一种筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构制造技术

技术编号:10735622 阅读:134 留言:0更新日期:2014-12-10 11:48
一种筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构,包括下筒体、衬筒,上筒体,下筒体与上筒体之间焊接有膨胀节,所述的膨胀节下端点焊有衬筒,膨胀节上端与衬筒之间不焊接便于膨胀节伸缩;所述的下筒体、膨胀节和上筒体焊接处里面设置有直边B,直边B=0.5~2mm;外面设置有坡口,坡口与水平方向的夹角为28~32°;膨胀节与下筒体和上筒体之间设置有间距A,间距A=0.5~2mm。本实用新型专利技术结构合理,使用寿命长,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到热交换设备,特别涉及到一种冷凝器上筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构
技术介绍
膨胀节习惯上也叫伸缩节,属于一种补偿元件,往往是在管道中间设置的、能补偿管道长度方向上的热胀冷缩量并保持管道密封性的装置,膨胀节主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形,也用于管道因安装调整等需要的长度补偿。现有的冷凝器上膨胀节易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,使用寿命长,安全可靠的筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构。本技术的目的是这样实现的:一种筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构,包括下筒体、衬筒,上筒体,下筒体与上筒体之间焊接有膨胀节,其特征在于:所述的膨胀节下端点焊有衬筒,膨胀节上端与衬筒之间不焊接便于膨胀节伸缩;所述的下筒体、膨胀节和上筒体焊接处里面设置有直边B,直边B=0.5~2mm;外面设置有坡口,坡口与水平方向的夹角为28~32°;膨胀节与下筒体和上筒体之间设置有间距A,间距A=0.5~2mm。本技术所述膨胀节上端与衬筒之间设有10mm间距。本技术结构合理,使用寿命长,安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1、下筒体,2、衬筒,3.间距A,4、直边B,5、上筒体,6、坡口,7、膨胀节。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图,一种筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构,包括下筒体1、衬筒2,上筒体5,下筒体1与上筒体5之间焊接有膨胀节7,其特征在于:所述的膨胀节7下端点焊有衬筒2,膨胀节7上端与衬筒2之间不焊接便于膨胀节1伸缩;所述的下筒体1、膨胀节7和上筒体5焊接处里面设置有直边B4,直边B4=0.5~2mm;外面设置有坡口6,坡口6与水平方向的夹角为28~32°;膨胀节7与下筒体1和上筒体5之间设置有间距A3,间距A3=0.5~2mm。所述膨胀节7上端与衬筒2之间设有10mm间距。具体实施时,在冷却液进口端的胀节膨胀处焊接衬筒,使衬筒对冷却液起导流的作用,同时又不影响膨胀节膨胀,提高了膨胀节的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构,包括下筒体(1)、衬筒(2),上筒体(5),下筒体(1)与上筒体(5)之间焊接有膨胀节(7),其特征在于:所述的膨胀节(7)下端点焊有衬筒(2),膨胀节(7)上端与衬筒(2)之间不焊接便于膨胀节(1)伸缩;所述的下筒体(1)、膨胀节(7)和上筒体(5)焊接处里面设置有直边B(4),直边B(4)=0.5~2mm;外面设置有坡口(6),坡口(6)与水平方向的夹角为28~32°;膨胀节(7)与下筒体(1)和上筒体(5)之间设置有间距A(3),间距A(3)=0.5~2mm。

【技术特征摘要】
1.一种筒体、衬筒与膨胀节的焊接结构,包括下筒体(1)、衬筒(2),上筒体(5),下筒体(1)与上筒体(5)之间焊接有膨胀节(7),其特征在于:所述的膨胀节(7)下端点焊有衬筒(2),膨胀节(7)上端与衬筒(2)之间不焊接便于膨胀节(1)伸缩;所述的下筒体(1)、膨胀节(7)和上筒体(5)焊接处里面设置有直边B(4),直边...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯黎明黄晓晴
申请(专利权)人:江苏民和机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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