管堵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管堵头，该管堵头包括用于封堵在管的端部（11）的主体部（21），所述主体部（21）上设置用于对该管堵头施加外力以安装或拆卸该管堵头的凸起部（23），该凸起部（23）提供了可靠的受力点供安装人员操作，从而提高安装人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管堵头，该管堵头包括用于封堵在管的端部（11）的主体部（21），所述主体部（21）上设置用于对该管堵头施加外力以安装或拆卸该管堵头的凸起部（23），该凸起部（23）提供了可靠的受力点供安装人员操作，从而提高安装人员的工作效率。【专利说明】管堵头
本技术涉及管堵头，具体地，涉及一种用于液压系统的管堵头。
技术介绍
在工程机械领域，液压系统得到了越来越广泛的使用，对液压系统也提出了越来越高的要求。液压系统的介质液压油的清洁度也成为了影响液压系统可靠性的一种重要的衡量参数。 所以现在越来越多的液压管都会采用管堵头来进行封堵。例如，形成为有底螺母状的管堵头。 现有技术中的管堵头通过设置在管堵头外周面上的纵向纹路等来增加摩擦力从而完成管堵头的装卸。但是，由于在液压管安装时，安装人员一般需要佩戴手套进行作业。而此时由于管堵头外周面上的纵向纹路无法提供可靠的受力点，安装人员难以对管堵头进行操作，从而降低了工作效率。 另外，由于管堵头的封堵平面无法对液压管口进行可靠地密封。所以，现有技术中的管堵头存在杂质及灰尘等有可能会从螺纹入口处进入到液压管内，而无法可靠地保证液压系统的清洁度的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种管堵头，该管堵头便于安装人员的操作，从而能够提高安装人员的工作效率。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种管堵头，该管堵头包括用于封堵在管的端部的主体部，所述主体部上设置用于对该管堵头施加外力以安装或拆卸该管堵头的凸起部。 优选地，所述主体部的第一侧上设置有管状螺纹配合部，该管状螺纹配合部上形成有用于与所述管形成螺纹连接的外螺纹或内螺纹，所述第一侧表面的位于所述管状螺纹配合部内的部分形成为用于覆盖在所述端部上的封堵面，所述凸起部设置在所述主体部的与所述第一侧相对的第二侧表面上。 优选地，所述管包括管主体和套设在管主体上的具有内螺纹的管接头，所述管状螺纹配合部上形成有用于与所述管接头螺纹连接的外螺纹，所述管堵头还包括设置在所述主体部上以用于覆盖在所述管接头的端面上的止挡伸出部。 优选地，所述管状螺纹配合部的内周面与所述封堵面形成柱状容纳空间。 优选地，所述封堵面比所述止挡伸出部的用于与所述管接头的所述端面接触的止挡面在所述管状螺纹配合部轴向上更加远离所述凸起部。 优选地，所述管的外周面上设置有外螺纹，所述管状螺纹配合部上形成有用于与所述管形成螺纹连接的内螺纹。 优选地，所述凸起部的顶端形成为弧面。 优选地，所述凸起部通过圆弧面连接到所述主体部的上表面。 优选地，所述凸起部上开设有孔。 通过上述技术方案，由于该管堵头的主体部上设置用于对该管堵头施加外力以安装或拆卸该管堵头的凸起部，所以与现有技术中利用管堵头外周面上的纵向纹路来提供受力点进行安装或拆卸的情况相比，本技术中的凸起部能够提供更加可靠的受力点，从而便于安装人员的操作以提高工作效率。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是本技术所述管堵头的剖视图(安装状态)。 附图标记说明 10管主体11端部12管接头13端面 21主体部22管状螺纹配合部 23凸起部24孔25弧面26圆弧面 27止挡伸出部 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。 