本实用新型专利技术公开一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，包括腔体，所述腔体由两个以上分瓣沿周向拼接而成，所述腔体的中部空腔贯穿有连接建筑物顶部和底部的建筑支撑柱。本实用新型专利技术的中心柱结构，其设置的中心柱可作为旋转圆盘固体培养设备的中心柱，中心柱中部腔体设置的同轴支撑柱用于建筑的支撑，实现了旋转圆盘固体培养设备的安装位置中心设置建筑支撑柱的目标，降低了建筑的建造成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，包括腔体，所述腔体由两个以上分瓣沿周向拼接而成，所述腔体的中部空腔贯穿有连接建筑物顶部和底部的建筑支撑柱。本技术的中心柱结构，其设置的中心柱可作为旋转圆盘固体培养设备的中心柱，中心柱中部腔体设置的同轴支撑柱用于建筑的支撑，实现了旋转圆盘固体培养设备的安装位置中心设置建筑支撑柱的目标，降低了建筑的建造成本。【专利说明】一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构
本技术涉及一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，应用于酱油、酿酒、生 物制剂等行业的制曲发酵设备中。
技术介绍
在酱油、酿酒、生物制剂等行业的生产过程中，制曲（即固体培养：用谷物等来培 养米曲酶等微生物）是一个重要的工艺环节，该环节会直接影响到产品的品质。现有的制 曲设备主要有两种，一种是平床制曲设备，其特点是结构简单，密封性不好，机械化程度较 低，制曲的质量受环境影响大而不稳定；另一种是圆盘制曲设备，其缺点是成本投入大，能 耗高，但具有自动化程度高，卫生条件好，制曲质量好，品质稳定的优点。圆盘制曲设备因其 突出的优点而被越来越多的厂家使用。 圆盘制曲设备中主要的部件包括中心柱、中心转盘、筛板骨架总成、进料、翻曲和 出料、通风设施等。谷物等物料放在筛板骨架总成上，通过一定的温度、湿度来培养米曲酶 等微生物的生长，从而达到制曲的目的。 现有技术中，将圆盘制曲设备安装在一个封闭的建筑7内，如图1所示，图1中的 中心柱1为一整体柱形结构，通过螺栓与中心转盘2、筛板骨架总成3、翻曲装置8和出料装 置5等连接。圆盘制曲设备的上方还设有曲池6。物料4堆放在筛板骨架总成3上面，通过 强制通风设备9，控制圆盘制曲设备内的温度和湿度来培养米曲酶等微生物的生长，从而达 到制曲的目的。现有技术中，圆盘制曲设备的布置特性为：整个圆盘制曲设备安装在一个中 间没有立柱阻挡的建筑空间内。随着技术的进步和规模化生产的要求，圆盘制曲设备的有 效制曲直径也越做越大，从以前的5-6米扩大到现在的17-20米或者20米以上，这样，安 装圆盘制曲设备的、要求中间无支撑柱的建筑也相应增大，由于整个建筑在圆盘范围内无 支撑柱，为了达到建筑的安全需求，就需要大大增加建筑的房顶传导到侧向的承力结构，这 样也就会导致房屋建造成本的大大增加。 由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱 结构，既能作为旋转圆盘固体培养设备的中心柱，又能对建筑物起到支撑作用，减少建造成 本。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，既能作 为旋转圆盘固体培养设备的中心柱，又能对建筑物起到支撑作用，减少建造成本。 为解决以上技术问题，本技术的技术方案是： -种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，包括腔体，所述腔体由两个以上分瓣 沿周向拼接而成，所述腔体的中部空腔贯穿有连接建筑物顶部和底部的建筑支撑柱。其中， 所述建筑物为旋转圆盘固体培养设备所在的建筑物。 优选地，所述腔体沿纵向至少分为两个分段。 优选地，所述腔体的高度与所述建筑支撑柱的高度相同。 优选地，所述腔体的高度小于所述建筑支撑柱的高度，且所述腔体的顶部位于旋 转圆盘固体培养设备的顶部下方。 优选地，所述建筑支撑柱与所述建筑物为一体结构。 优选地，相邻两个分瓣镶嵌在一起并通过连接件固定。 优选地，所述连接件为定位销。 优选地，相邻两个分瓣中的其中一个分瓣设有凹面，另一个分瓣设有与所述凹面 镶嵌的凸面。 优选地，相邻两个分段中的其中一个分段设有凹面，另一个分段设有与所述凹面 镶嵌的凸面。 