本实用新型专利技术提供了一种自动化盐装置，用以解决现有技术中采用人工手动化盐的方式获取盐水对海鲜酱原料进行清洗，使盐水盐度难以控制、效率低，盐水易对操作人员的身体造成伤害的问题。该自动化盐装置包括：化盐池体，其顶端设有盖体，池壁上端设有进水管口、出水管口和循环水管口；进水管；出水管；若干根喷水管，每根喷水管的上端设置有若干个喷水孔，每根喷水管均与进水管的下管体相连通。采用本实用新型专利技术的技术方案，盐度易于控制且均匀，工作效率高，避免了盐水对操作人员的身体造成伤害的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动化盐装置，用以解决现有技术中采用人工手动化盐的方式获取盐水对海鲜酱原料进行清洗，使盐水盐度难以控制、效率低，盐水易对操作人员的身体造成伤害的问题。该自动化盐装置包括：化盐池体，其顶端设有盖体，池壁上端设有进水管口、出水管口和循环水管口；进水管；出水管；若干根喷水管，每根喷水管的上端设置有若干个喷水孔，每根喷水管均与进水管的下管体相连通。采用本技术的技术方案，盐度易于控制且均匀，工作效率高，避免了盐水对操作人员的身体造成伤害的问题。【专利说明】—种自动化盐装置
本技术涉及一种化盐装置，尤其是涉及一种自动化盐装置。
技术介绍
在海鲜酱的酿制过程中，特别在对海鲜酱原料的清洗步骤，为了保鲜和杀菌，需要大量的盐水对海鲜酱原料进行清洗，盐水的取得需要融化大量的盐。 传统的化盐方式是在多样盛水器具内加入盐和水，拿棒或者其他物用人工的方法搅动水流进行化盐，然后用泵或人工取出盐水，该化盐方式中盐水盐度难以控制，劳动强度大，效率低，盐水易对人体皮肤腐蚀，从而对操作人员的身体造成伤害。 在现有技术中，采用人工手动化盐的方式获取盐水对海鲜酱原料进行清洗，使盐水盐度难以控制，劳动强度大，效率低，盐水易对操作人员的身体造成伤害，对于这些问题，目前尚未提出有效解决方案。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自动化盐装置，以解决现有技术中采用人工手动化盐的方式获取盐水对海鲜酱原料进行清洗，使盐水盐度难以控制，劳动强度大，效率低，盐水易对操作人员的身体造成伤害的问题。 为实现上述目的，本技术提供了一种自动化盐装置。 本技术的自动化盐装置包括:化盐池体，其顶端设有盖体，池壁上端设有进水管口、出水管口和循环水管口 ；进水管，穿过进水管口贯穿至化盐池体内的底端，在化盐池体外部的进水管上设置有进水阀；出水管，穿过出水管口设置在化盐池体内粗盐层的上端，在化盐池体外部的出水管上依次设置有出水阀和抽水泵；循环水管，设置在化盐池体内的上部，一端穿过循环水管口与进水管相连通，另一端连通于出水阀和抽水泵之间的管体上，在化盐池体外部的循环水管上设置有循环水阀；若干根喷水管，并排设置在化盐池体内的底端，每根喷水管的上端设置有若干个喷水孔，每根喷水管均与进水管的下管体相连通。 进一步地，自动化盐装置还包括:若干条隔离锥，与若干根喷水管相间排列在化盐池体内的底端。 进一步地，在化盐池体内的出水管的终端安装有护笼。 进一步地,盖体为滑盖。 进一步地，滑盖上设置有取样窗口。 进一步地，在化盐池体内的进水管为倒“T”形。 根据本技术的技术方案，通过设置化盐池体，并设置进水、循环水及出水等配套装置，利用水流的循环作用，使盐粒快速融化在水中，该方式化盐速度快，盐度易于控制且均匀，工作效率高，大大降低了操作人员的劳动强度，同时避免了盐水对操作人员的身体造成伤害的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术实施例的一种自动化盐装置的主视图的纵剖面图； 图2是沿图1中A-A线的剖视图； 图3是图1中化盐池体底部的结构示意图； 图4是图1中化盐池体的盖体的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是根据本技术实施例的一种自动化盐装置的主视图的纵剖面图，图2是沿图1中A-A线的剖视图。 如图1和图2所示，本技术的自动化盐装置主要包括: 化盐池体10，其顶端设有盖体20，池壁上端设有进水管口 11、出水管口 13和循环水管口 15。 在本实施例中，进水管口 11设置在化盐池体10的一侧池壁上，出水管口 13和循环水管口 15设置在化盐池体10的另一侧池壁上。 