清梳联棉箱的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清梳联棉箱的除杂装置，它包括上端设有开口的棉箱体和扁方形棉流通道，所述的棉箱体上方开口与凝棉器的出口相连通，棉箱体的一侧上方安装有网眼板，棉箱体内设有导棉板，导棉板的一端与网眼板相连接，另一端与棉箱体固定连接；所述的扁方形棉流通道包括方形管道、90度弧方形管道和方接圆，方形管道的一端与棉箱体的底部相连接，另一端与90度弧方形管道相连接，90度弧方形管道的上方与方接圆相连接，下方与开口的集尘箱相连接；90度弧方形管道上设有弧面网眼板，弧面网眼板与集尘箱的开口相连通，方接圆上设有出棉口。本实用新型专利技术具有除杂效果好、有效保护好纤维的特点，提高半成品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种清梳联棉箱的除杂装置，它包括上端设有开口的棉箱体和扁方形棉流通道，所述的棉箱体上方开口与凝棉器的出口相连通，棉箱体的一侧上方安装有网眼板，棉箱体内设有导棉板，导棉板的一端与网眼板相连接，另一端与棉箱体固定连接；所述的扁方形棉流通道包括方形管道、90度弧方形管道和方接圆，方形管道的一端与棉箱体的底部相连接，另一端与90度弧方形管道相连接，90度弧方形管道的上方与方接圆相连接，下方与开口的集尘箱相连接；90度弧方形管道上设有弧面网眼板，弧面网眼板与集尘箱的开口相连通，方接圆上设有出棉口。本技术具有除杂效果好、有效保护好纤维的特点，提高半成品质量。【专利说明】清梳联棉箱的除杂装置
本技术涉及纺织加工机械领域，具体涉及一种提高梳棉半产品质量的清梳联棉箱的除杂装置。
技术介绍
在纺织流程中，清花与梳棉的关系很密切，需要紧密配合，合理分工，清花在原棉加工过程中对原棉中的大杂，不孕籽等容易破碎的物质进行及时的清除可以降低梳棉的工作负荷，提高梳棉机的工作质量。目前，市场上绝大多数厂家的清梳联采用短流程、少打击的工作方式，这样可避免对纤维损伤及大杂的破碎，但存在开清点的个数减少、大杂、不孕籽等物质得不到充分清除的缺点。因此，没有充分清除的物质进入梳棉后增加了梳棉的负担，降低了半成品的质量，影响企业销售量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清梳联棉箱的除杂装置，该装置能够在不损伤纤维的条件下有效的清除原棉中的大杂不孕籽等物质。 为达到上述目的，本技术的清梳联棉箱的除杂装置，它包括上端设有开口的棉箱体和扁方形棉流通道，所述的棉箱体上方开口与凝棉器的出口相连通，棉箱体的一侧上方安装有网眼板，棉箱体内设有导棉板，导棉板的一端与网眼板相连接，另一端与棉箱体固定连接；网眼板下方的棉箱体分设为集尘室，集尘室上设出口，出口通过第一插板活动相封合；所述的扁方形棉流通道包括方形管道、90度弧方形管道和方接圆，方形管道的一端与棉箱体的底部相连接，另一端与90度弧方形管道相连接，90度弧方形管道的上方与方接圆相连接，下方与开口的集尘箱相连接，集尘箱上设有出口，出口通过第二插板活动相封合；90度弧方形管道上设有弧面网眼板，弧面网眼板与集尘箱的开口相连通，方接圆上设有出棉口。 所述的网眼板与棉箱的侧壁成40度夹角。 所述的网眼板的网孔直径为8-10mm，表面及网孔内光洁无毛刺。 所述棉箱上方或下方设有第一透明有机玻璃观察孔。 所述的90度弧方形管道上部的弧面设有第二透明有机玻璃观察孔。 采用上述技术方案后，由于在凝棉器出口下方设置有带开口的棉箱，在箱体内设有网眼板和导棉板；扁方形棉流通道的一段为90度弧方形管道，90度弧方形管道上设有弧面网眼板，弧面网眼板与集尘箱的开口相连通。采用上述结构后，原棉通过凝棉器里的剥棉打手离心力作用，将原棉抛入网眼板上撞击，大杂、不孕籽等物质在惯性力作用下透过网眼板上的网孔进入到集尘室里，较大的棉块被网眼板的网格挡住，随后级风机作用下产生的负压顺着导棉板进入扁方形棉流通道的90度弧方形管道15处，棉块随着气流作用产生的离心力与弧面网眼板再一次进行碰撞，未除去的物质通过弧面网眼板上的网孔进入集尘箱里，被弧面网眼板上的网格挡住的棉块又随着气流进入到下级设备中，从而对原棉进行两次杂质的清除，提闻除杂效率，减轻梳棉负担，提闻半成品质量。 进一步，本技术的清梳联棉箱除杂装置，所述的网眼板与棉箱的侧壁成40度夹角。该结构增大原棉的撞击力，提高除杂效果。 进一步，本技术的清梳联棉箱除杂装置，所述的网眼板的网孔直径为8-10_，表面及网孔内光洁无毛刺。采用这种结构有两种作用，其一是方便原棉中杂质顺畅通过；其二是避免原棉中的纤维受到损伤。 进一步，本技术的清梳联棉箱除杂装置，所述棉箱上方或下方设有第一透明有机玻璃观察孔，方便观察棉箱里原棉的工作状态，根据状态调节风量，节约能源。 