本技术提供一种管堵头，该管堵头包括用于封堵在管的端部11的主体部21，主体部21上设置用于对该管堵头施加外力以安装或拆卸该管堵头的凸起部23。因此，相比于现有技术中利用管堵头外周面上的纵向纹路来提供受力点进行操作的情况，该凸起部23能够供更加可靠的受力点，从而便于安装人员的操作以提高工作效率。 凸起部23为各种形状，只要其能够用于对管堵头施加外力即可。该凸起部23既能够形成为截面相同的形状，也能够形成为截面不同的形状。该截面能够为矩形、三角形、五角形等。 具体地，如图1所示，主体部21的第一侧上设置有管状螺纹配合部22，该管状螺纹配合部22上形成有用于与管形成螺纹连接的外螺纹或内螺纹，第一侧表面的位于管状螺纹配合部22内的部分形成为用于覆盖在端部11上的封堵面，凸起部23设置在主体部21的与第一侧相对的第二侧表面上。管堵头通过螺纹连接于管，而设置在第二侧表面上的凸起部23能够容易地被操作人员所把持从而有利于提高工作效率。 本技术所述管堵头应用在包括管主体10和套设在管主体10上的具有内螺纹的管接头12的管结构时，管状螺纹配合部22上形成有用于与管接头12螺纹连接的外螺纹，管堵头还包括设置在主体部10上以用于覆盖在所述管接头12的端面13上的止挡伸出部27。这样，止挡伸出部27能够配合管状螺纹配合部22形成迷宫密封(曲折密封)，从而确保封堵面与液压管口之间的可靠密封，使杂质及灰尘等无法会从螺纹入口处进入到液压管内，从而可靠地保证液压系统的清洁度。 优选地，管状螺纹配合部22的内周面与封堵面形成柱状容纳空间以容纳管。如图1所示，所述内周面能够形成为容易加工的圆周面，从而使管状螺纹配合部22的形状简单，容易加工。优选地，使管状螺纹配合部22的内周面与管主体10的外周面之间形成有间隙，从而使操作人员无需费力地进行内周面和外周面的同时对正，降低了操作难度，从而有利于进一步地提高工作效率。 封堵面与止挡伸出部27的形状均能够根据该管堵头所要配合使用的管进行设计。作为本技术的一种【具体实施方式】，封堵面比止挡伸出部27的用于与管接头12的端面13接触的止挡面在管状螺纹配合部22轴向上更加远离凸起部23。这样，不但能够通过封堵面和止挡面的错位来加强迷宫密封的作用，而且能够在凸起部23和主体部21接触处留有足够的材料，以保证凸起部23的强度。 优选地，凸起部23的顶端形成为弧面25，从而能够防止凸起部23上的尖锐处对操作人员的伤害。优选地，凸起部23通过圆弧面26连接到主体部21的上表面。这样，不但能够扩大凸起部23与主体部21的连接面积，从而进一步地保证凸起部23的强度，还能够增加凸起部23上用于操作人员操作的把持面积。 本技术所述管堵头应用在外周面上设置有外螺纹的管结构时，管状螺纹配合部22上形成有用于与管形成螺纹连接的内螺纹。 作为本技术的一种优选的实施方式，凸起部23上开设有孔24。这样，利用工具扳手等的端部能够容易地插入到孔24中，从而能够容易可靠地实现旋转操作。即使在螺纹连接失效时，也能够利用上述凸起部23上的孔24施加给管堵头以向上的力，使该管堵头从管中拔出，不会使操作人员因螺纹连接的失效而花费大量的时间处理，从而能够进一步地提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管堵头，该管堵头包括用于封堵在管的端部(11)的主体部(21)，其特征在于，所述主体部(21)上设置用于对该管堵头施加外力以安装或拆卸该管堵头的凸起部(23)，所述主体部(21)的第一侧上设置有管状螺纹配合部(22)，该管状螺纹配合部(22)上形成有用于与所述管形成螺纹连接的外螺纹或内螺纹，所述第一侧表面的位于所述管状螺纹配合部(22)内的部分形成为用于覆盖在所述端部(11)上的封堵面，所述凸起部(23)设置在所述主体部(21)的与所述第一侧相对的第二侧表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张全富，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43