本实用新型专利技术公开了一种钛丝矫正及切割装置，包括沿钛丝进给方向且在同一水平面上依次设置的进料辊、侧边矫正装置、矫平装置和切割模块；进料辊由上下设置的均为相同的圆柱体状的上进料滚轮和下进料滚轮组成；侧边矫正装置包括若干圆柱体状的矫正滚轮，矫正滚轮沿钛丝进给的方向设置为平行的两列，两列矫正滚轮之间设有间隙；矫平装置包括上下设置的均为方体状的上矫平模块和下矫平模块；切割模块包括刀片，刀片下面设置有切割垫板。本实用新型专利技术通过对钛丝的侧边和上下表面进行矫正，使得钛合金细小部件的生产合格率提高了。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钛丝矫正及切割装置，包括沿钛丝进给方向且在同一水平面上依次设置的进料辊、侧边矫正装置、矫平装置和切割模块；进料辊由上下设置的均为相同的圆柱体状的上进料滚轮和下进料滚轮组成；侧边矫正装置包括若干圆柱体状的矫正滚轮，矫正滚轮沿钛丝进给的方向设置为平行的两列，两列矫正滚轮之间设有间隙；矫平装置包括上下设置的均为方体状的上矫平模块和下矫平模块；切割模块包括刀片，刀片下面设置有切割垫板。本技术通过对钛丝的侧边和上下表面进行矫正，使得钛合金细小部件的生产合格率提高了。【专利说明】 —种钛丝矫正及切割装置
本技术属于钛丝加工装置
，具体涉及一种钛丝矫正及切割装置。
技术介绍
近些年，随着大众消费电子产品的快速更新，人们对电子产品中电子元器件的要求越来越高，以前用不锈钢加工的元器件随着要求的提高逐渐被钛合金材料替换。钛合金材质因其独特的属性，如美观，耐磨，更高的机械强度等满足了人们的要求，但是相对与不锈钢等金属材质，钛合金的加工难度较高。以往的金属带材矫平矫直技术难以生产出满足人们需要的原材料品质。 钛合金在电子产品中常应用于细小部件，如微小的螺钉，细小的连接杆等等，因此在加工该类细小部件时，将钛合金做成细窄扁平且呈长条状的钛丝，然后将其加工成所需规格的部件。在将钛丝加工成细小部件时，如果没有对钛丝进行侧边和上下表面的矫正，则会导致使用钛丝加工出来的细小部件合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钛丝矫正及切割装置，可以对钛丝侧边和上下表面进行矫直。 本技术所采用的技术方案是，一种钛丝矫正及切割装置，包括沿钛丝进给方向且在同一水平面上依次设置的进料辊、侧边矫正装置、矫平装置和切割模块；进料辊由上下设置的均为相同的圆柱体状的上进料滚轮和下进料滚轮组成；侧边矫正装置包括若干圆柱体状的矫正滚轮，矫正滚轮沿钛丝进给的方向设置为平行的两列，两列矫正滚轮之间设有间隙；矫平装置包括上下设置的均为方体状的上矫平模块和下矫平模块；切割模块包括刀片，刀片下面设置有切割垫板。 本技术的特点还在于， 其中上进料滚轮的中部设置有绕上进料滚轮一周的进料凹槽，上进料滚轮和下进料滚轮侧面的圆心位置分别连接有进料滚轮支架，进料辊通过2个进料滚轮支架固定在工作平台上。 其中侧边矫正装置内部其中一列矫正滚轮为矫正滚轮固定行，另一列为矫正滚轮移动行，矫正滚轮固定行固定在矫正滚轮固定行下面设置的侧边矫正底板上，侧边矫正底板的一侧竖直连接有挡板，挡板通过至少一根矫正螺杆活动连接矫正滚轮移动行，侧边矫正底板固定在工作平台上。 