转移纸铝层复合牢度检测装置，属于印刷机械技术领域，解决了现有纸张铝层复合牢度上机验证技术存在过程复杂，费工费时，且存在滞后性的问题，包括底座；底座的一端上方设置有滚筒，滚筒的转轴与电机的输出轴连接，滚筒上绕有拉线，拉线的一端与夹具连接；底座的另一端上方设置有下夹块，下夹块上设置有上夹块，上夹块设置有砝码。本实用新型专利技术能够简便、实时、准确地判断纸张在铝层复合制造工艺中的铝层复合牢度程度，降低生产成本，保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】转移纸铝层复合牢度检测装置，属于印刷机械
，解决了现有纸张铝层复合牢度上机验证技术存在过程复杂，费工费时，且存在滞后性的问题，包括底座；底座的一端上方设置有滚筒，滚筒的转轴与电机的输出轴连接，滚筒上绕有拉线，拉线的一端与夹具连接；底座的另一端上方设置有下夹块，下夹块上设置有上夹块，上夹块设置有砝码。本技术能够简便、实时、准确地判断纸张在铝层复合制造工艺中的铝层复合牢度程度，降低生产成本，保证了产品质量。【专利说明】转移纸铝层复合牢度检测装置
本技术属于印刷机械
，特别涉及一种镭射转移纸的检测装置。
技术介绍
现有的纸张铝层复合牢度的检测方法，大多是通过手工折叠或上机验证的形式进行评价。 手工折叠是指将试样沿需要折叠的轴线用手进行对折。 上机验证是指将镭射转移纸张经印刷、压痕、裁切等工序后制作成为成品包装盒或包装纸，将制成的包装盒或包装纸放到包装机械上进行包装试验，验证该纸张的铝层复合牢度的方法。 采用手工折叠时评价不够准确，经验系数占比较大，判断不够客观。 采用上机验证虽然判断客观，但耗费较大的人力、物力与时间，且存在滞后性，不能实时对生产产品做出评判。
技术实现思路
为解决现有纸张铝层复合牢度上机验证技术存在过程复杂，费工费时，且存在滞后性的问题，本技术提供一种转移纸铝层复合牢度检测装置，其技术方案如下: 转移纸铝层复合牢度检测装置: 包括底座； 底座的一端上方设置有滚筒，滚筒的转轴与电机的输出轴相联接，滚筒上绕有拉线，拉线的一端与夹具连接； 底座的另一端上方设置有下夹块，下夹块上设置有上夹块，上夹块设置有砝码。 优选地，所述上夹块和下夹块的内侧设置有挡块，挡块与底座固定连接，挡块上设置有通孔。 使用时，将制好的试样沿铝层面对折后，从挡块上的通孔中穿过，夹在下夹块和上夹块之间，在上夹块上放置相应的砝码；设定好拉线的速度，将夹具夹紧试样的外露端；按下试验按钮，待试样完全被拉出；将试样沿对折面打开至展平状态，对比观察铝层脱落的情况，即可判断纸张铝层的复合牢度情况。 使用本技术，在生产前或生产过程中通过对样品进行比对实验后就能客观的评价纸张铝层的复合牢度情况，能够简便、实时、准确地判断纸张在铝层复合制造工艺中的铝层复合牢度程度，降低生产成本，保证了产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的转移纸铝层复合牢度检测装置: 包括底座I; 底座I的一端上方设置有滚筒2，滚筒2的转轴与电机3的输出轴相联接，滚筒2上绕有拉线11，拉线11的一端与夹具4连接； 底座I的另一端上方设置有下夹块5,下夹块5上设置有上夹块6,上夹块6设置有砝码7。 所述上夹块5和下夹块6的内侧设置有挡块8，挡块8与底座I固定连接，挡块8上设置有通孔9。 挡块的作用是防止夹块与试样一起发生位移。 本技术中的试样10为转移纸，其结构包括铝层、胶水涂层、基层。铝层在外层，夹层为胶水涂层，内层是基层，基层材质为纸张。基层厚度为70—350微米，铝层厚度为300—600埃米，胶水涂层厚度为3-7微米，试样10长度为100mm。 本技术的使用方法如下: 将制好的试样10沿铝层面对折，使铝层在最外层，基层在内部，然后将试样10从挡块8上的通孔9中穿过，夹在下夹块5和上夹块6之间； 设定好拉线11的速度，将夹具4夹紧试样10的外露端； 按下试验按钮，待试样10完全被拉出； 将试样10沿对折面打开至展平状态，对比观察铝层脱落的情况。 滚筒的线速度有:100mm/min,200 mm/min , 300 mm/min , 500 mm/mi η, 1000 五个档位可调，可检测在不同速度下转移纸铝层的复合牢度情况。 砝码7 为组合式，有 100g，200g, 500g。 夹具4为弹簧夹具，夹具4中部位置与试样10对齐； 在砝码7重量和拉线11速度相同下，铝层脱落越严重，则其牢度越差； 在铝层脱落相当和拉线11速度恒定的情况下，砝码7重量越重，说明该试样10的铝层牢度越好； 在铝层脱落相当和砝码7重量相同的情况下，拉线11速度越快，说明铝层牢度越好。 本技术使用铝层脱落率来判断铝层牢度，公式为: 铝层脱落率=(铝层实际脱落长度/试样10受压后被拖出的总长度)X 100%。 招层脱落率< 1%时，判断试样10为一等品； 铝层脱落率彡3%时，判断试样10为合格品； 铝层脱落率> 3%时，判断试样10为不合格品。 以下提供了三个例子，用来说明铝层脱落长度值，砝码7重量值，拉线11速度值，以及对试样10牢度的评价状况: 例1:破码7重量为100g，拉线11速度值为100mm/min，铝层脱落长度值彡Imm,判断试样10为合格。 例2:砝码7重量为200g，拉线11速度值为100mm/min，铝层脱落长度值彡1.5mm,判断试样10为合格。 例3:破码7重量为500g，拉线11速度值为100mm/min，铝层脱落长度值彡2mm,判断试样10为合格。【权利要求】1.转移纸铝层复合牢度检测装置，其特征在于: 包括底座(I)； 底座(I)的一端上方设置有滚筒(2 )，滚筒(2 )的转轴与电机(3 )的输出轴相联接，滚筒(2)上绕有拉线(11)，拉线(11)的一端与夹具(4)连接； 底座(I)的另一端上方设置有下夹块(5 )，下夹块(5 )上设置有上夹块(6 )，上夹块(6 )设置有砝码(7)。2.根据权利要求1所述的转移纸铝层复合牢度检测装置，其特征在于: 所述上夹块(5)和下夹块(6)的内侧设置有挡块(8)，挡块(8)与底座(I)固定连接，挡块(8)上设置有通孔(9)。【文档编号】G01N19/04GK204008422SQ201420362144【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】陈涛, 李明, 薛冰春, 杨建勇, 李金起, 钱锦鸿 申请人:云南创新新材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
转移纸铝层复合牢度检测装置，其特征在于：包括底座（1）；底座（1）的一端上方设置有滚筒（2），滚筒（2）的转轴与电机（3）的输出轴相联接，滚筒（2）上绕有拉线（11），拉线（11）的一端与夹具（4）连接；底座（1）的另一端上方设置有下夹块（5），下夹块（5）上设置有上夹块（6），上夹块（6）设置有砝码（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李明，薛冰春，杨建勇，李金起，钱锦鸿，
申请(专利权)人：云南创新新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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