进水管30，在化盐池体10内呈倒“T”形，其沿池壁穿过进水管口 11贯穿至化盐池体10内的底端，在化盐池体10外部的进水管30上设置有进水阀31。 在本实施例中，在化盐池体10内倒“T”形的进水管30的上管体和下管体通过三通连接在一起。 出水管40，穿过出水管口 13设置在化盐池体10内粗盐层14的上端，在化盐池体10外部的出水管40上依次设置有出水阀41和抽水泵43，在化盐池体10内的出水管40的终端安装有护笼45。 在本实施例中，抽水泵43用于抽取和循环盐水，护笼45的设置防止在抽取盐水时大件杂物进入。 循环水管50，设置在化盐池体10内的上部，一端穿过循环水管口 15与进水管30相连通，另一端连通于出水阀41和抽水泵43之间的管体上，在化盐池体10外部的循环水管50上设置有循环水阀51。 喷水管60和隔离锥70，在化盐池体10内，与喷水管60和隔离锥70结构相同喷水管和隔尚锥的设置有多根，每根喷水管均与进水管30的下管体相连通。 图3是图1中化盐池底体10底部的结构示意图。 如图3所示，多根喷水管和隔离锥相间排列在化盐池体10的底端，喷水管60上设置有喷水孔61,喷水孔61有多个设置在喷水管60上。 在本实施例中，进水管30连接多根喷水管，当水进入喷水管时，众多喷水孔喷出细流，冲击粗盐层14来融盐；另外喷水管和隔离锥相间排列，隔离锥将其相邻两根喷水管之间的间隙填实，使粗盐层14能够在池内喷水管喷口以上位置，保证水流都能冲击粗盐，达到快速融盐的效果。 在本实施例中，可根据实际需要设置喷水管和隔离锥及喷水孔的数量。 图4是图1中化盐池体10的盖体20的结构示意图。 如图4所示，该盖体20为双向滑动的滑盖，当打开滑盖可填充粗盐，当关闭滑盖时，可防止杂物进入。滑盖上设置有取样窗口 21，取样窗口 21方便观察化盐池体10内水量位置，并进行测算水量，同时适时取盐水进行指标化验。 本技术的一种自动化盐装置的工作过程如下: 准备工作:打开化盐池体10的盖体20，按要求量加入粗盐，关闭盖体20 ； 进水:关闭出水阀41和循环水阀51，打开进水阀31，大量水流顺着进水管30流入池底到喷水管，通过喷水管上的喷水孔形成细流冲击粗盐层14化盐，水量达到预定要求时，关闭进水阀31。 循环水:停止供水后，打开循环水阀51，开启抽水泵43，化盐池体10内的淡盐水经出水管40被抽入循环水管50，再到进水管30，再流入池底到各喷水管，通过喷水管上的喷水孔冲击粗盐层14化盐，由此进入化盐循环阶段，直至粗盐化完停止，关闭循环水阀51。 出水:从取样窗口 21取盐水样化验，达到规定标准盐度后，打开出水阀41，开启抽水泵43，从化盐池体10内抽取盐水至海鲜酱原料清洗步骤。 从以上描述可知，本技术的自动化盐装置通过设置化盐池体10，并设置进水、循环水及出水等配套装置，利用水流的循环作用，使盐粒快速融化在水中，该方式化盐速度快，盐度易于控制且均匀，工作效率高，大大降低了操作人员的劳动强度，同时避免了盐水对操作人员的身体造成伤害的问题。 本技术的具体实施例公布了其较佳的实施方式，但并不限于此种实施方式。本领域的普通技术人员极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并作出不同的引申和变化。但只要不脱离本技术的精神，都在本专利保护范围内。【权利要求】1.一种自动化盐装置，其特征在于，包括: 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化盐装置，其特征在于，包括：化盐池体，其顶端设有盖体，池壁上端设有进水管口、出水管口和循环水管口；进水管，穿过所述进水管口贯穿至所述化盐池体内的底端，在所述化盐池体外部的所述进水管上设置有进水阀；出水管，穿过所述出水管口设置在所述化盐池体内粗盐层的上端，在所述化盐池体外部的所述出水管上依次设置有出水阀和抽水泵；循环水管，设置在所述化盐池体内的上部，一端穿过所述循环水管口与所述进水管相连通，另一端连通于所述出水阀和所述抽水泵之间的管体上，在所述化盐池体外部的所述循环水管上设置有循环水阀；若干根喷水管，并排设置在所述化盐池体内的底端，每根所述喷水管的上端设置有若干个喷水孔，每根所述喷水管均与所述进水管的下管体相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲文学，刘建清，张良文，
申请(专利权)人：威海浦源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。