本实用新型专利技术公开了一种输送装置，属于生产运输领域。所述装置包括输送结构和排放管道，输送结构设置在除大块机的大块物质排出口下方，且输送结构与排放管道的入口连接，排放管道的出口伸至运转站外部。本实用新型专利技术通过设置输送结构，使得从除大块机中排出的大块物质直接落入输送结构中，并通过输送结构将大块物质集中输送到排放管道的入口处，同时通过设置排放管道分别与输送结构、运转站外部连通，使得大块物质从输送结构沿排放管道排放至运转站外部，使得大块物质从除大块机直接排出至运转站外部，无需在运转站内部停留，并且不需要工作人员对大块物质进行清理及输送，大大减少了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种输送装置，属于生产运输领域。所述装置包括输送结构和排放管道，输送结构设置在除大块机的大块物质排出口下方，且输送结构与排放管道的入口连接，排放管道的出口伸至运转站外部。本技术通过设置输送结构，使得从除大块机中排出的大块物质直接落入输送结构中，并通过输送结构将大块物质集中输送到排放管道的入口处，同时通过设置排放管道分别与输送结构、运转站外部连通，使得大块物质从输送结构沿排放管道排放至运转站外部，使得大块物质从除大块机直接排出至运转站外部，无需在运转站内部停留，并且不需要工作人员对大块物质进行清理及输送，大大减少了工作人员的工作量。【专利说明】一种输送装置
本技术涉及生产运输领域，特别涉及一种输送装置。
技术介绍
燃煤火电厂是通过燃烧煤炭来进行发电的。煤炭被送到燃煤火电厂后，进入运转 站，通过运转站中除大块机将煤炭中较大的煤块、铁、木头等大块物质分离出来。 现有技术中将煤炭中的大块物质分离出来以后，剩余的煤炭被收集并用来燃烧， 而被分离出来的大块物质从除大块机的大块物质排出口中排出，一般直接堆放在除大块机 旁边，然后通过人工对这些大块物质进行定期的清理并运输。 在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题： 现有技术中，由于煤炭中的大块物质被直接堆放在除大块机旁边，当大块物质积 累到一定量后，人工对这些大块物质进行清理并运输至运转站外部，严重影响了运转站内 部环境的清洁性，并且导致工作人员的工作量非常大。
技术实现思路
为了解决现有技术影响运转站内部环境、工作人员工作量大的问题，本技术 实施例提供了一种输送装置。所述技术方案如下： -种输送装置，其特征在于，所述装置包括输送结构和排放管道，所述输送结构设 置在除大块机的大块物质排出口下方，且所述输送结构与所述排放管道的入口连接，所述 排放管道的出口伸至运转站外部，所述输送结构用于将从所述除大块机排出的大块物质输 送到所述排放管道，并从所述排放管道排至所述运转站外部。 进一步地，所述输送结构包括上部开口的箱体、至少一组传动组件和至少一个推 板，所述箱体位于所述大块物质排出口下方，且所述箱体与所述排放管道的入口连接，所述 传动组件设置在所述箱体内部，所述推板设置在所述传动组件上，所述传动组件带动所述 推板运动，所述推板将所述箱体内部的所述大块物质推送至所述排放管道。 更进一步地，所述传动组件包括两个链轮和链条，两个所述链轮均设置在所述箱 体内部，所述链条分别与两个所述链轮连接，所述推板设置在所述链条上。 更进一步地，所述传动组件设置有两组，两组所述传动组件平行设置在所述箱体 内部，所述推板的两端分别与两组所述传动组件连接。 作为优选，所述输送结构还包括承载板，所述承载板设置在所述箱体内部，且所述 承载板位于所述推板下方。 作为优选，所述装置还包括驱动器，所述驱动器与所述传动组件连接，所述驱动器 用于驱动所述传动组件带动所述推板运动。 作为优选，所述装置还包括护罩，所述护罩设置在所述大块物质排出口与所述箱 体之间，所述护罩用于防止所述大块物质掉落在所述箱体外部。 作为优选，所述装置还包括收集箱，所述收集箱设置在所述运转站外部，所述收集 箱与所述排放管道的出口连通，所述收集箱用于收集所述大块物质。