、水溶性树脂、图案、醇溶树脂各层经上述复合制成带图案瓷砖的印花纸。使用时，圆筒型复合带图案瓷砖贴花纸经专用的全自动瓷砖贴纸机进入贴纸工序，其醇溶树脂1粘贴于瓷砖等表面，印刷纸4经另一滚筒圈滚与其它几层分离。瓷砖间的连接段经火烧后，利用负压原理自动包住瓷砖边缘，经再次高温烧后便制成印有图案的瓷砖。权利要求1.一种涉及由树脂、纸作为薄层相贴组成复合层层状产品的带图案瓷砖，其特殊之处在于将印刷纸、凹印树脂图案，醇类溶剂各层复合制成专用于凹印的陶瓷、玻璃的复合印花纸。2.一种用凹印生产带图案瓷砖的生产工艺，其特征在于a.用适量的水把桃胶(阿拉伯胶)搅拌溶解后制成水溶性树脂；b.在聚乙稀醇缩丁醛中加入50％～95％的醇类溶剂，搅拌溶解后，制成缩丁醛溶液树脂；c.在30克以上的圆筒纸的印刷单面上印涂一层水溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及由树脂、纸作为薄层相贴组成复合层层状产品的带图案瓷砖，其特殊之处在于：将印刷纸、凹印树脂图案，醇类溶剂各层复合制成专用于凹印的陶瓷、玻璃的复合印花纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢达权，
申请(专利权)人：卢达权，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]