本实用新型专利技术公开了一种烧结机自调式头尾副密封装置，其特征是，包括分体式面板，该分体式面板安装在柔性的薄膜板上连接成一体，在所述薄膜板的底部设有限位压板，及嵌入安装在限位压板插槽内的阻风板、导向板和十字铰接螺纹拉杆，通过阻风板与副阻风板紧密压紧贴合，所述的固定支架上连接十字铰接螺纹拉杆，及安装在带有调整螺母的十字铰接螺纹拉杆上的可调节的弹簧，弹簧上下表面分别与薄膜板和固定支架接触，通过调整螺母，控制弹簧作用调整面板自动恢复的高度。保证了风量通过烧结台车料层，避免了漏风现象及主抽风机电能的浪费，控制漏风对设备、管路等磨损，减低了维修量和维修费用及提高了烧结矿产量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种烧结机自调式头尾副密封装置，其特征是，包括分体式面板，该分体式面板安装在柔性的薄膜板上连接成一体，在所述薄膜板的底部设有限位压板，及嵌入安装在限位压板插槽内的阻风板、导向板和十字铰接螺纹拉杆，通过阻风板与副阻风板紧密压紧贴合，所述的固定支架上连接十字铰接螺纹拉杆，及安装在带有调整螺母的十字铰接螺纹拉杆上的可调节的弹簧，弹簧上下表面分别与薄膜板和固定支架接触，通过调整螺母，控制弹簧作用调整面板自动恢复的高度。保证了风量通过烧结台车料层，避免了漏风现象及主抽风机电能的浪费，控制漏风对设备、管路等磨损，减低了维修量和维修费用及提高了烧结矿产量。【专利说明】烧结机自调式头尾副密封装置
本新型涉及一种冶金烧结行业所使用的烧结机上的风箱间密封装置，具体说是一种代替风箱间隔风板，具有自动调节、空冷的密封的烧结机自调式头尾副密封装置。
技术介绍
目前的烧结机风箱之间都是采用焊接结构件“T”型隔风板，“T”型的上平面与台车底梁保留间隙2(T30mm。由于这种隔风板形成的上平面为整体的焊接结构件，其不能上下前后的摇摆变形，即使安装时预留了很大的间隙，也不可避免在长时间使用后，被底梁变形的台车撞掉，根本起不到风箱间隔风密封的作用，造成风箱之间严重蹿风。 另外，烧结矿的产量与通过烧结台车的风量成正比，大量的漏风使部分风量没有通过烧结台车料层，做了无用功，不但影响了产量，也造成了主抽风机电能的浪费，并且使漏风处的设备、管路等磨损加剧，增加了维修量和维修费用。因此，降低烧结机漏风率是提高烧结矿产量、节省电能的有效措施。 【专利技术内容】 鉴于上述现状，本技术提供了一种烧结机自调式头尾副密封装置。有效取代了风箱间的焊接结构件“T”型隔风板，安装时可以自由调整面板高度，在台车经过时，能够被压缩且自动复位，尤其适用于底梁变形的台车，实现自动复位功能。 本技术的技术解决方案是:一种烧结机自调式头尾副密封装置，包括分体式面板，该分体式面板安装在柔性的薄膜板上连接成一体，在所述薄膜板的底部设有限位压板，及嵌入安装在限位压板插槽内的阻风板、导向板和十字铰接螺纹拉杆，通过阻风板与副阻风板紧密压紧贴合，所述的固定支架上连接十字铰接螺纹拉杆，及安装在带有调整螺母的十字铰接螺纹拉杆上的可调节的弹簧，弹簧上下表面分别与薄膜板和固定支架接触，通过调整螺母，控制弹簧作用调整面板自动恢复高度。因此，当台车经过面板的表面时，在摩擦力的作用下，使面板有与台车同向运动的同时，随着薄膜板受压柔性变形，及在弹簧的作用下将面板自动恢复原位状态，保证良好的密封。 本新型中，所涉及的底梁为“Π”形，所述的底梁与副阻风板、侧板、固定支架、定位支架和限位压板固定成一体。这样，可以通过限位压板的插槽嵌入的阻风板与副阻风板紧密的压紧贴合，将沿着副阻风板的贴合面上下滑动，同时该阻风板在限位压板的限制下不会脱离。 本新型中，所述分体式的面板与薄膜板构成的密封体，由平面密封变成弧面密封后可自动复位。 本技术通过改进密封设计，保证了风量通过烧结台车料层，避免了漏风现象及主抽风机电能的浪费，控制漏风对设备、管路等磨损，减低了维修量和维修费用。因此，有效降低烧结机漏风率是提高烧结矿产量、节省电能的关键措施。 