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 本技术通过设置输送结构，使得从除大块机中排出的大块物质直接落入输送 结构中，并通过输送结构将大块物质集中输送到排放管道的入口处，同时通过设置排放管 道分别与输送结构、运转站外部连通，使得大块物质从输送结构沿排放管道直接排放至运 转站外部，无需在运转站内部停留，保证了运转站内部环境的清洁，并且不需要工作人员对 大块物质进行清理及输送，大大减少了工作人员的工作量。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的运转站内部结构正视图； 图2是本技术又一实施例提供的图1中A-A的剖视图； 图3是本技术又一实施例提供的运转站内部结构左视图； 其中： 1运转站， 2除大块机， 3输送结构， 31 箱体， 32传动组件， 321 链轮， 322 链条， 33 推板， 34承载板， 4排放管道， 5驱动器， 6 护罩， 7收集箱。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。 如图1所示，本技术实施例提供了一种输送装置，设置在运转站1内部，且与 至少一个除大块机2连接，该输送装置包括输送结构3和排放管道4,输送结构3设置在除 大块机2的大块物质排出口下方，且输送结构3与排放管道4的入口连接，输送结构3用于 将从至少一个除大块机2排出的大块物质输送到排放管道4的入口，排放管道4的出口伸 至运转站1外部，大块物质从大块物质排出口进入输送结构3内部，并从输送结构3进入排 放管道4,沿排放管道4从运转站1排出。通常在运转站1内会设置一个或多个除大块机 2,当除大块机2设置有多个时，将多个除大块机2并排设置，使得每个除大块机2的大块物 质排出口均位于输送结构3上方，使得从每个除大块机2排出的大块物质均可以直接落入 输送结构3中，输送结构3用于将从每个除大块机2中落入输送结构3中的大块物质均集 中到排放管道4的入口处，使得每个除大块机2排出的大块物质均进入排放管道4中，并从 排放管道4排出至运转站1的外部。 其中，排放管道4的入口应与输送结构3的一端连接，落入输送结构3内部的大块 物质均被输送到输送结构3与排放管道4的入口连接的端部，然后从排放管道4的入口进 入排放管道4,并最终从排放管道4的出口排出至运转站1外部。 本技术通过设置输送结构3,使得从除大块机2中排出的大块物质直接落入 输送结构3中，并通过输送结构3将大块物质集中输送到排放管道4的入口处，同时通过设 置排放管道4分别与输送结构3、运转站1外部连通，使得大块物质从输送结构3沿排放管 道4直接排放至运转站1外部，无需在运转站1内部停留，保证了运转站1内部环境的清洁， 并且不需要工作人员对大块物质进行清理及输送，大大减少了工作人员的工作量。 进一步地，如图2所示，本技术实施例提供了一种输送装置，其中，输送结构3 包括上部开口的箱体31、至少一组传动组件32和至少一个推板33,箱体31位于大块物质 排出口下方，且箱体31的一端与排放管道4的入口连接，传动组件32设置在箱体31内部， 推板33设置在传动组件32上，其中推板33应坚直设置，且推板33的底边与箱体31的底 部平行，传动组件32带动推板33运动，推板33将箱体31内部的大块物质推送至排放管道 4的入口。从除大块机2中分离出来的大本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送装置，其特征在于，所述装置包括输送结构和排放管道，所述输送结构设置在除大块机的大块物质排出口下方，且所述输送结构与所述排放管道的入口连接，所述排放管道的出口伸至运转站外部，所述输送结构用于将从所述除大块机排出的大块物质输送到所述排放管道，并从所述排放管道排至所述运转站外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，李宁，祝洪青，于大海，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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