与现有技术相比，本技术的旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，包括腔体， 所述腔体由两个以上分瓣沿径向拼接而成，所述腔体的中部空腔贯穿有连接建筑物顶部和 底部的建筑支撑柱。本技术的中心柱结构既可当作建筑的支撑柱，又可当作旋转圆盘 固体培养设备的中心柱，实现了旋转圆盘固体培养设备的安装位置中心设置建筑支撑柱的 目标，降低了建筑的建造成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中技术旋转圆盘固体培养设备的结构示意图； 图2为本技术旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构实施例一的使用状态结 构示意图； 图3为图2中的中心柱的俯视分解图； 图4为本技术旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构实施例二的使用状态结 构示意图； 图5为图4中的中心柱的俯视分解图； 图6为本技术旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构实施例三的使用状态结 构示意图； 图7为本技术旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构实施例四的使用状态结 构示意图； 图8为本技术旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构实施例五的结构示意图； 图9为图8中相邻两个分段之间的配合放大图。 【具体实施方式】 为使本技术的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实 用新型进行详细说明。 实施例一 如图2、图3所示，本实施例的中心柱结构所涉及的是建筑内装设的旋转圆盘固体 培养设备，该设备包括中心柱1、位于中心柱1腔体内的混凝土柱体la，中心柱1与混凝土 柱体la的轴心线相同，二者穿过中心转盘2及筛板骨架总成3,筛板骨架总成3上设有谷物 4,在谷物4上方设有出料装置5、翻曲装置8,设置在出料装置5,翻曲装置8上设有曲池6， 连接曲池6与旋转圆盘固体培养设备下部空间的通风设备9。其中混凝土柱体la -端与封 闭的建筑物7的顶部连接，另一端与其底部连接，其与建筑物7为一体结构。 本实施例中，中心柱1贯穿整个旋转圆盘固体培养设备，其与旋转圆盘固体培养 设备的高度相同。 本实施例中的中心柱结构，包括中心柱1,中心柱1的腔体其由两个分瓣11围成， 两个分瓣11设有镶嵌结构13,镶嵌后通过定位销12连接；腔体中贯穿有连接建筑物顶部 和底部的建筑支撑柱-混凝土柱体la。 实施例二 参见图4、图5,与实施例一不同的是，本实施例中的中心柱结构中，中心柱1的高 度小于旋转圆盘固体培养设备的高度，中心柱1由四个分瓣11围成，其他与实施例一相同， 此处不再赘述。 实施例三 参见图6,与实施例一不同的是，本实施例中的旋转圆盘固体培养设备是以建筑物 7作为壳体，没有另设壳体，其中心柱1的高度与混凝土柱体la的高度相同。 实施例四 参见图7,与实施例一不同的是，本实施例中的旋转圆盘固体培养设备是以建筑物 7作为壳体，没有另设壳体，其中心柱1的高度小于混凝土柱体la的高度。 实施例五 参见图8,图9,与实施例三不同的是，本实施例中的中心柱1沿纵向由三个分段14 连接而成，三个分段的长度不相同，相邻两个分段设有镶嵌结构15,即一个分段设置凹面， 另一个分段设置凸面，镶嵌后采用定位销16定位连接。 相邻两个分段中，每个分段其沿周向分成的分瓣的瓣数可以相同，也可不同。 该中心柱的每相邻两个分段的连接，采取镶嵌、定位销等定位措施，以保证其在加 工、安装等过程中多次拆装的重复精度。该中心柱的分瓣与分瓣之间的连接，采取镶嵌、定 位销等定位措本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转圆盘固体培养设备的中心柱结构，其特征在于，包括腔体，所述腔体由两个以上分瓣沿周向拼接而成，所述腔体的中部空腔贯穿有连接建筑物顶部和底部的建筑支撑柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市海天高明调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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