【专利附图】【附图说明】 图1是本新型的示意图； 图2是图1的左视图。 【具体实施方式】 下面将结合附图实施例，对本技术作进一步说明。 见图1、图2所示的烧结机自调式头尾副密封装置，包括面板I采用分体式结构，该分体式的面板I分别与其下部的薄膜板2连接成一体，当底梁变形的台车经过时，面板I受压后，在薄膜板2具有的自身柔性变形性能带动面板I 一起变形，形成由平面密封变成切线的弧面密封。薄膜板2底部通过螺栓分别连接限位压板12，及嵌入安装在限位压板12插槽内的阻风板3、导向板4和十字铰接螺纹拉杆6，十字铰接螺纹拉杆6沿着弹簧5中心穿过后与固定支架10上的螺母(图中未示意)连接，本实施例的弹簧5上端面与薄膜板2底面接触，弹簧5下端面与固定支架10上面接触，通过调整螺母，可以释放和拉紧弹簧5的变形量，从而实现调整面板I的高度。当面板I和薄膜板2受压由平面密封变柔性弧面密封后，在弹簧5的作用下，自动恢复为原状态的平面密封。本新型烧结机头尾副密封装置底部设有一“Π”形底梁7，底梁7与副阻风板8、侧板9、固定支架10、定位支架11、限位压板12按不同位置焊接固定成一体。通过限位压板12的插槽嵌入阻风板3，使阻风板3与副阻风板8紧密的压紧贴合。当台车经过面板I的表面时，在摩擦力的作用下，面板I有与台车同向运动的趋势，但由于十字铰接螺纹拉杆6与固定支架10上的螺母(图中未示意)固定，导向板4将带动面板I沿定位支架11滑动。当薄膜板2受压柔性变形时，嵌入插槽的阻风板3将沿着副阻风板8的贴合面上下滑动，同时在限位压板12的限制下不会分离。【权利要求】1.一种烧结机自调式头尾副密封装置，其特征是，包括分体式面板1，该分体式面板I安装在柔性的薄膜板2上连接成一体，在所述薄膜板2的底部设有限位压板12，及嵌入安装在限位压板12插槽内的阻风板3、导向板4和十字铰接螺纹拉杆6，通过阻风板3与副阻风板8紧密压紧贴合，所述的固定支架10上连接十字铰接螺纹拉杆6，及安装在带有调整螺母的十字铰接螺纹拉杆6上的可调节的弹簧5，弹簧5上下表面分别与薄膜板2和固定支架10接触，通过调整螺母，控制弹簧5作用调整面板I自动恢复高度。2.根据权利要求1所述的一种烧结机自调式头尾副密封装置，其特征是，所述的底梁7为“Π”形，所述的底梁7与副阻风板8、侧板9、固定支架10、定位支架11和限位压板12固定成一体。3.根据权利要求1所述的一种烧结机自调式头尾副密封装置，其特征是，所述分体式的面板与薄膜板构成的密封体，由平面密封变成弧面密封后可自动复位。【文档编号】F27B21/08GK203980896SQ201420266303【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日 【专利技术者】周建哲, 李平秋, 刘元意, 崔永诗 申请人:秦皇岛隆正科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结机自调式头尾副密封装置，其特征是，包括分体式面板1，该分体式面板1安装在柔性的薄膜板2上连接成一体，在所述薄膜板2的底部设有限位压板12，及嵌入安装在限位压板12插槽内的阻风板3、导向板4和十字铰接螺纹拉杆6，通过阻风板3与副阻风板8紧密压紧贴合，所述的固定支架10上连接十字铰接螺纹拉杆6，及安装在带有调整螺母的十字铰接螺纹拉杆6上的可调节的弹簧5，弹簧5上下表面分别与薄膜板2和固定支架10接触，通过调整螺母，控制弹簧5作用调整面板1自动恢复高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建哲，李平秋，刘元意，崔永诗，
申请(专利权)人：秦皇岛隆正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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