秸秆制凳机制造技术

一种农业加工工具技术领域的秸秆制凳机，包括：机架、转动设置于机架上的可倾浮动托板机构以及竖直设置于机架上的卷扬动力机构和钢带导引装置，其中：可倾浮动托板机构、钢带导引装置和卷扬动力机构依次连接。本装置节能高效操作简便，单人即可操作。同等产能节电80%以上，节约人工50%以上，目的是有助于在应用中逐步推广至全国农村。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种农业加工工具
的秸秆制凳机，包括：机架、转动设置于机架上的可倾浮动托板机构以及竖直设置于机架上的卷扬动力机构和钢带导引装置，其中：可倾浮动托板机构、钢带导引装置和卷扬动力机构依次连接。本装置节能高效操作简便，单人即可操作。同等产能节电80%以上，节约人工50%以上，目的是有助于在应用中逐步推广至全国农村。【专利说明】秸秆制凳机本申请为中国专利申请号201420006767.0,申请名称秸杆制凳机，申请日2014年I月6日的技术专利的分案申请。
本技术涉及的是一种农业加工设备
的装置，具体是一种秸杆制凳机。
技术介绍
中国是农业大国，拥有18亿亩耕田，年产10亿吨秸杆。长期以来仅有少量被回收利用，大多在田间焚烧。不仅白白浪费宝贵的绿色能源，而且造成严重的大气污染。要想根除这种阻碍国民经济可持续发展的因素，就需要为农民提供性价比高、操作轻便、节能省力的新设备，用来大批生产可再生的生物质能源，为全国范围减排二氧化碳、徹底治理大气污染作贡献。进入新世纪以来，我国火力发电厂起步转型，各地建成一批秸杆发电厂及垃圾发电厂。 2013.10.16光明日报刊载长篇报导，题目是“秸杆，咋处理？ ”副标题为“烧了吧，污染环境；埋了吧，影响产量”。该文提及:2004年江苏省新能源开发有限公司先后在如东、淮安、泗阳、盐城投资建设了四个秸杆发电厂。从理论上讲，这4家电厂只要收集周围秸杆总量的1/3，就能赢利。然而实际上，收购价远不够补贴农民将秸杆捆扎、搬运、粉碎的时间和经济成本。电厂只能到田间收购。这样一来电厂肯定要亏损，因此达不到电厂发展与秸杆处理之间相辅相成的理想状况。尽管国家为鼓励回收利用秸杆，制定了一整套优惠补贴政策，往往收效不大。 大小不一的秸杆打包机分立卧两种类型。立式秸杆打包机高3.4米，其最高压力为35吨，秸杆受压强3.8大气压。压成一个120公斤的秸杆包，需要进行3?4次补加秸杆的操作，最后靠人工用绳捆扎、搬运都比较麻烦。卧式秸杆打包机机械化程度较高，其重量超过15吨，占地面积较大。还有一种小型秸杆打包机，其成品是12?15公斤的长方体，由于密度不高还需绳子捆扎，操作需要6个人。进口的大型秸杆打包机跟随拖拉机只适合农场使用。它效率较高，每小时可卷压15?20个圆柱形秸杆包，单重330?350公斤(密度:0.2)，只能依靠大型工程机械配合运输，总投资需100多万元。 目前国内市场上所有秸杆打包机的压缩原理都是箱式挤压，其中五平面静止；一平面挤推。尽管那六面皆有排气槽，但是秸杆受压后会塞满气槽，造成后阶段排不了气，因此箱式压缩比仅为8?10倍。传统秸杆打包机不仅排气困难；排水也不充分。因此储存久了，容易霉变。稻杆包越大，内部越易发霉。 经过对现有技术的检索发现:专利号201020226432.1济南鑫能机械设备有限公司生产XNY-1000C冲压式秸杆制棒机总功率62KW，产能1000Kg/h，用工4?5人。不包括粉碎机，总重8000Kg，设备占地80平方米。秸杆棒直径7-8(^1，密度0.8-1.2。此外国内小型秸杆圆捆机跟随拖拉机每小时打捆(直径0.5米，长0.8米)25-35件，其密度仅0.12，运输成本偏高。而秸杆打包机大多采用液压型式，秸杆包密度为0.3-0.4，还是不够密实。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种秸杆制凳机，节能高效操作简便，单人即可操作。同等产能节电80%以上，节约人工50%以上，目的是有助于在应用中逐步推广至全国农村。 本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括:机架、可倾转并设置于机架上的浮动托板机构以及竖直设置于机架主墙板上的卷扬动力机构和钢带导引装置，其中:可倾浮动托板机构、钢带导引装置和卷扬动力机构依次与机架连接。 