一种对含有金属的工件进行加热的加热装置，其包括：第1加热部、第2加热部、第1加热器、以及第2加热器。所述第1加热部将工件加热升温至规定温度；所述第2加热部在被加热的气氛中或者在真空中，对被搬入所述第2加热部的、通过所述第1加热部升温了的工件进行加热；所述第1加热器设置于所述第1加热部，对工件中的第1部位进行加热；所述第2加热器设置于所述第1加热部，对工件中的、不同于所述第1部位的第2部位进行加热。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种对含有金属的工件进行加热的加热装置，其包括：第1加热部、第2加热部、第1加热器、以及第2加热器。所述第1加热部将工件加热升温至规定温度；所述第2加热部在被加热的气氛中或者在真空中，对被搬入所述第2加热部的、通过所述第1加热部升温了的工件进行加热；所述第1加热器设置于所述第1加热部，对工件中的第1部位进行加热；所述第2加热器设置于所述第1加热部，对工件中的、不同于所述第1部位的第2部位进行加热。【专利说明】 相关申请的交叉引用 本国际申请要求2012年3月28日在日本专利局提交的日本专利技术专利申请第 2012-74250号的优先权，所述日本专利技术专利申请的全部内容通过引用而并入本文。
本专利技术涉及一种用于对工件进行"淬火"或"回火"等热处理的加热装置以及其加 热方法。
技术介绍
例如，在专利文献1所记载的钢的加热方法中，通过对作为加热对象的工件进行 直接通电的直接通电加热方式，或者使感应电流产生于工件中的感应加热方式而对工件进 行加热。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开第2003-73737号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问是页 但是，在直接通电加热方式中，因为电极夹持部等配置有通电电极的部位与通电 电极间等相比，实际上流动的电流值（电流密度）小，所以发热量小，难以使工件整体升温 至热处理温度。 感应加热方式通过使感应电流产生于工件中而使工件发热。因为感应加热方式 难以使得感应电流的电流密度均匀分布于工件整体，所以难以使工件整体升温至热处理温 度。 对此，如果采用大气炉等由被加热的气氛对工件进行加热的加热方式，则可使工 件整体暴露于高温气氛中。与直接通电方式以及感应加热方式相比，通过使工件整体暴露 于高温气氛中能够使工件整体均匀升温至热处理温度。 但是，因为在采用大气炉等的加热方式中，与直接通电方式以及感应加热方式相 比使工件升温至热处理温度所需要的时间长，所以在生产性等方面存在困难。 本专利技术的1个方面在于希望提供一种使工件整体快速升温的加热装置。 解决Ι'π!题的抟术方案 本专利技术为对含有金属的工件进行加热的加热装置，其特征在于，其包括：第1加热 部、第2加热部、第1加热器、以及第2加热器。所述第1加热部将工件加热升温至规定温 度；所述第2加热部在被加热的气氛中或者在真空中，对被搬入所述第2加热部的、通过所 述第1加热部升温了的工件进行加热；所述第1加热器设置于所述第1加热部，对工件中的 第1部位进行加热；所述第2加热器设置于所述第1加热部，对工件中的、不同于所述第1 部位的第2部位进行加热。 由此，在本专利技术中，在第1加热部中，由多个加热器、即由第1加热器以及第2加热 器进行分担而对工件进行加热，因此，例如，与通过1个加热器对工件整体进行加热并使之 升温的情况相比，能够使工件整体均匀升温。 此外，由于第2加热部在被加热的气氛中或者在真空中对工件进行加热，所以与 大气炉等一样地，能够使工件整体均匀升温。在该情况下，由于在通过第2加热部进行加热 之前，通过第1加热部对工件进行预备加热，所以能够使工件快速升温。因此，在本专利技术中， 能够使工件整体快速升温。 以下，参照附图对本专利技术的实施方式的一例进行说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的实施方式的加热装置1的概念图。 图2是本专利技术的第1实施方式的第1加热器3A的概念图。 图3A是本专利技术的第2实施方式的第1加热器3A的概念图，图3B是本专利技术的第2 实施方式的通电电极3C的概念图。 