一种带有离合器的编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有离合器的编织机，包括机座、电机、线轴和线轴平台；所述机座内部设置有绕线轮和储物箱；所述机座内顶部设置有漏口；所述机座上还设置有电源开关；所述机座上设置有油盘；所述油盘的上方安装有导油槽；所述导油槽的上方设置有机架；所述机架内设置有线轴平台；所述线轴平台上安装有线轴；所述线轴平台的中心设置有空心防油管。本实用新型专利技术结构简单、构思巧妙合理，可避免机油甩落到线芯上，防止线芯被污染，保证了其质量好、使用性能件，油盘的设计有效地解决了编织机工作过程中的油料溢漏问题，改善了其工作环境，延长了使用寿命，降低了由此引发的故障几率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带有离合器的编织机，包括机座、电机、线轴和线轴平台；所述机座内部设置有绕线轮和储物箱；所述机座内顶部设置有漏口；所述机座上还设置有电源开关；所述机座上设置有油盘；所述油盘的上方安装有导油槽；所述导油槽的上方设置有机架；所述机架内设置有线轴平台；所述线轴平台上安装有线轴；所述线轴平台的中心设置有空心防油管。本技术结构简单、构思巧妙合理，可避免机油甩落到线芯上，防止线芯被污染，保证了其质量好、使用性能件，油盘的设计有效地解决了编织机工作过程中的油料溢漏问题，改善了其工作环境，延长了使用寿命，降低了由此引发的故障几率。【专利说明】一种带有离合器的编织机
本技术涉及一种编织机，具体是一种带有离合器的编织机。
技术介绍
目前市场上的编织机产品种类较多，其中很大一部分集中用于工程器械、机动车或电器产品内部线束的电线编织绕制。一般用于上述领域的编织机没有自动控制功能，一些高档全自动编织机随功能较强，但价格极高，单价往往达到数万甚至数十万元。对于大规模重复性生产的一些企业来说，寻找一种既实用又经济的电动编织机成为相关行业中企业发展的当务之急和迫切需求。同时，由于编织机在运行过程中需要加机油，线轴安装盘转动时机油会随之甩出，溅落到线芯上，导致线芯被污染，影响其性能及质量，且机油溢漏污染、安全隐患较大等诸多缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止油料溢漏、结构简单的带有离合器的编织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种带有离合器的编织机，包括机座、电机、线轴和线轴平台；所述机座内部设置有绕线轮和储物箱；所述机座内顶部设置有漏口 ；所述机座上还设置有电源开关；所述机座上设置有油盘；所述油盘的上方安装有导油槽；所述导油槽的上方设置有机架；所述机架内设置有线轴平台；所述线轴平台上安装有线轴；所述线轴平台的中心设置有空心防油管；所述机架的上方安装有绕线盘；所述机架的右侧设置有电机座；所述电机座上设置有电机；所述电机座与滑动块连接；所述滑动块通过滑槽与机架连接；所述滑动块上还设置有离合器把手；所述电机的输出轴上安装有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合。 作为本技术进一步的方案:所述线轴平台上有四组线轴。 作为本技术进一步的方案:所述滑槽安装在机架的右端下表面，且所述电机座和电机均设置在滑动块的下方。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单、构思巧妙合理，可避免机油甩落到线芯上，防止线芯被污染，保证了其质量好、使用性能件，油盘的设计有效地解决了编织机工作过程中的油料溢漏问题，改善了其工作环境，延长了使用寿命，降低了由此引发的故障几率。设置的离合器装置可以保证该电动编织机暂停工作或有突发情况时有效的停止，以免造成不必要的损失，漏口与储物箱的设计使绕线机在绕线过程中可以有效收集成品或加工料。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种带有离合器的编织机的结构示意图。 图中:1-机座，2-电机，3-漏口，4-储物箱，5-导油槽，6-电机机座，7-主动齿轮，8-从动齿轮,9-油盘,10-电源开关,11-绕线轮,12-线轴，13-空心防油管，14-绕线盘，15-离合器把手，16-滑动块，17-线轴平台，18-滑槽，19-机架。