【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保建筑材料生产
,尤其是一种轻质颗粒覆膜生产系统及生产方法。
技术介绍
目前,国内外使用的保温材料均使用EPS泡沫板,使用泡沫塑料颗粒经过粘接而成,这种颗粒板保温效果良好,发泡塑料由于自身的性质特点,颗粒发泡板防火性能均不达标,颗粒板用于有防火性能要求的保温材料时,往往难以达到防火标准要求,使用该材料作为建筑的外墙保温后,由于其属于易燃材料,火灾隐患大,极易引发火灾,故EPS颗粒用于有防火要求的保温材料时,需提高EPS颗粒的防火性能。鉴于上述原因,现研发出一种轻质颗粒覆膜生产系统及生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种轻质颗粒覆膜生产系统及生产方法,用于生产轻质颗粒覆膜生产,适应于防火阻燃、防潮防霉等EPS颗粒。本专利技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种轻质颗粒覆膜生产系统及生产方法,是由:机架、搅拌主机、轻质颗粒称量机构、阻燃剂称量机构、固化剂称量机构、固定架、缓存斗、纱布计量斗、上料斗、储存斗、计量斗、烘干机、环形收气管道、搅拌叶片、流化床、流化床筛网、翻转臂、破碎机、破碎叶片、破碎机纱网、风机、热风机、储料仓构成;机架上方设置烘干机,烘干机上方设置搅拌主机,机架两侧分别设置流化床和热风机,搅拌主机分别与轻质颗粒称量机构、阻燃剂称量机构、固化剂称量机构之间设置管道,流化床的出料端设置破碎机,破碎机与储料仓之间设置管道,管道上设置风机。所 ...
【技术保护点】
一种轻质颗粒覆膜生产系统,是由:机架(1)、搅拌主机(2)、轻质颗粒称量机构(3‑1)、阻燃剂称量机构(3‑2)、固化剂称量机构(3‑3)、固定架(3‑4)、缓存斗(3‑5)、纱布计量斗(3‑6)、上料斗(3‑7)、储存斗(3‑8)、计量斗(3‑9)、烘干机(4)、环形收气管道(4‑2)、搅拌叶片(4‑3)、流化床(5)、流化床筛网(5‑2)、翻转臂(5‑3)、破碎机(6)、破碎叶片(6‑2)、破碎机纱网(6‑3)、风机(7)、热风机(8)、储料仓(9)构成;其特征在于:机架(1)上方设置烘干机(4),烘干机(4)上方设置搅拌主机(2),机架(1)两侧分别设置流化床(5)和热风机(8),搅拌主机(2)分别与轻质颗粒称量机构(3‑1)、阻燃剂称量机构(3‑2)、固化剂称量机构(3‑3)之间设置管道,流化床(5)的出料端设置破碎机(6),破碎机(6)与储料仓(9)之间设置管道,管道上设置风机(7)。
【技术特征摘要】
1.一种轻质颗粒覆膜生产系统,是由:机架(1)、搅拌主机(2)、轻质颗粒称量机构(3-1)、
阻燃剂称量机构(3-2)、固化剂称量机构(3-3)、固定架(3-4)、缓存斗(3-5)、纱布计量斗
(3-6)、上料斗(3-7)、储存斗(3-8)、计量斗(3-9)、烘干机(4)、环形收气管道(4-2)、
搅拌叶片(4-3)、流化床(5)、流化床筛网(5-2)、翻转臂(5-3)、破碎机(6)、破碎叶片(6-2)、
破碎机纱网(6-3)、风机(7)、热风机(8)、储料仓(9)构成;其特征在于:机架(1)上
方设置烘干机(4),烘干机(4)上方设置搅拌主机(2),机架(1)两侧分别设置流化床(5)
和热风机(8),搅拌主机(2)分别与轻质颗粒称量机构(3-1)、阻燃剂称量机构(3-2)、固
化剂称量机构(3-3)之间设置管道,流化床(5)的出料端设置破碎机(6),破碎机(6)与
储料仓(9)之间设置管道,管道上设置风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质颗粒覆膜生产系统,其特征在于:所述的轻质颗粒称
量机构(3-1)为,固定架(3-4)内由上至下依次设置缓存斗(3-5)、纱布计量斗(3-6)、上
料斗(3-7),纱布计量斗(3-6)与固定架(3-4)之间设置传感器,缓存斗(3-5)的出料口
与纱布计量斗(3-6)的进料口对应设置,纱布计量斗(3-6)的出料口与上料斗(3-7)的进
料口对应设置,所述的缓存斗(3-5)顶部设置缓存斗筛网;所述的阻燃剂称量机构(3-2)
为,固定架(3-4)内设置储存斗(3-8),储存斗(3-8)的出料口下方设置计量斗(3-9),计
量斗(3-9)与固定架(3-4)之间设置传感器;固化剂称量机构(3-3)的结构与阻燃剂称量
机构(3-2)相同;所述的搅拌主机(2)的底部为“ω”形,搅拌主机(2)内对应“ω”形
底部设置两套搅拌叶片,两套搅拌叶片相互交叉设置且互为反方向旋转。
3.根据权利要求1所述的一种轻质颗粒覆膜生产系统,其特征在于:所述的烘干机(4)
上方的圆周上设置烘干机筛网,烘干机(4)外周对应烘干机筛网设置环形收气管道(4-2),
环形收气管道(4-2)一侧设置出风口,烘干机(4)下方两侧分别设置进风口和出料口,进
风口与热风机(8)对应设置,出料口与流化床(5)的进料口对应设置,烘干机(4)内设置
搅拌叶片(4-3)。
4.根据权利要求1所述的一种轻质颗粒覆膜生产系统,其特征在于:所述的流化床(5)
内设置流化床筛网(5-2),流化床筛网(5-2)下方为热风区,热风区一侧设置热风入口,流
化床筛网(5-2)上方为翻转区,翻转区内并列设置至少三个翻转臂(5-3),相邻的两个翻转
\t臂(5-3)相互垂直,流化床(5)上方一侧设置热风出口,热风出口内设置热风出口筛网;
所述的破碎机(6)内设置破碎叶片(6-2),破碎机(6)底部设置破碎机纱网(6-3)。
5.一种轻质颗粒覆膜生产系统的生产方法,其特征在于:轻质颗粒称量机构(3-1)、阻
燃剂称量机构(3-2)、固化剂称量机构(3-3)将称量后的原料经管道输入搅拌主机(2),搅
拌均匀后,输入烘干机(4)对混合料进行烘干,再进入流化床(5)对混合料进行干燥处理,
最后进入破碎机(6),制得的合格料经管道风送至储料仓(9);
所述的轻质颗粒称量机构(3-1)对EPS颗粒的称量方法为,EPS颗粒通过风送进入缓存
斗(3-5),风从缓存斗(3-5)上方的缓存斗筛网排出,EPS颗粒靠自重向下经出料口进入纱
布计量斗(3-6),风从纱布的小孔中排出,纱布计量斗(3-6)下方的出料口关闭,EPS颗粒
的重量经传感器传输至显示器,达到设定的重量后停止输送,打开纱布计量斗(3-6)下方的
出料口,EPS颗粒进入上料斗(3-7)风送至搅拌主机(2)内;所述的阻燃剂称量机构(3-2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李喜灵,王任,贾晓松,程志友,
申请(专利权)人:洛阳佳一机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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