一种耙齿式生物质物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:10763445 阅读:71 留言:0更新日期:2014-12-11 20:12
本申请提供了一种耙齿式生物质物料输送装置,包括:第一牵引链条、第二牵引链条、耙齿、驱动轴、传动轴、中间隔板、下底板、下料口和螺旋张紧装置;所述驱动轴和所述传动轴对称设置;所述螺旋张紧装置与所述驱动轴连接,以控制所述第一牵引链条和/或所述第二牵引链条的张紧力;所述第一牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;所述第二牵引链条与所述第一牵引链条对称设置,且,所述第二牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;以使所述驱动轴带动所述第一牵引链条和所述第二牵引链条绕所述传动轴做链式传动。通过本申请解决了皮带式输送机建造时占地面积大、消耗大量人力、物力的问题;以及皮带式输送机运送能力差、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请提供了一种耙齿式生物质物料输送装置,包括:第一牵引链条、第二牵引链条、耙齿、驱动轴、传动轴、中间隔板、下底板、下料口和螺旋张紧装置;所述驱动轴和所述传动轴对称设置;所述螺旋张紧装置与所述驱动轴连接,以控制所述第一牵引链条和/或所述第二牵引链条的张紧力;所述第一牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;所述第二牵引链条与所述第一牵引链条对称设置,且,所述第二牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;以使所述驱动轴带动所述第一牵引链条和所述第二牵引链条绕所述传动轴做链式传动。通过本申请解决了皮带式输送机建造时占地面积大、消耗大量人力、物力的问题;以及皮带式输送机运送能力差、效率低的问题。【专利说明】一种耙齿式生物质物料输送装置
本申请涉及机械
,特别是涉及一种耙齿式生物质物料输送装置。
技术介绍
在造纸厂、糖厂的自备电厂和生物质发电厂锅炉炉前通常需要配置输送机,通过输送机将生物质物料运送至炉中。如,通过输送机将蔗渣、秸杆、树皮或碎木等生物质物料运送至炉中。 一般地,通常采用皮带式输送机来运送生物质物料。皮带式输送机的结构参照图1,示出了一种皮带式输送机的结构示意图。生物质物料从一个端部(上料皮带廊)进入所述皮带式输送机,生物质物料入炉后多余的物料从另一个端部(回送皮带廊)排出。 然而,上述皮带式输送机在运送物料时存在如下问题:由于生物质物料从一个端部进入皮带式输送机,入炉后多余的物料从另一个端部排出,这样在锅炉房的两侧都需要布置钢桁架结构的支撑,分别用来支撑上料皮带廊和回送皮带廊。多个钢桁架结构占地面积大,影响锅炉的扩建;且建造时浪费大量人力、物力。 另外,生物质物料在皮带式输送机内是单层运送,每次运送的生物质物料的体积有限,运送能力差、效率低。皮带式输送机倾斜布置的角度非常小,皮带廊占地大,投资高。
技术实现思路
本申请提供一种耙齿式生物质物料输送装置以解决皮带式输送机建造时占地面积大、消耗大量人力、物力的问题;以及皮带式输送机运送能力差、效率低的问题。 为了解决上述问题,本申请公开了一种耙齿式生物质物料输送装置,其特征在于,所述装置包括:第一牵引链条、第二牵引链条、耙齿、驱动轴、传动轴、中间隔板、下底板、下料口和螺旋张紧装置; 所述驱动轴和所述传动轴对称设置;其中,所述螺旋张紧装置与所述驱动轴连接,以控制所述第一牵引链条和/或所述第二牵引链条的张紧力; 所述第一牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;所述第二牵引链条与所述第一牵引链条对称设置,且,所述第二牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;以使所述驱动轴带动所述第一牵引链条和所述第二牵引链条绕所述传动轴做链式传动;其中,所述第一牵引链条和所述第二牵引链条均为首尾闭合的环形结构; 所述耙齿的一端固定在所述第一牵引链条上,所述耙齿的另一端对称固定在所述第二牵引链条上;其中,所述耙齿为多个,多个耙齿按照第一设定距离间隔设置在所述第一牵引链条和第二牵引链条上; 所述中间隔板水平固定在第一位置处;其中,环形结构的第一牵引链条被所述驱动轴和所述传动轴分隔成第一部分和第二部分,所述第一位置位于所述第一部分和第二部分之间; 所述下底板水平固定在所述第一牵引链条靠近地面的一侧;其中,所述下料口按照第二设定距离间隔设置在所述下底板上。 较佳地,所述装置还包括:多个槽钢轨道; 所述多个槽钢轨道分别对称设置在所述第一牵引链条、所述耙齿和所述第二牵引链条围成的空间的外侧,以作为所述第一牵引链条和所述第二牵引链条的运动轨道。 较佳地,所述耙齿包括:多个圆钢耙齿和焊接钢管; 所述多个圆钢耙齿对称设置在所述焊接钢管两侧;且,每一侧的多个圆钢耙齿均按照第三设定距离间隔; 所述焊接钢管的两端呈扁平状,形成平板接头;所述焊接钢管通过所述平板接头分别与所述第一牵引链条和所述第二牵引链条连接。 