一种火力发电用脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种火力发电用脱硫系统包括依次连接的引风机、热换器、吸收塔和烟囱；其特征在于，还包括设置在吸收塔入口烟道中的喷淋装置，并且喷淋装置垂直于所述烟囱吸收塔入口烟道的轴向方向。在吸收塔入口烟道中增加喷淋装置，因此，取消旁路之后，在烟气脱硫系统中的换热器或者空预器发生故障时，喷淋装置也可以降低进入吸收塔内烟气的温度，从而保护吸收塔内的各种设备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种火力发电用脱硫系统包括依次连接的引风机、热换器、吸收塔和烟囱；其特征在于，还包括设置在吸收塔入口烟道中的喷淋装置，并且喷淋装置垂直于所述烟囱吸收塔入口烟道的轴向方向。在吸收塔入口烟道中增加喷淋装置，因此，取消旁路之后，在烟气脱硫系统中的换热器或者空预器发生故障时，喷淋装置也可以降低进入吸收塔内烟气的温度，从而保护吸收塔内的各种设备。【专利说明】—种火力发电用脱硫系统
本技术涉及火力发电用脱硫系统，具体地涉及一种燃煤锅炉取消旁路后的脱硫系统。
技术介绍
目前我国主要的电力主要来源是火力发电，而火力发电对环境影响较大，因为燃烧的烟气中有大量的硫化物，这些硫化物会严重污染大气；所以国家对火力发电厂中锅炉排放烟气的含硫量有非常严格的要求。用于解决上述排放烟气含硫量最常用的方案就是石灰石-石膏湿法脱硫，这种脱硫工艺中常用的碱性物质可以是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)中的一种或者多种，这些碱性物质因为产量丰富、价格便宜，所以石灰石一石膏湿法脱硫工艺得到了广泛的应用。 现有技术中石灰石一石膏湿法脱硫工艺的一般流程为:烟气一引风机一换热器一吸收塔一除雾器一热换器一烟?排出。并且在引风机和换热器之间一般都会增加旁路烟道，旁路烟道的主要作用是在烟气脱硫系统出现问题(比如，引风机或者吸收塔出现故障)时，将烟气直接引入烟囱排放到大气中的管路。而正常情况下，旁路挡板封闭，只有当烟气脱硫系统发生故障或者维护时，利用挡板封闭进入换热器的管路，打开旁路挡板使烟气直接排出。这样可以保证机组安全可靠地运行，而且烟气脱硫系统在事故时也不受损坏。 但是随着国家环保标准的不断提高，对脱硫运行的要求越来越严格，这种未经过处理的烟气严格禁止排放到大气中，因此燃煤锅炉过流旁路必须要封堵或者替换。一旦旁路烟道取消之后，如果烟气脱硫系统中的换热器或者空预器发生故障，那么高温烟气就无法降温，经过换热器后的高温烟气温度高于吸收塔能够接受的温度，直接将高温烟气排入吸收塔,会对吸收塔内的各种设备造成损害。
技术实现思路
为了解决上述现有技术取消旁路烟道之后存在的技术问题，本技术提供一种既避免烟气直接排放污染环境又避免高温烟气损坏吸收塔内各种设备的火力发电用脱硫系统。 本技术提供的具体方案是: —种火力发电用脱硫系统包括依次连接的引风机、热换器、吸收塔和烟囱；其特征在于，还包括设置在吸收塔入口烟道中的喷淋装置，并且喷淋装置垂直于所述烟囱吸收塔入口烟道的轴向方向。 优选地，上述吸收塔入口烟道中还设置有防超压装置。 优选地，上述防超压装置包括依次连接的阀门、管道过滤器和调节式减压阀。 优选地，上述喷淋装置包括两组相对设置的喷淋管道。 优选地，上述两组相对设置的喷淋管道分别连接有电动控制阀，并且外部工业用水与消防用水并联之后的水管与所述喷淋管道连接。 优选地，上述火力发电用脱硫系统还设置有旁路烟道，并且旁路烟道通过钢板或者保温板制成的封闭层密封。 采用上述技术方案之后，因为在吸收塔入口烟道中增加喷淋装置，所以取消旁路之后，在烟气脱硫系统中的换热器或者空预器发生故障时，喷淋装置也可以降低进入吸收塔内烟气的温度，从而保护吸收塔内的各种设备；而将喷淋装置设置成垂直于烟道的轴向方向，可以更加有效地降低烟气的问题。