一种新型波形结构的波纹管制造技术

本实用新型专利技术提供给了一种新型波形结构的波纹管，包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形。本实用新型专利技术的波纹管，其波形采用“M形”，相较于普通的波形为“T形”“圆弧形”“半圆弧形”等的波纹管，其支撑点是后者的两倍，因此，在测试压力压在管材上时，管材的变形量小，所以管材的环形刚度高，承受地面压力加大，这样在保证管材质量的前提下，管材所需要的原料减少，成本降低，达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供给了一种新型波形结构的波纹管，包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形。本技术的波纹管，其波形采用“M形”，相较于普通的波形为“T形”“圆弧形”“半圆弧形”等的波纹管，其支撑点是后者的两倍，因此，在测试压力压在管材上时，管材的变形量小，所以管材的环形刚度高，承受地面压力加大，这样在保证管材质量的前提下，管材所需要的原料减少，成本降低，达到了节能的目的。【专利说明】一种新型波形结构的波纹管
本技术涉及一种波纹管，具体涉及一种M形的新型波形结构的波纹管。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。 承载能力和刚度是波纹管的性能的重要指标。波纹管按其波形结构，目前市场上主要有“T形” “圆弧形”和“半圆弧形”三种波形的波纹管。这三种波纹管在进行压力测试时，由于其支撑点比较少，在同等的压力下，管材的变形量较大，因此测量出的管材，其环刚度较低，承载能力较低，管材的质量不高，而为了提高管材的环刚度和承载能力，在保证管材质量的前提下，通常需要增加管材的厚度，这样就大大增加了管材的生产成本，不符合当前社会的节能环保的社会主题。 因此，为了满足市场的需求，为了社会经济的发展，有必要，开发出一种可以提高环刚度和承载能力的新型波形结构的波纹管。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种M形的新型波形结构的波纹管。 技术方案:为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案. 一种新型波形结构的波纹管，包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形。本技术的波纹管采用“M形”波纹，在测试管材的环刚度时，取相同长度的样品，如果波形数量一样的情况下，“M形”波形的波纹管支撑点的数量是普通的“T形” “圆弧形” “半圆弧形”波形的波纹管的两倍，因此，在测试压力压在管材上时，管材的变形量小，所以管材的环形刚度高，承受地面压力加大，这样在保证管材质量的前提下，管材所需要的原料减少，成本降低。 所述管体包括外层PE层和内层PE层，所述外层PE层和内层PE层之间设有加强钢层，所外层PE层、内层PE层与所述加强钢层之间设有连接层，所述外层PE层上面设有耐磨层，所述耐磨层上还设有阻燃层。PE树脂的刚性较好，同时化学性质稳定，污染较少，因此，管体的主体材料采用PE树脂，为了进一步增强管体的承载能力，因此在管体内部设有一层加强钢层，并且将加强钢层设于PE树脂之间，这样还可以避免被氧化、腐蚀、生锈，同时，在PE层与钢层之间设有连接层，可以使两者之间连接更为牢固，不会产生空隙，由于PE树脂的耐磨性不好，因此，在PE层之上设有耐磨层可以增强管体的耐磨性，进一步延长管体的寿命，在管体的最外层设有阻燃层，使得管体阻燃性增强，避免了火灾等安全隐患，使得管体使用更为安全。 所述耐磨层为聚丙烯树脂层，所述耐磨层的厚度为0.6-0.8mmο PP的耐磨性很好，同时环保无污染，与PE配合，正好可以弥补PE的不足。 所述连接层为EVA树脂层，所述连接层的厚度为0.2-0.3mm。EVA树脂，具有良好的柔软性，粘合性、强韧性、紧缩性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，用于连接层，可以使得PE层与钢层之间连接更为充实牢固，并且在一定程度上提高了管体的抗老化和化学稳定性。 所述阻燃层为CR泡棉层，所述阻燃层的厚度为0.5-0.8_。CR泡棉具有优异的耐燃、耐油、耐化学腐蚀等性能，用作阻燃层，不仅仅可以使得管材的阻燃性增强，同时还使得管材的耐油、耐化学腐蚀性增强，进一步延长了管材的使用寿命和使用安全性。 有益效果:本技术提供的新型波形结构的波纹管与现有技术相比，具有以下优点: 1、本技术的波纹管，其波形采用“M形”，相较于普通的波形为“T形” “圆弧形” “半圆弧形”等的波纹管，其支撑点是后者的两倍，因此，在测试压力压在管材上时，管材的变形量小，所以管材的环形刚度高，承受地面压力加大，这样在保证管材质量的前提下，管材所需要的原料减少，成本降低，达到了节能的目的； 2、本技术的波纹管，设有内外两层PE层，同时还设有钢层、连接层、耐磨层及阻燃层，多层结构，使得管材的刚性、弹性、耐磨性、阻燃性、耐腐蚀性等各方面性能都得到了增强，管材的质量更为优良； 3、本技术的波纹管，管材使用的材料都是无毒环保物质，使得管材本身对环境无污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的剖面示意图； 图2为本技术实施例的层与层之间的连接示意图； 图中:1-内层PE层、2-连接层、3-加强钢层、4-外层PE层、5-耐磨层、6-阻燃层。 【具体实施方式】 以下结合具体的实施例对本技术进行详细说明，但同时说明本技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例1 如图1和2所示的一种新型波形结构的波纹管，包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形，所述管体包括外层PE层4和内层PE层I，所述外层PE层4和内层PE层I之间设有加强钢层3，所外层PE层4、内层PE层I与所述加强钢层3之间设有连接层2，所述外层PE层4上面设有耐磨层5，所述耐磨层5上还设有阻燃层6。 所述耐磨层5为聚丙烯树脂层，所述耐磨层5的厚度为0.6mm。 所述连接层2为EVA树脂层，所述连接层2的厚度为0.2mm。 所述阻燃层6为CR泡棉层，所述阻燃层6的厚度为0.5mm。 实施例2 如图1和2所示的一种新型波形结构的波纹管，包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形，所述管体包括外层PE层4和内层PE层I，所述外层PE层4和内层PE层I之间设有加强钢层3，所外层PE层4、内层PE层I与所述加强钢层3之间设有连接层2，所述外层PE层4上面设有耐磨层5，所述耐磨层5上还设有阻燃层6。 所述耐磨层5为聚丙烯树脂层，所述耐磨层5的厚度为0.7mm。 所述连接层2为EVA树脂层，所述连接层2的厚度为0.25mm。 所述阻燃层6为CR泡棉层,所述阻燃层6的厚度为0.65mm。 实施例3 如图1和2所示的一种新型波形结构的波纹管，包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形，所述管体包括外层PE层4和内层PE层I，所述外层PE层4和内层PE层I之间设有加强钢层3，所外层PE层4、内层PE层I与所述加强钢层3之间设有连接层2，所述外层PE层4上面设有耐磨层5，所述耐磨层5上还设有阻燃层6。 所述耐磨层5为聚丙烯树脂层，所述耐磨层5的厚度为0.8mm。 所述连接层2为EVA树脂层，所述连接层2的厚度为0.3mm。 所述阻燃层6为CR泡棉层，所述阻燃层6的厚度为0.8mm。 上述实施例的波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型波形结构的波纹管，其特征在于：包括管体，所述管体的横截面的整体波形结构为M形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴优斌，
申请(专利权)人：嘉兴市金阳塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33