附图标记的说明 1…加热装置 3…第1加热部 3A···第1加热器 3B···第2加热器 30·通电电极 邪…电阻体 3E…电极部 5…第2加热部 H1···通电加热区域 H2…非通电加热区域 【具体实施方式】 以下所说明的"专利技术的实施方式"表示实施方式的一例。即，权利要求书中所记载 的专利技术特定事项等不限于下述实施方式所示出的具体方法或结构等。 而且，本实施方式为将本专利技术的应用于用以对车辆用稳定 器（以下，称为工件。）进行热处理的加热装置中的实施方式。 附带说明一下，车辆用稳定器为连结左右的悬架装置的金属制的扭杆。此外，热处 理指淬火、回火或者消除应力退火等。 (第1实施方式） 1.加热装置的构成 图1是表示对作为加热对象的工件W进行热处理的加热装置1的概要的图。在图 1中，工件W的传送方向用箭头d表示。 第1加热部3执行将工件W加热升温至规定温度的第1加热工序。第2加热部5 执行对通过第1加热部3升温了的工件W进行加热的第2加热工序。 如图2所示，第1加热部3构成为具有第1加热器3A以及第2加热器3B。第1加 热器3A为通过对工件W进行通电而使该工件W升温的通电加热器。该第1加热器3A对工 件W中的相当于一对通电电极3C之间的部位（以下，称为通电加热区域（在各图中以"H1" 表示）。）进行加热。 第2加热器3B为通过使感应电流产生于工件W中而使工件升温的感应加热器。该 第2加热器3B对工件W中的不同于通电加热区域的部位（以下，称为非通电加热区域（在 各图中以"H2"表示）。）进行加热。 此外，虽然不能明确地区别通电加热区域和非通电加热区域，但是，大致上能够以 通电电极3C为界对通电加热区域和非通电加热区域进行区别。因此，在本实施方式中，从 各通电电极3C直至工件W的端部的区域为非通电加热区域。 附带说明一下，第1加热器3A所进行的加热以及第2加热器3B所进行的加热可 以如图2所示分为2个工序执行，但是，本专利技术不限于此，第1加热器3A所进行的加热和第 2加热器3B所进行的加热也可以同时执行。 此外，当第1加热器3A所进行的加热以及第2加热器3B所进行的加热分为2个 工序执行时，可以先执行任意1个。在本实施方式中，在执行第2加热器3B所进行的加热 之前，先执行第1加热器3A所进行的加热。 第2加热部5在被加热的气氛中或者在真空中对通过第1加热部3升温了的工件 W进行加热。而且，在本实施方式中，作为第2加热部5,采用电热炉等大气炉。而且，在气 氛中进行加热时，优选通过氮气等惰性气体的气氛来进行加热。 而且，在第1加热部3中，使工件W升温至热处理温度（例如，500°C )或者升温至 该热处理温度以下的规定温度（例如，490°C )。在第2加热部5中，对通过第1加热部3升 温了的工件W进行加热，使其升温至热处理温度。之后，使工件W的温度在热处理温度下保 持预先设定的规定时间。 而且，之后，通过空冷或者水冷等冷却方法对结束了在第2加热部5中的加热处理 的工件W进行冷却，从而结束对工件W的热处理。 2.的特征 在本实施方式中，在第1加热部3中，使用多个加热器，即使用第1加热器3A以及 第2加热器3B通过分担而对工件W进行加热。因此，例如与通过1个加热器对工件W整体 进行加热并使其升温时相比，能够使工件W整体均匀升温。 此外，由于第2加热部5在被加热的气氛中或者在真空中对工件W进行加热并保 持，因此，与大气炉等一样地，能够在使工件W整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热装置，其为对含有金属的工件进行加热的加热装置，其特征在于，包括：第1加热部，所述第1加热部将工件加热升温至规定温度；第2加热部，所述第2加热部在被加热的气氛中或者在真空中，对被搬入所述第2加热部的、通过所述第1加热部升温了的工件进行加热；第1加热器，所述第1加热器设置于所述第1加热部，对工件中的第1部位进行加热；以及第2加热器，所述第2加热器设置于所述第1加热部，对工件中的、不同于所述第1部位的第2部位进行加热。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤彻，铃木秀和，
申请(专利权)人：中央发条株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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