本实用新型专利技术涉及一种溶药装置，特别是一种设置有预溶解机构的高浓度酰胺自动溶药装置，包括自动加药装置、预溶药装置、溶药装置、过滤器、滤出箱、流量计和进水电磁阀；所述预溶药装置包括预溶药搅拌电机、预溶药搅拌罐和预溶药搅拌叶片；所述自动加药装置设置于预溶药装置上方，自动加药装置的药物添加口与预溶药搅拌罐内部连通；所述预溶药搅拌罐侧面连接有进水管，进水管路上设置有进水电磁阀和流量计；所述预溶药搅拌罐的底部连接有药液输出管路；所述药液输出管路的端部连接有三通管，三通管的另外两端分别通过管路与溶药罐和滤出箱连通；所述三通管引出的与溶药罐连通的管路上设置有过滤器。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种溶药装置，特别是一种设置有预溶解机构的高浓度酰胺自动溶药装置，包括自动加药装置、预溶药装置、溶药装置、过滤器、滤出箱、流量计和进水电磁阀；所述预溶药装置包括预溶药搅拌电机、预溶药搅拌罐和预溶药搅拌叶片；所述自动加药装置设置于预溶药装置上方，自动加药装置的药物添加口与预溶药搅拌罐内部连通；所述预溶药搅拌罐侧面连接有进水管，进水管路上设置有进水电磁阀和流量计；所述预溶药搅拌罐的底部连接有药液输出管路；所述药液输出管路的端部连接有三通管，三通管的另外两端分别通过管路与溶药罐和滤出箱连通；所述三通管引出的与溶药罐连通的管路上设置有过滤器。【专利说明】一种高浓度酰胺自动溶药装置
本技术涉及一种溶药装置，特别是一种设置有预溶解机构的高浓度酰胺自动溶药装置。
技术介绍
目前污水厂在污水处理过程中普遍采用在污水中添加低浓度的PAM，药剂的添加都是通过自动加药及溶药装置来实现的，市面上所售的溶药装置适合的药物溶解浓度均在0.15%以下，实际的污水处理过程中所添加的PAM浓度可能根据污水的实际情况超过 0.15%，采用普通的溶药装置，较高浓度的PAM在溶药过程中容易结块，最终易造成管道堵塞而引起泵体的损坏，这种现象在污泥脱水所使用的高浓度酰胺溶解的过程中更是频繁的出现。针对这种溶解过程中容易造成管道堵塞的情况，目前使用最多的方法是在加药泵进口管线处设计一个过滤器，阻止没有溶解好的大块物体通过，但是这种方法没有根本上解决溶药结块的问题，也极易造成泵体进口管线的堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可连续工作、效率高，更适合溶解高浓度聚丙烯酰胺的自动溶药装置，该装置的溶解浓度可以达到0.35%以上，溶解效果好且溶解后的药剂不会生成大的块状物，也不易堵塞管道。 为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的:本技术所述一种高浓度酰胺自动溶药装置包括自动加药装置、预溶药装置、溶药装置、过滤器、滤出箱、流量计和进水电磁阀；所述预溶药装置包括预溶药搅拌电机、预溶药搅拌罐和预溶药搅拌叶片；所述自动加药装置设置于预溶药装置上方，自动加药装置的药物添加口与预溶药搅拌罐内部连通；所述预溶药搅拌罐侧面连接有进水管，进水管路上设置有进水电磁阀和流量计；所述预溶药搅拌罐的底部连接有药液输出管路；所述药液输出管路的端部连接有三通管，三通管的另外两端分别通过管路与溶药罐和滤出箱连通；所述三通管引出的与溶药罐连通的管路上设置有过滤器。 所述药液输出管路上设置有开关阀；所述三通管引出的与溶药罐连通的管路上设置有开关阀；所述三通管引出的与滤出箱连通的管路上设置有开关阀。 所述预溶药搅拌罐为圆柱形，底部为圆弧面。 所述预溶药搅拌电机设置于预溶药搅拌罐的最上端，预溶药搅拌电机的动力输出端伸入预溶药搅拌罐内，预溶药搅拌电机的动力输出端设置有预溶药搅拌叶片；所述预溶药搅拌罐内侧壁的上下端分别设置有预溶罐高液位控制点和预溶罐低液位控制点。 所述溶药装置包括溶药罐、设置于溶药罐顶部的溶药搅拌电机、设置于溶药搅拌电机动力输出端的溶药搅拌叶片、设置于溶药罐底部的出药口及设置于溶药罐侧壁上的药液进口连接管路；所述单个溶药罐可包括一个及一个以上的药液进口连接管路，溶药罐与溶药罐之间通过药液进口连接管路串联。 所述溶药罐的内侧壁的上下端分别设置有溶药罐高液位控制点和溶药罐低液位控制点。 所述溶药罐为圆柱形罐体。 所述过滤器上设置有排空阀。 