进一步地，在吸收塔入口烟道顶部压力较大的位置还设置有防超压装置，可以更好地解决脱离系统的安全和稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例涉及的一种火力发电用脱硫系统的结构示意图； 图2为本技术实施例涉及火力发电用脱硫系统中除雾器喷水管的结构示意图； 图3为本技术实施例涉及火力发电用脱硫系统中喷淋管道的剖视图； 图4为本技术实施例涉及火力发电用脱硫系统防超压装置的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本技术，而非对本技术的限定性解释。 实施例 如图1所示，优选地，本实施例提供一种火力发电用脱硫系统包括依次连接的引风机、热换器、吸收塔12和烟囱15 ;还包括设置在吸收塔入口烟道2中的喷淋装置，并且喷淋装置垂直于烟囱吸收塔入口烟道2的轴向方向。需要说明的是这里的垂直并非严格意义上的90°角，而是大致、几乎垂直的关系。并且喷淋装置包括两组相对设置的喷淋管道10、11，这样可以让烟气降温效果更好。在烟气进入吸收塔12之前，还设置有隔板16，只有隔板打开之后，烟气才能进入吸收塔12。 喷淋装置的水源来自工业用水4和消防用水5，并且两路水源的管道上分别设置有电动控制阀6、7 ;两路水源为并联关系，并联之后与喷淋装置连接，而喷淋装置的喷淋管道10、11与水源之间也分贝设置有电动控制阀8、9。 优选地，火力发电用脱硫系统烟气I从引风机、热换器(未示出)之后进入烟道2，在烟道2内部，还设置有防超压装置3。防超压装置3的周围设置有爬梯、平台和护栏；并且防超压装置3安装在增压风机入口烟道顶部选择压力较大的部位；这样可以更好地解决脱离系统的安全和稳定性。防超压装置3采用垂直面密封的方式进行密封，防超压装置3的泄压尺寸优选地为直径900_ ;这样既解决防爆门遗漏问题，又克服密封需要的紧力。如图4所示，防超压装置一种具体的实现方式包括依次连接的阀门31、管道过滤器32和调节式减压阀33。 如图1所述，当隔板16打开之后，烟气进入吸收塔12中，先被喷淋层14降温，在喷淋层14上方设置有除雾层，在除雾层上方是将烟气排出的烟? 15 ;在吸收塔12的底部13设置有浆液循环装置。 如图2、图3所示，优选地，喷淋装置是设置在吸收塔入口烟道2内部的管网式喷淋装置，覆盖整个烟道截面，管道材质1.4529，管径DN40，喷嘴材质1.4529，喷嘴尺寸DN25，采用120度实心锥喷嘴，两级共布置11根管道，第一级5根，第二级6根，一二级两边的4根管每根管设计4个喷嘴，其它喷淋管每根管道设计3个喷嘴，共计37个喷嘴(经计算得出的数量)，一二级喷嘴布置上下错开，管道布置左右错开，确保水雾覆盖率100%，以防高温烟气和腐蚀损害。供水系统可由工业水及消防水系统两路提供，管道直径DN150，材质为碳钢管，一二级喷淋支管管径DN125，材质为不锈钢316L，喷淋装置外部供水总管装设电动总门，可通过控制系统远程操作。电动门可与锅炉启停信号，烟气温度参数信号联锁，将根据这些参数信号实现电动门的自动开关。喷淋装置可设置两级，一级喷淋装置可将烟气温度由140°C降至100°C?120°C，当锅炉运行时烟气温度若超过140°C，就启动一级喷淋装置，降低入塔烟气温度，一方面保护吸收塔内部组件，防止过高温度损坏吸收塔内部组件，另一方面可提高液气比，有利于S02的吸收，确保脱硫效率。在锅炉投油启停、空预器停转、浆液循环泵全停、FGD断电情况下，同时开启一、二级喷淋系统，可将烟气温度降至60°C?70°C，降温之后可以确保塔内的喷淋层、除雾器、防腐层的安全、耐用和稳定性。 优选地，火力发电用脱硫系统还设置有旁路烟道，并且旁路烟道通过钢板或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电用脱硫系统，包括依次连接的引风机、热换器、吸收塔和烟囱；其特征在于，还包括设置在吸收塔入口烟道中的喷淋装置，并且喷淋装置垂直于所述烟囱吸收塔入口烟道的轴向方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，李光斌，魏慧瑜，张耀明，李黎明，马耀荣，赵新雷，
申请(专利权)人：大唐甘谷发电厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62