本发明专利技术公开了一种烧结机头除尘灰提取钾钠盐的方法，它包括如下步骤：(1)将除尘灰与蒸馏水按质量比1∶3～1∶4混合得到固液混合物，然后投加质量浓度为4～8％的肥皂水进行分散；(2)将混合液置于恒速搅拌机上，按150～250r/min的速度搅拌5～8min；(3)向混合液中鼓入0.2～0.5MPa的空气，15～30s进行氧化处理；(4)再投加4～6mol/L的K2S溶液去除步骤(3)中混合液中的杂质，直至不产生黑色沉淀，静置15～30s；(5)最后，过滤后将滤液蒸干即可得到钾钠盐。本发明专利技术的方法具有工艺简单，成本较低、钾钠盐提取率高、纯度高的特点，便于实现工业化应用，产生效益高。本方法不仅能得到95％以上纯度的钾钠盐，可用于生产K肥。而且能提取除尘灰中95％以上的钾钠盐。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，它包括如下步骤：(1)将除尘灰与蒸馏水按质量比1∶3～1∶4混合得到固液混合物，然后投加质量浓度为4～8％的肥皂水进行分散；(2)将混合液置于恒速搅拌机上，按150～250r/min的速度搅拌5～8min；(3)向混合液中鼓入0.2～0.5MPa的空气，15～30s进行氧化处理；(4)再投加4～6mol/L的K2S溶液去除步骤(3)中混合液中的杂质，直至不产生黑色沉淀，静置15～30s；(5)最后，过滤后将滤液蒸干即可得到钾钠盐。本专利技术的方法具有工艺简单，成本较低、钾钠盐提取率高、纯度高的特点，便于实现工业化应用，产生效益高。本方法不仅能得到95％以上纯度的钾钠盐，可用于生产K肥。而且能提取除尘灰中95％以上的钾钠盐。【专利说明】
本专利技术涉及冶金烟气粉尘提纯领域，具体地指是一种烧结机头除尘灰提取钾钠盐 的方法。
技术介绍
钢铁企业烧结机在负压抽风烧结过程中带出的粉尘经电除尘收集，为烧结机机头 除尘灰。该除尘灰中含有大量钾钠元素。目前，国内大部分钢铁企业将这些粉尘直接返回 烧结使用，容易造成钾钠元素混入烧结矿中，进而进入高炉生产，影响高炉寿命。另外，部分 高校或企业开展的提取除尘灰中K元素的研究大多工艺复杂或提取成本较高，不容易工业 化应用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种，工艺简单，成 本较低、钾钠盐提取率高、纯度高的特点，便于实现工业化应用。 为实现上述目的，本专利技术所提供的，它包括如 下步骤： (1)将除尘灰与蒸馏水按质量比1 : 3?1 : 4混合得到固液混合物，然后投加质 量浓度为4?8%的肥皂水，将肥皂水与固液混合物按体积比1:100?3:100进行分散； (2)将步骤（1)中最终得到的混合液置于恒速搅拌机上，按150?250r/min的速 度搅拌5?8min ; (3)向步骤（2)中的混合液中鼓入0· 2?0· 5MPa的空气，15?30s进行氧化处 理； (4)再投加4?6mol/L的K2S溶液去除步骤⑶中混合液中的杂质，直至不产生 黑色沉淀，静置15?30s ; (5)最后，过滤后将滤液蒸干即可得到钾钠盐。 作为一种优选方案，所述步骤（1)中的除尘灰与蒸馏水按质量比为1 : 3 ;投加的 肥皂水的质量浓度为6?7%。 作为又一种优选方案，所述步骤（2)中搅拌机速度为200?250r/min，搅拌时间为 7 ?8min〇 作为又一种优选方案，所述步骤（3)中鼓入0. 35?0. 5MPa的空气，氧化处理20? 30s〇 作为又一种优选方案，所述步骤（4)再投加 K2S溶液的浓度为5?6mol/L ;静置 20 ?30s〇 本专利技术要解决的技术问题： (1)常见粉尘中提取钾钠元素率不高。 (2)常见粉尘中提取钾钠元素纯度不高。 (3)常见粉尘中提取钾钠元素工艺复杂、成本高。 本专利技术将除尘灰与蒸馏水混合，投加少量的分散剂，将除尘灰表面的疏水物质在 水中分散，保证除尘灰中包裹的钾钠元素充分溶出。低速搅拌一定时间后，鼓入少量空气对 溶液进行氧化处理，将混合溶液中的S032-、Fe2+进行氧化，同时沉淀部分的Ca 2+和部分重 金属元素。然后投加适量的K2S溶液，进一步将混合溶液中的Ca、Mg、Fe和重金属元素进行 沉淀，有效去除混合溶液中干扰元素。过滤后将滤液蒸干即为所提取的钾钠盐。 本专利技术的优点在于：本专利技术的方法具有工艺简单，成本较低、钾钠盐提取率高、纯 度高的特点，便于实现工业化应用，产生效益高。本方法不仅能得到95%以上纯度的钾钠 盐，可用于生产K肥。而且能提取除尘灰中95%以上的钾钠盐。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。 