本技术的积极效果:本技术所述一种高浓度酰胺自动溶药装置通过装置中设置的自动加药装置、预溶药装置、溶药装置、过滤器、滤出箱、流量计和进水电磁阀，实现了不同浓度酰胺的溶解，尤其适用于高浓度酰胺的快速溶解；该装置通过增加预溶和过滤截留两种方式充分保障了药剂的完全溶解，完全避免了由于药剂溶解不够充分而堵塞管线的问题；整套装备简单实用，可连续工作，工作效率高，维护方便，彻底解决了目前污水厂管路阻塞问题。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术的结构示意图 图2是普通的自动溶药装置的结构示意图 图中， I自动加药装置2预溶药搅拌电机3预溶药搅拌罐 4预溶罐高液位控制点5预溶罐低液位控制点6过滤器 7滤出箱8溶药罐a 9溶药罐b 10开关阀 11溶药罐高液位控制点12溶药罐低液位控制点13出药口 14溶药搅拌电机15流量计16预溶药搅拌叶片 17溶药搅拌叶片18进水电磁阀19方形搅拌罐a 20方形搅拌罐b 21贮药罐22方形罐搅拌叶片 【具体实施方式】 如图2所示为普通的自动溶药装置的结构示意图，该装置的包括方形搅拌罐a (19)，与方形搅拌罐a (19)串连的方形搅拌罐b (20)及设置于方形搅拌罐b (20)后方的贮药罐(21);方形搅拌罐a(19)的顶部设置有自动加药装置(1)，方形搅拌罐a(19)的侧壁上设置有进水管路，进水管路上设置有进水电磁阀(18)和流量计(15);方形搅拌罐a(19)内侧壁的上下端分别设置有溶药罐高液位控制点(11)和溶药罐低液位控制点(12);方形搅拌罐a (19)和方形搅拌罐b (20)的顶部设置有溶药搅拌电机(14)，溶药搅拌电机(14)的动力输出轴端部设置有方形药罐搅拌叶片(22);方形搅拌罐a(19)、方形搅拌罐b(20)和贮药罐(21)的底部设置有出药口(13)。 对于市面上普遍采用的如上装置，首先贮药罐、方形搅拌罐普遍采用方形罐，其在搅拌过程中容易出现搅拌死角，在角落里容易出现药剂滞留；其次在其整套装置中没有设置预搅拌系统，自动加药装置直接将药物加入第一个方形搅拌罐内，当药物浓度较高，无法充分溶解所产生的结块将堵塞方形搅拌罐之间的管路；有些污水处理厂家自行在出药口及加药泵进口管路之间增加了过滤器，阻止没有溶解好的大块物体通过，但是这种方法没有根本上解决溶药结块的问题，也极易造成泵体进口管线的堵塞。 如图1所示，本技术所述的一种高浓度酰胺自动溶药装置包括自动加药装置 (1)、预溶药装置、溶药装置、过滤器(6)、滤出箱(7)、流量计(15)和进水电磁阀(18);所述预溶药装置包括预溶药搅拌电机(2)、预溶药搅拌罐(3)和预溶药搅拌叶片(16)，预溶药搅拌罐(3)为圆柱形，底部为圆弧面，有效避免了方形罐存在的搅拌死角的问题；所述预溶药搅拌电机(2)设置于预溶药搅拌罐(3)的最上端，预溶药搅拌电机(2)的动力输出端伸入预溶药搅拌罐(3)内，预溶药搅拌电机(2)的动力输出端设置有预溶药搅拌叶片(16);所述预溶药搅拌罐(3)内侧壁的上下端分别设置有预溶罐高液位控制点(4)和预溶罐低液位控制点(5)。 所述自动加药装置(I)设置于预溶药装置上方，自动加药装置(I)的药物添加口与预溶药搅拌罐(3)内部连通；所述预溶药搅拌罐(3)侧面连接有进水管，进水管路上设置有进水电磁阀(18)和流量计(15);所述预溶药搅拌罐(3)的底部连接有药液输出管路；所述药液输出管路的端部连接有三通管，三通管的另外两端分别通过管路与溶药罐和滤出箱 (7)连通；所述三通管引出的与溶药罐连通的管路上设置有过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高浓度酰胺自动溶药装置，其特征在于：包括自动加药装置、预溶药装置、溶药装置、过滤器、滤出箱、流量计和进水电磁阀；所述预溶药装置包括预溶药搅拌电机、预溶药搅拌罐和预溶药搅拌叶片；所述自动加药装置设置于预溶药装置上方，自动加药装置的药物添加口与预溶药搅拌罐内部连通；所述预溶药搅拌罐侧面连接有进水管，进水管路上设置有进水电磁阀和流量计；所述预溶药搅拌罐的底部连接有药液输出管路；所述药液输出管路的端部连接有三通管，三通管的另外两端分别通过管路与溶药罐和滤出箱连通；所述三通管引出的与溶药罐连通的管路上设置有过滤器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛雄健，秦宗伟，张乐芳，
申请(专利权)人：山东国环产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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