进一步，本技术的清梳联棉箱除杂装置，所述的90度弧方形管道上部的弧面设有第二透明有机玻璃观察孔，便于观察90度弧方形管道的底部弧面。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的清梳联棉箱的除杂装置结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本用新型的清梳联棉箱的除杂装置作进一步详细说明； 由图1可见，本技术所述的清梳联棉箱的除杂装置，它包括上端设有开口的棉箱体I和扁方形棉流通道2，所述的棉箱体I上方开口与凝棉器3的出口相连通，棉箱体I的一侧上方安装有网眼板11，棉箱体I内设有导棉板12,导棉板12的一端与网眼板11相连接，另一端与棉箱体I固定连接；网眼板11下方的棉箱体I分设为集尘室4，集尘室4上设出口 41，出口 41通过第一插板42活动相封合；所述的扁方形棉流通道2包括方形管道 5、90度弧方形管道6和方接圆7,方形管道5的一端与棉箱体I的底部相连接，另一端与90度弧方形管道6相连接，90度弧方形管道6的上方与方接圆7相连接，下方与开口的集尘箱8相连接，集尘箱8上设有出口 81，出口 81通过第二插板42’活动相封合；90度弧方形管道6上设有弧面网眼板61，弧面网眼板61与集尘箱8的开口相连通，方接圆7上设有出棉口 9。 本技术工作时，棉块通过凝棉器3的吸附从前级设备转移到尘笼17上，经过剥棉打手16从尘笼17中剥离，在剥棉打手16离心力的作用下将棉块抛入网眼板11上进行撞击，大杂、不孕籽等物质在惯性力作用下透过网眼板11上的网孔进入到集尘室4里，通过第一插板42经出口 41集中收集处理；较大的棉块则被网眼板11上的网格挡住，随后级风机作用下产生的负压顺着导棉板12进入扁方形棉流通道2，而扁方形棉流通道2由方形管道5、90度弧方形管道6和方接圆7组成，这样较大的棉块在90度弧方形管道15处，随着气流作用产生的离心力与弧面网眼板61进行碰撞，杂质通过弧面网眼板61上的网孔进入集尘箱8里，被弧面网眼板61的网格挡住的棉块再随着气流进入到下级设备中，从而对棉块进行两次杂质的清除。 在本实施例中，所述的导棉板12由0.2_黑铁片制成，固定设在棉箱体I里，便于棉块顺畅通过棉箱体I ;所述开口的集尘箱8通过开口与90度弧方形管道6相配合并保持与外界闭合；集尘箱8上设有出口 81，出口 81通过第二插板42’活动相封合，方便处理集尘箱8里的物质；所述棉箱体I的上方设有第一透明有机玻璃观察孔13，起到观察工作状态及调节风量作用。 本技术的工作原理是:利用剥棉罗拉产生的离心力和管道气流的作用，使棉块在通过棉箱体I与网眼板11及弧面网眼板61进行撞击，再利用棉块中杂质比纤维重的物理特性，使棉块中的各种杂质、不孕籽等通过网眼板11和弧面网眼板61上的网眼孔分别进入到集尘室4和集尘箱8里，从而达到除杂效果，减轻梳棉负担，提高半成品质量的作用。 本技术一般安放在FA105开棉机与FA029多仓之间，与凝棉器相配合，利用气流进行柔性除杂，减少纤维的损伤，提高短流程中的除杂效率，提高半成品乃至成纱质量。【权利要求】1.一种清梳联棉箱的除杂装置，其特征在于:它包括上端设有开口的棉箱体(I)和扁方形棉流通道(2)，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清梳联棉箱的除杂装置，其特征在于：它包括上端设有开口的棉箱体（1）和扁方形棉流通道（2），所述的棉箱体（1）上方开口与凝棉器（3）的出口相连通，棉箱体（1）的一侧上方安装有网眼板（11），棉箱体（1）内设有导棉板（12），导棉板（12）的一端与网眼板（11）相连接，另一端与棉箱体（1）固定连接；网眼板（11）下方的棉箱体（1）分设为集尘室（4），集尘室（4）上设出口（41），出口（41）通过第一插板（42）活动相封合；所述的扁方形棉流通道（2）包括方形管道（5）、90度弧方形管道（6）和方接圆（7），方形管道（5）的一端与棉箱体（1）的底部相连接，另一端与90度弧方形管道（6）相连接，90度弧方形管道（6）的上方与方接圆（7）相连接，下方与开口的集尘箱（8）相连接，集尘箱（8）上设有出口（81），出口（81）通过第二插板（42’）活动相封合；90度弧方形管道（6）上设有弧面网眼板（61），弧面网眼板（61）与集尘箱（8）的开口相连通，方接圆（7）上设有出棉口（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法显，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34