一种内爬塔机支撑框架调试装置制造方法及图纸

技术编号:10757389 阅读:76 留言:0更新日期:2014-12-11 13:15
本实用新型专利技术公开了一种内爬塔机支撑框架调试装置,包括调试校正件和定位件,所述调试校正件是由两块钢板呈90°角焊接而成,上述两钢板内侧由一块钢板呈45°角焊接,在45°角钢板上由上至下排列设置两定位孔;所述定位件由缺一直角的方底板、“凹”型立板垂直并呈45°角焊接而成,“凹”型立板上由上至下排列设置两定位孔;所述调试校正件与定位件上两定位孔相对应,并通过定位销连接和斜块夹紧固定。本实用新型专利技术具有定位准确,维修方便,实现快速调试校正与定位,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种内爬塔机支撑框架调试装置,包括调试校正件和定位件,所述调试校正件是由两块钢板呈90°角焊接而成,上述两钢板内侧由一块钢板呈45°角焊接,在45°角钢板上由上至下排列设置两定位孔;所述定位件由缺一直角的方底板、“凹”型立板垂直并呈45°角焊接而成,“凹”型立板上由上至下排列设置两定位孔;所述调试校正件与定位件上两定位孔相对应,并通过定位销连接和斜块夹紧固定。本技术具有定位准确,维修方便,实现快速调试校正与定位,大大提高了生产效率。【专利说明】 一种内爬塔机支撑框架调试装置
本技术涉及塔机设备辅助工件领域,尤其涉及一种内爬塔机支撑框架调试装置。
技术介绍
目前,内爬塔机支撑框架焊接生产调试校正是以标准节为基准,由于标准节焊接变形大,所以以此调试校正方式无法满足生产尺寸精度需要,同时无法快速的完成调试任务,造成生产效率低,生产出产品尺寸精度偏差过大,维修难度大。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种内爬塔机支撑框架调试装置。 为实现上述目的,本技术采用下述技术方案: 一种内爬塔机支撑框架调试装置,包括调试校正件和定位件,所述调试校正件是由两块钢板呈90°角焊接而成,上述两钢板内侧由一块钢板呈45°角焊接而成,在45°角钢板上由上至下排列设置两定位孔; 所述定位件由缺一直角的方底板、“凹”形立板垂直并呈45°角焊接而成,“凹”形立板上由上至下排列设置两定位孔; 所述调试校正件与定位件上两定位孔相对应,并通过定位销连接和斜块夹紧固定。 本技术的有益效果是,本技术定位快速并且准确,节省工件找正时间,提高生产效率;定位都是以定位轴定位套定位,定位精度高,维修方便,以此保证生产处产品尺寸偏差小,提高产品质量。本装置以活定位为主,各部件维修更换方便快捷,以此实现快速换模,大大提升了更换部件的效率,提升生产效率。因定位都为活定位(销轴可焊接后拔出),所以焊接后吊取工件更方便,降低劳动强度同时还提高了生产效率。一个定位座两用,节省了工作空间。 【专利附图】【附图说明】 图1是调试校正件主视图; 图2是调试校正件俯视图; 图3是图2的E向视图; 图4是定位件主视图; 图5是定位件俯视图; 图6是图5的B向视图; 图7是本技术的最终安装效果俯视图; 图8是图7的A-A向视图; 图9是楔块下降状态图; 图10是楔块上升状态图; 图11是楔块结构示意图; 图12是连接板结构示意图; 图13是挡板结构示意图; 其中1.调试校正件,2.定位件,3.定位销,4.斜铁,5.方底板,6.“凹”形立板, 7.楔块,8.连接板,9.间隙,10.挡板。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 实施例 一种内爬塔机支撑框架调试装置,结合图1至图3所示,调试校正件I是由两块钢板呈90°角焊接而成,在两钢板内侧由一块钢板呈45°角焊接而成,在45°角钢板上由上至下排列设置两定位孔; 结合图4至图6所示,定位件2由缺一直角的方底板5、“凹”形立板垂直并呈45°角焊接而成,“凹”形立板6上由上至下排列设置两定位孔。 结合图11所示,楔块7为直角梯形钢板,且钢板上由上至下排列设置圆孔和长条孔。 安装过程:将调试校正件I与定位件2上两定位孔相对应,并通过定位销3连接和斜块4夹紧固定。(由于调试校正件I工作空间有限,所以将其设计成45°角的焊接形式,以便于定位销3有足够的空间插入、移除连接定位,使调试校正件I和定位件2能迅速连接安装或拆卸。) 结合图7至图10所示,楔块7在标准节上的调试过程:首先,将楔块7(楔块7的直角边向外,斜边向内)插入两连接板8之间的斜槽中;在楔块7下降时,楔块7直角边紧贴住调试校正件I的90°直角钢板,楔块7的斜边通过挡板10卡住(如图13所示,挡板10为一直角边和斜边,插入两连接板8斜槽中,位于楔块7之后),当楔块7直角边完全与调试校正件I的90°直角钢板的直角边吻合紧贴时,通过定位销3将连接板8(如图12所示)与楔块7长条孔(两端孔)连接固定,便于支撑框架顶紧标准节;在楔块7上升时,首先将连接板8与长条孔上的定位销3拆除,向上抬升楔块7,楔块7斜边沿挡板10斜边坡度上升滑动,随着挡板10的斜边坡度由上至下变缓,使得楔块7直角边与调试校正件90°直角钢板分离一定间隙9,(通过检测间隙9的尺寸来衡量加工工件是否符合标准件的尺寸范围,进而评定工件的加工质量);在楔块7上升的阶段,楔块7的圆孔和上方的长条孔的一下半圆孔,最后通过定位销3将楔块7固定在连接板8上,进而便于支撑框架脱离标准件。 上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种内爬塔机支撑框架调试装置,其特征是,包括调试校正件和定位件,所述调试校正件是由两块钢板呈90°角焊接而成,上述两钢板内侧由一块钢板呈45°角焊接,在45°角钢板上由上至下排列设置两定位孔; 所述定位件由缺一直角的方底板、“凹”形立板垂直并呈45 °角焊接而成,“凹”形立板上由上至下排列设置两定位孔; 所述调试校正件与定位件上两定位孔相对应,并通过定位销连接和斜块夹紧固定。【文档编号】B23K37/04GK203992907SQ201420361676【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日 【专利技术者】靳义新, 王娟, 孟虎 申请人:山东大汉建设机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内爬塔机支撑框架调试装置,其特征是,包括调试校正件和定位件,所述调试校正件是由两块钢板呈90°角焊接而成,上述两钢板内侧由一块钢板呈45°角焊接,在45°角钢板上由上至下排列设置两定位孔;所述定位件由缺一直角的方底板、“凹”形立板垂直并呈45°角焊接而成,“凹”形立板上由上至下排列设置两定位孔;所述调试校正件与定位件上两定位孔相对应,并通过定位销连接和斜块夹紧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:靳义新王娟孟虎
申请(专利权)人:山东大汉建设机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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