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图，本技术实施例中，一种带有离合器的编织机，包括机座1、电机2、线轴12和线轴平台17 ;所述机座I内部设置有绕线轮11和储物箱4 ;所述机座I内顶部设置有漏口 3 ;所述机座I上还设置有电源开关10 ;所述机座I上设置有油盘9 ;所述油盘9的上方安装有导油槽5 ;所述导油槽5的上方设置有机架19 ;所述机架19内设置有线轴平台17 ;所述线轴平台17上安装有线轴12 ;所述线轴平台17的中心设置有空心防油管13 ；所述机架19的上方安装有绕线盘14 ;所述机架19的右侧设置有电机座6 ;所述电机座6上设置有电机2 ;所述电机座6与滑动块16连接；所述滑动块16通过滑槽18与机架19连接；所述滑动块16上还设置有离合器把手15 ;所述电机2的输出轴上安装有主动齿轮7 ;所述主动齿轮7与从动齿轮8啮合；所述从动齿轮8通过轴与线轴平台14连接。 本技术的工作原理是:启动电源开关10，电机2转动，母线从绕线轮11开始，由空心防油管13出来，旋转的线轴平台17带动其上的线轴12，各组线绕在母线上，并通过上部的绕线盘14绕线收集，与线轴平台17连接的轴上安装有从动齿轮8与安装在电机2输出轴上的主动齿轮7啮合，正常工作状态下，齿轮啮合传动，当需要暂停工作或有突发情况时，将离合器把手15向右端拉动，两啮合齿轮相互分离，动能中断，实现暂停编织线缆。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种带有离合器的编织机，包括机座(I)、电机(2)、线轴(12)和线轴平台(17);其特征在于:所述机座(I)内部设置有绕线轮(11)和储物箱(4);所述机座(I)内顶部设置有漏口⑶；所述机座⑴上还设置有电源开关(10);所述机座⑴上设置有油盘(9);所述油盘(9)的上方安装有导油槽(5);所述导油槽(5)的上方设置有机架(19);所述机架(19)内设置有线轴平台(17);所述线轴平台(17)上安装有线轴(12);所述线轴平台(17)的中心设置有空心防油管(13);所述机架(19)的上方安装有绕线盘(14);所述机架(19)的右侧设置有电机座(6);所述电机座(6)上设置有电机⑵；所述电机座(6)与滑动块(16)连接；所述滑动块(16)通过滑槽(18)与机架(19)连接；所述滑动块(16)上还设置有离合器把手(15);所述电机(2)的输出轴上安装有主动齿轮(7);所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种带有离合器的编织机，其特征在于:所述线轴平台(17)上有四组线轴(12)。3.根据权利要求1所述的一种带有离合器的编织机，其特征在于:所述滑槽(18)安装在机架(19)的右端下表面，且所述电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有离合器的编织机，包括机座(1)、电机(2)、线轴(12)和线轴平台(17)；其特征在于：所述机座(1)内部设置有绕线轮(11)和储物箱(4)；所述机座(1)内顶部设置有漏口(3)；所述机座(1)上还设置有电源开关(10)；所述机座(1)上设置有油盘(9)；所述油盘(9)的上方安装有导油槽(5)；所述导油槽(5)的上方设置有机架(19)；所述机架(19)内设置有线轴平台(17)；所述线轴平台(17)上安装有线轴(12)；所述线轴平台(17)的中心设置有空心防油管(13)；所述机架(19)的上方安装有绕线盘(14)；所述机架(19)的右侧设置有电机座(6)；所述电机座(6)上设置有电机(2)；所述电机座(6)与滑动块(16)连接；所述滑动块(16)通过滑槽(18)与机架(19)连接；所述滑动块(16)上还设置有离合器把手(15)；所述电机(2)的输出轴上安装有主动齿轮(7)；所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹强芝，
申请(专利权)人：江苏信达高温线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32