生物秸秆肥及其生产方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种生物秸秆肥及其生产方法和应用，属于肥料领域，该生物秸秆肥含有以下成分：氮、磷、钾（N+P2O5+K2O）；秸秆有机质；生物增效剂；所述氮、磷、钾、秸秆有机质单一养分含量不低于1.6-2.5%，所述生物增效剂由大豆秸、绿豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麦秸、油菜秸、花生秸、辣椒杆、蕃茄杆和工业规模制药厂的药渣经生物发酵制成。本发明专利技术保护的生物秸秆肥兼具微生物肥和有机无机肥效应，能保护生态环境，从农田到餐桌，粮食实行标准化生产安全，无毒无害的生物秸秆肥绿色环保肥料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料领域，特别涉及ー种生物秸杆肥及其生产方法和应用。
技术介绍
随着工业化、城镇化、农业产业化的发展，农业生态环境遭受污染的程度越来越重，范围越来越广，农业生产环境恶化，严重威胁着农业生产的持续发展。而且，随着农业生产水平的不断提高，对化肥、农药、除草剂、植物生长调节剂等化エ产品依赖性越来越大。过量施用化肥，尤其是氮素化肥，不仅导致土壤养分失衡，而且还増加生产成本，污染了地球。过度依赖农药，破坏了自然界植物与昆虫微生物之间的生态平衡关系。促使植物生长，也造成一定的水、土壌污染。 因此，要保护土地生态环境，控制各种污染，促进粮食生产，实现农业可持续发展是现代农业的必然趋势。另ー方面，我国钾资源有限，目前我国钾肥主要靠进ロ，ー些地方因为缺钾限制了农业生产的发展。
技术实现思路
针对上述不足之处，本专利技术的目的之ー是提供ー种生物秸杆肥，该生物秸杆肥兼具微生物肥和有机无机肥效应，能保护生态环境，从农田到餐桌，粮食实行标准化生产安全，无毒无害的生物秸杆肥绿色环保肥料，确保农业可持续发展，同时有效补充了钾含量。农作物秸杆主要来源于农村有机物。中国是世界第一秸杆大国，2005年年产秸杆总量约12亿吨，其中粮食作物约6亿吨，经济作物约2亿吨，其它农作物约4亿吨(农机化研究，2010，32 (3)，中国主要秸杆资源数量及其区域分布，毕于运等)。秸杆是有机肥料中含钾量最多的，秸杆中还含有大量的有机质和氮、磷、钙、镁、硫、硅、铜、锰、锌、铁、钥等微量元素。生物秸杆肥给土壤中的微生物提供了所需要的碳源，可促进微生物的繁殖和生长，增施有机肥，在土壌水分含量适宜时，一般能使土壌微生物増加I 一 3倍。秸杆还田对钾元素的循环利用尤其重要。本专利技术申请文件中，生物秸杆肥是特定功能生物增效剂、优质农作物秸杆(大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、高梁秸、谷子秸、大麦秸、油菜秸、花生秸、辣椒杆、蕃茄杆)、エ业规模制药厂的药渣与氮肥、磷肥、钾肥复混而成的兼具微生物肥和有机无机肥效应的复混肥。采用的技术方案是ー种生物秸杆肥，含有以下成分 氮、磷、钾(N+P205+K20)； 秸杆有机质； 生物增效剂； 所述氮、磷、钾、秸杆有机质单ー养分含量不低于I. 6 — 2. 5%，所述生物增效剂由大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麦秸、油菜秸、花生秸、辣椒杆、蕃茄杆和エ业规模制药厂的药渣经生物发酵制成。作为优选，所述生物增效剂，秸杆有机质(以干基计)，氮、磷、钾(n+p2o5+k2o)的质量百分数之和为>46%，其中 生物增效剂(有效活菌数(cfu) η) > O. 36亿/克(毫升) 秸杆有机质(以干基计)> 25% 氮、磷、钾(Ν+Ρ205+Κ20)彡 21%。作为优选，所述氮(N)彡10%,所述磷(P2O5)彡5%，所述钾(K2O)彡6%。作为优选，所述生物秸杆肥是由以下原料制成的 大豆秸； 绿 稻；5タΙ 稻； 谷子秸； 大麦秸； 油菜秸； 花生稻; 辣椒杆； 蕃爺杆； エ业药渣； 尿素； 磷酸ー铵； 硫酸钾； 生物增效剂。作为优选，所述大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麦秸、油菜秸、花生秸、辣椒杆、蕃茄杆、エ业(制药厂)药渣以干基计共500千克，所述尿素217. 5kg，磷酸ー铵lOOKg，硫酸钾lOOKg，生物增效剂82. 5 Kgo作为优选，所述生物秸杆肥为粉剂。本专利技术的目的之ニ是提供一种制备上述生物秸杆肥的方法。采用的技术方案是一种制备上述生物秸杆肥的生产方法，エ艺步骤如下 步骤一，生物秸杆肥经生物菌剂发酵制取半成品； 步骤ニ，全自动电脑配料机配料混合造粒制成成品。作为优选，所述步骤一包括以下步骤 (1)铡碎秸杆分次计量，进入铡草机切为3— 5厘米的碎段； (2)润湿将铡碎的秸杆用水润湿，加水量为原料湿重的60— 75% ； (3)调碳氮比将湿润后的秸杆碎段加尿素调碳氮比； (4)调酸碱度在上述物料中用石灰或草木灰调PH到6.5 — 8 ; (5)加入菌剂将生物菌剂与调酸碱度后的物料混合均匀，进行发酵腐熟处理，使秸杆中的纤维素等物质分解，制成质量较好的有机肥，生物菌剂量按使用的菌种说明书中规定的量添加即可。