实施例一：，它包括如下步骤： (1)将除尘灰与蒸馏水按质量比1 : 3混合得到固液混合物，然后投加质量浓度为 4%的肥皂水，将肥皂水与固液混合物按体积比1:100?3:100进行分散； (2)将步骤⑴中最终得到的混合液置于恒速搅拌机上，按150r/min的速度搅拌 5min ； (3)向步骤⑵中的混合液中鼓入0. 2MPa的空气，15s进行氧化处理； (4)再投加4mol/LK2S溶液去除步骤（3)中混合液中的杂质，直至不产生黑色沉 淀，静置15s ; (5)最后，过滤后将滤液蒸干即可得到钾钠盐。 实施例二：方法步骤同实施例一，区别在于：所述步骤（1)中的除尘灰与蒸馏水按 质量比为1 : 3 ;投加的肥皂水的质量浓度为8%;所述步骤（2)中搅拌机速度为250r/min， 搅拌时间为8min ;所述步骤（3)中鼓入0. 5MPa的空气，氧化处理30s ;所述步骤（4)再投加 K2S溶液浓度为6mol/L ;静置30s。 实施例三：方法步骤同实施例一，区别在于：所述步骤（1)中的除尘灰与蒸馏水按 质量比为1 : 3 ;投加的肥皂水的质量浓度为6%;所述步骤（2)中搅拌机速度为200r/min， 搅拌时间为7min ;所述步骤（3)中鼓入0. 35MPa的空气，氧化处理20s ;所述步骤（4)再投 加 K2S溶液浓度为5mol/L ;静置20s。 实施例四：方法步骤同实施例一，区别在于：所述步骤（1)中的除尘灰与蒸馏水按 质量比为1 : 4;投加的肥皂水的质量浓度为7%;所述步骤（2)中搅拌机速度为250r/min， 搅拌时间为8min ;所述步骤（3)中鼓入0. 5MPa的空气，氧化处理20s ;所述步骤（4)再投加 K2S溶液浓度为5mol/L ;静置30s。【权利要求】1. 一种，它包括如下步骤： (1) 将除尘灰与蒸馏水按质量比1 : 3?1 : 4混合得到固液混合物，然后投加质量浓 度为4?8%的肥皂水，将肥皂水与固液混合物按体积比1 : 100?3 : 100进行分散； (2) 将步骤⑴中最终得到的混合液置于恒速搅拌机上，按150?250r/min的速度搅 祥5?8min ; (3) 向步骤（2)中的混合液中鼓入0· 2?0· 5MPa的空气，15?30s进行氧化处理； (4) 再投加4?6mol/L的K2S溶液去除步骤（3)中混合液中的杂质，直至不产生黑色 沉淀，静置15?30s; (5) 最后，过滤后将滤液蒸干即可得到钾钠盐。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于：所述步骤 (1) 中的除尘灰与蒸馏水按质量比为1 : 3;投加的肥皂水的质量浓度为6?7%。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于：所述步骤 (2) 中搅拌机速度为200?250r/min，搅拌时间为7?8min。4. 根据权利要求1所述的，其特征在于：所述步骤 ⑶中鼓入〇· 35?0· 5MPa的空气，氧化处理20?30s。5. 根据权利要求1所述的，其特征在于：所述步骤 (4)K2S溶液的浓度为5?6mol/L ;静置20?30s。【文档编号】C05D1/00GK104193423SQ201410397569【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日 【专利技术者】黄建阳, 毛新平, 周桂峰, 刘继雄, 付本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结机头除尘灰提取钾钠盐的方法，它包括如下步骤：(1)将除尘灰与蒸馏水按质量比1∶3～1∶4混合得到固液混合物，然后投加质量浓度为4～8％的肥皂水，将肥皂水与固液混合物按体积比1∶100～3∶100进行分散；(2)将步骤(1)中最终得到的混合液置于恒速搅拌机上，按150～250r/min的速度搅拌5～8min；(3)向步骤(2)中的混合液中鼓入0.2～0.5MPa的空气，15～30s进行氧化处理；(4)再投加4～6mol/L的K2S溶液去除步骤(3)中混合液中的杂质，直至不产生黑色沉淀，静置15～30s；(5)最后，过滤后将滤液蒸干即可得到钾钠盐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建阳，毛新平，周桂峰，刘继雄，付本全，张垒，黄晓弟，李博文，康凌晨，李丽坤，王丽娜，卢丽君，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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