所述的机架上外加罩壳以及起动器(倒顺开关)。 所述的机架包括:底盘(由底板和4套承重滚轮组成)以及垂直设置于底盘上的主侧板和主墙板,其中:主侧板和主墙板互相垂直。 所述的主侧板上设有附带扶手钢管的副侧板。 所述的可倾浮动托板机构包括:浮动托板部分、杠杆部分和踏脚部分，其中:浮动托板部分包括:浮动托板、底板、筋板和21套弹簧复位装置；杠杆部分包括:杠杆板以及分别与浮动托底板和踏脚部分相连的翻转支轴和杠杆连接轴，还有行程开关及其安装板；踏脚部分包括:锁紧块支轴、挡圈和落料踏脚块。 上述杠杆部分的杠杆板与浮动托板部分的底板按装配图位置焊接相连。 所述的翻转支轴与两件杠杆板相接触的位置设有铜质衬套，用2个M24铰制孔用六角头螺栓从两侧由外向内先穿过衬套孔(而衬套外圆处于杠杆板的相关孔内)，然后穿过主墙板，其螺纹部分进入翻转支轴内处于紧固状。因为衬套比杠杆板厚度长I毫米，而且衬套外圆与杠杆板相关孔尺寸属转合公差，所以整个可倾浮动托板机构可绕着衬套外圆轴线倾斜转动40°。 所述的杠杆连接轴与杠杆板连接依靠2个长手柄——操作件兼紧固件。 所述的落料踏脚块安装于锁紧块支轴的中央位置，其两端设有挡圈限位。 所述的卷扬动力机构包括:摆线针轮减速电机组和轴承座组件分别设置于卷扬筒的上下两侧。该卷扬筒通过钢带与钢带导引装置相连。 所述的卷扬筒上面的钢带由上下两端挡圈限位。 所述的轴承座组件、卷扬筒和摆线针轮减速机输出轴三者通过平键相连。 所述的钢带导引装置包括:挡尘条及其固定块、一对导向轴以及轴承座块组件和宽0.6米的钢带。 所述的挡尘条贴着钢带紧靠一对导向轴，不让秸杆碎料跟随钢带进入卷扬筒。 所述的轴承座块组件包括:轴承座块、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、橡胶防尘密封圈和端盖等。 技术效果 与现有技术相比，本装置成品单件重20公斤，制凳周期不超过I分钟。秸杆制凳机在相同产能条件下:耗电量、设备造价、所用人工、占地面积和开工率各项指标是秸杆制棒机和秸杆打包机都远远比不上的。秸杆凳的体积及密度适中，方便搬运及储存。 制凳工艺区别于制棒工艺，后者先粉碎后冲压同等产量耗电是前者的10倍，虽然秸杆制棒机压缩比为25?30倍，其成品密度:0.8?1.2，但是因其直径80毫米、长度几百毫米，密度过高反而造成燃烧不充分；秸杆制凳机压缩比为14?18倍，其成品密度:0.5? 0.7，进锅炉燃烧，残留灰份较少。 制凳工艺区别于传统的箱式压缩工艺，后者压缩过程中秸杆受压面积不变压强也不变，而且成型后阶段自然形成六面封闭，平推挤压的多半动能被秸杆包内部憋气消耗掉；制凳工艺首创筒状钢带挤压秸杆的新路:钢带筒上方完全敞开，其下端设置可倾浮动托板机构，上面有48个孔，秸杆空气及水份可不受阻挡地排泄掉。随着卷扬筒的旋转，钢带筒直径从最初的I米缩小为0.25米，此时秸杆受压强5.6大气压，此项性能已超过液压秸杆打包机。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图。 图2为本技术俯视图。 图3为机架结构示意图。 图4为可倾浮动托板机构结构示意图。 图5为可倾浮动托板机构俯视图。 图6为卷扬动力机构结构示意图。 图7为钢带导引装置结构示意图。 图8为钢带导引装置俯视图。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例作详细说明，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆制凳机，其特征在于，包括：机架、可倾转设置于机架上的浮动托板机构以及竖直设置于机架上的卷扬动力机构和钢带导引装置，其中：包括托板端部分、杠杆部分和踏脚部分的可倾浮动托板机构、钢带导引装置和卷扬动力机构依次连接；钢带导引装置包括：挡尘条及其固定块、一对导向轴以及轴承座块组件和钢带；托板端部分包括：浮动托板、底板、筋板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永康，
申请(专利权)人：朱永康，
类型：新型
国别省市：上海;31