较佳地,所述第一牵引链条和所述第二牵引链条均分别由多个滚子链条按顺序依次首尾连接组成; 所述滚子链条呈L型,所述滚子链条的连接边为所述L型的一边; 所述焊接钢管的平板接头通过螺栓与所述连接边连接固定。 较佳地,所述装置还包括:角钢机架和多个连接板; 所述角钢机架的一端固定在地面上; 所述多个连接板按照第四设定距离间隔焊接在所述槽钢轨道上;所述角钢机架的另一端与所述多个连接板通过螺栓固定连接,以固定所述槽钢轨道; 其中,所述中间隔板通过第一角钢支架固定在所述角钢机架上;所述下底板通过第二角钢固定在所述角钢机架上。 较佳地,所述装置还包括:多个尼龙防偏轮; 其中,所述多个尼龙防偏轮按照第五设定距离间隔设置在与所述下底板连接的槽钢轨道内侧。 较佳地,所述装置还包括:多个布料器; 所述多个布料器按照第六设定距离间隔设置在所述第一牵引链条远离所述第二牵引链条的一侧;或,设置在所述第二牵引链条远离所述第一牵引链条的一侧。 较佳地,所述布料器包括:支座、法兰、蜗轮蜗杆升降器、紧固件、布料器角钢和布料器耙齿; 所述支座的一端固定在地面上,所述支座的另一端连接所述蜗轮蜗杆升降器; 所述布料器角钢通过所述紧固件与所述蜗轮蜗杆升降器连接,其中,所述法兰设置在所述布料器角钢和所述蜗轮蜗杆升降器之间,所述紧固件包括六角螺栓; 所述布料器耙齿按照第七设定距离间隔竖直固定设置在所述布料器角钢上。 较佳地,所述下底板上按照设定角度开有多个小孔,所述小孔的尺寸根据所述布料器耙齿的尺寸匹配设置,所述小孔的数量根据所述布料器耙齿的数量匹配设置; 固定后的布料器角钢位于所述下底板靠近地面的一侧;所述布料器耙齿的高度小于所述下底板与所述中间隔板之间的距离; 所述下料口设置在所述下底板上远离所述布料器的一侧。 较佳地,所述装置还包括:导向链轮和/或导向齿板; 当所述耙齿式生物质物料输送装置呈L型倾斜布置时,在所述L型转向点处设置所述导向链轮或导向齿板;以控制所述第一牵引链条和所述第二牵引链条的运动方向; 当所述耙齿式生物质物料输送装置呈Z型倾斜布置时,在所述Z型转向点处设置所述导向链轮或导向齿板;以控制所述第一牵引链条和所述第二牵引链条的运动方向。 与现有技术相比,本申请包括以下优点: 本申请实施例所述的耙齿式生物质物料输送装置设置有中间隔板和下底板。生物质物料在中间隔板和下底板上的运动方向是相反的,因此,所述耙齿式生物质物料输送装置的上料端和回料端可以设置在同一侧,如,所述耙齿式生物质物料输送装置用于锅炉的炉前上料时,可以设置在物料的上料侧。减少了钢桁架结构的设置数量,节约了建造成本,减少了人力物力的损耗。且,设置在锅炉一侧的钢桁架结构不会影响锅炉的扩建。 进一步地,所述中间隔板和下底板上可以同时运送生物质物料,运送量大,运送效率高,所述耙齿式生物质物料输送装置还起到了储料作用。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种皮带式输送机的结构示意图; 图2是本申请第一实施例中一种耙齿式生物质物料输送装置的侧视图; 图3是本申请第一实施例中一种耙齿式生物质物料输送装置的主视图; 图4是本申请第一实施例中一种耙齿式生物质物料输送装置的后视图; 图5是本申请第一实施例中一种耙齿式生物质物料本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耙齿式生物质物料输送装置,其特征在于,所述装置包括:第一牵引链条、第二牵引链条、耙齿、驱动轴、传动轴、中间隔板、下底板、下料口和螺旋张紧装置; 所述驱动轴和所述传动轴对称设置;其中,所述螺旋张紧装置与所述驱动轴连接,以控制所述第一牵引链条和/或所述第二牵引链条的张紧力; 所述第一牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;所述第二牵引链条与所述第一牵引链条对称设置,且,所述第二牵引链条分别与所述驱动轴和所述传动轴啮合;以使所述驱动轴带动所述第一牵引链条和所述第二牵引链条绕所述传动轴做链式传动;其中,所述第一牵引链条和所述第二牵引链条均为首尾闭合的环形结构; 所述耙齿的一端固定在所述第一牵引链条上,所述耙齿的另一端对称固定在所述第二牵引链条上;其中,所述耙齿为多个,多个耙齿按照第一设定距离间隔设置在所述第一牵引链条和第二牵引链条上; 所述中间隔板水平固定在第一位置处;其中,环形结构的第一牵引链条被所述驱动轴和所述传动轴分隔成第一部分和第二部分,所述第一位置位于所述第一部分和第二部分之间; 所述下底板水平固定在所述第一牵引链条靠近地面的一侧;其中,所述下料口按照第二设定距离间隔设置在所述下底板上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪浩胡伟周军宏黄斌许世勇刘新明李璐张雷刘超孙建山
申请(专利权)人:中工国际工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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