(6)发酵处理秸杆采用自走式多功能翻抛机进行秸杆发酵处理，在发酵过程中需进行通气供氧、翻推、温控、湿控等工作。作为优选，所述步骤ニ包括以下步骤 (1)在全自动电脑配料机上进行电脑配方，设定各原料的配料量； (2)原材料预处理将生物秸杆肥半成品、氮肥、磷肥、钾肥分别进行粉碎和分筛。(3)干粉混合将预处理后的原材料按设定的配比分批加入高效混合器内进行机械混合； (4)成品粉状型生物秸杆肥外观为灰白色，均匀粉状物不结块； (5)包装计量进行包装。本专利技术的目的之三是将上述生物秸杆肥应用在农业或林业生产中。 专利技术原理及有益效果 在有氧条件下微生物迅速繁殖，快速分解秸杆或药渣中的有机质，在高温微生物作用下,有机质氧化分解产生生物热。通过50 65°C的高温杀死病原菌、虫卵，并经过矿质化和腐质化过程，释放出氮、磷、钾以及微量元素等有效养分，进行物质交换。利用生化工艺技术，对有机原料进行分解，同时杀灭病原菌、寄生虫卵。其中丝状真菌可分解有害物质。秸杆还田是补充和平衡土壤养分、改良土壌的有效方法。每亩还田玉米秸杆500千克后，相当于施用土杂肥2500千克或碳铵11. 7千克、过磷酸钙6. 2千克、硫酸钾4. 75千克，还有一定数量的中、微量兀素养分和有机质补充到土壤中。一年后土壤有机质含量相对提高O. 05 一 O. 23%，全磷平均提高O. 03%,速效钾增加31. 2毫克/千克。土壤容重下降O.03 一 O. 16克/厘米3，土壤孔隙度提高I. 75 一 7%。连续多年秸杆还田的耕地，不仅可提高磷肥的利用率，补充土壤钾素的不足，地方亦可提高O. 5 — I个等级。本专利技术保护的生物秸杆肥具有养分完全、肥效稳而长、含有机质较多、能改善土壌理化性状、提高土壌保肥供肥和保水能力。生物秸杆肥还能抑制尿酶的活性，减缓尿素分解，减少挥发，可使氮利用率提高7% — 12%，后效增加15%。附图说明图I为本专利技术生物秸杆肥生产エ艺流程 图2为本专利技术生物秸杆肥生产エ艺流程图。具体实施例方式下面将结合附图I和附图2对本专利技术作进ー步说明。如图I、图2所示，生物秸杆肥エ艺流程分两步 步骤ー生物秸杆肥半成品制取(图I)。(I)铡碎秸杆分次计量，进入铡草机切为3 — 5厘米的碎段。(2)润湿将铡碎的稻杆用水润湿,加水量为原料湿重的60 — 75%。(3)调碳氮比将湿润后的秸杆碎段加尿素调碳氮比。(4)调酸碱度在上述物料中用石灰或草木灰调PH到6. 5 — 8。一般用石灰2 —3%或草木灰3 — 5%。(5)加入菌剂将生物菌剂与调酸碱度后的物料混合均匀，进行发酵腐熟处理，使秸杆中的纤维素等物质分解，制成质量较好的有机肥。生物菌剂量按使用的菌种说明书中规定的量添加即可。(6)发酵处理秸杆采用自走式多功能翻抛机(兼有喷菌、粉碎、混料功能)进行秸杆发酵处理，具有易操作、功效高等特点。在发酵过程中需进行通气供氧、翻推、温控、湿控等工作。步骤ニ 生物秸杆肥成品制取 (I)在全自动电脑配料机上进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种生物秸杆肥，含有以下成分 氮、磷、钾(N+P205+K20)； 秸杆有机质； 生物增效剂； 所述氮、磷、钾、秸杆有机质单ー养分含量不低于I. 6 — 2. 5%，所述生物增效剂由大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麦秸、油菜秸、花生秸、辣椒杆、蕃茄杆和エ业规模制药厂的药渣经生物发酵制成。2. 根据权利要求I所述的生物秸杆肥，其特征在于 所述生物增效剂，秸杆有机质(以干基计)，氮、磷、钾(Ν+Ρ205+Κ20)的质量百分数之和为>46%，其中 生物增效剂(有效活菌数(cfu) η) > O. 36亿/克(毫升) 秸杆有机质(以干基计)> 25% 氮、磷、钾(Ν+Ρ205+Κ20)≥ 21%。3.根据权利要求2所述的生物秸杆肥，其特征在于所述氮(N)^ 10%，所述磷(Ρ205)≥ 5%，所述钾(K2O)≥ 6%ο4.根据权利要求1、2或3所述的生物秸杆肥，其特征在于所述生物秸杆肥是由以下原料制成的 大豆秸； 绿豆秸； 豌豆秸； 谷子秸； 大麦秸； 油菜秸； 花生秸； 辣椒杆； 蕃爺杆； エ业药渣； 尿素； 磷酸ー铵； 硫酸钾； 生物增效剂。5.根据权利要求4所述的生物秸杆肥，其特征在于所述大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麦秸、油菜秸、花生秸、辣椒杆、蕃茄杆、エ业(制药厂)药渣以干基计共500千克，所述尿素217. 5kg，磷酸ー铵lOOKg，硫酸钾lOOKg，生物增效剂82. 5 Kgo6.根据权利要求1-5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庭府，汪君华，
申请(专利权)人：四川宏塔生物有机肥有限公司，
类型：发明
国别省市：