其中矫平装置包括方体的固定框，上矫平模块和下矫平模块均设置在固定框内，上矫平模块的底面为由若干相同半圆柱体连接起来的波浪形状，上矫平模块的顶面通过至少一个矫平螺杆活动连接在固定框的顶面，上矫平模块相对的2个侧面分别与固定框的顶面之间连接有至少I个弹簧，上矫平模块和下矫平模块之间设有间隙，下矫平模块的顶面为由若干相同半圆柱体连接起来的呈波浪形状，下矫平模块固定连接在固定框的底面上，固定框固定在工作平台上。 其中切割模块中的切割垫板为方体状，切割垫板固定在工作平台上，切割垫板相对的两个侧面分别设置有滑动杆，2根滑动杆顶端设置有动力装置，2根滑动杆之间连接有滑动刀杆，滑动刀杆两端套接在滑动杆上，滑动刀杆的中间部位连接刀片，滑动刀杆通过连接杆与动力装置连接，连接杆为滚珠丝杠，动力装置为电机。 其中侧边矫正装置和矫平装置之间设置有夹送装置，夹送装置包括上下设置的两个圆柱体状夹送滚轮，两个夹送滚轮之间设有间隙，2个夹送滚轮侧面中心的位置分别连接夹送滚轮支架，夹送装置通过2加送滚轮支架固定在工作平台上。 本技术的有益效果是，根据钛丝的宽度调节矫正滚轮固定行与矫正滚轮移动行之间的距离，矫正滚轮固定行内设置有若干排成一行的矫正滚轮，矫正滚轮移动行内也设置有排成一行的矫正滚轮，矫正滚轮为圆柱体状的，利用两行矫正滚轮的弧面将钛丝侧面矫直；在侧边矫正装置和矫平装置之间设置夹送装置，可以将经过第一道工序之后位置偏移的钛丝进行纠偏；矫平装置，通过弹簧连接上矫平模块，避免上矫平模块向下的挤压力过大而使钛丝变形，并且上矫平模块底面的半圆柱体弧面和下矫平模块顶面的半圆柱体弧面可以将钛丝的上下表面进行矫正。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种钛丝矫正及切割装置的结构示意图； 图2是本技术一种钛丝矫正及切割装置中进料辊的截面图； 图3是本技术一种钛丝矫正及切割装置中侧边矫正装置的结构示意图； 图4是本技术一种钛丝矫正及切割装置中矫平模块的结构示意图； 图5是本技术一种钛丝矫正及切割装置中切割模块的结构示意图； 图6是本技术一种钛丝矫正及切割装置中夹送装置的截面图； 图7是本技术一种钛丝矫正及切割装置的第二种实施例的结构示意图。 图中，1.进料辊，2.上进料滚轮，3.夹送装置，4.侧边矫正装置，5.矫正滚轮， 6.夹送滚轮，7.矫平装置，8.上矫平模块，9.下矫平模块，10.切割模块，11.刀片，12.切割垫板，13.进料凹槽，14.矫正螺杆，15.侧边矫正底板，16.挡板，17.矫正滚轮固定行，18.矫正滚轮移动行，19.固定框，20.弹簧，21.动力装置，22.滑动杆，23.工作平台，24.进料滚轮支架，25.夹送滚轮支架，26.下进料滚轮，27.矫平螺杆，28.滑动刀杆，29.连接杆。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。 实施例一 本技术一种钛丝矫正及切割装置，如图1所示，包括沿钛丝进给方向且在同一水平面上依次固定在工作平台23上的进料辊1、侧边矫正装置4、夹送装置3、矫平装置7和切割模块10 ； 进料辊I由上下设置的相同圆柱体状的上进料滚轮2和下进料滚轮26组成，如图2所示，上进料滚轮2的中间部位有宽为10mm，深为Imm的凹槽13，上进料滚轮2和下进料滚轮26两侧的圆心位置分别与进料滚轮支架24连接，2根进料滚轮支架24固定连接在工作平台23上； 如图3所示，侧边矫正装置4包括平行设置的矫正滚轮固定行17和矫正滚轮移动行18，矫正滚轮固定行17和矫正滚轮移动行18分别设置有10个圆柱体状的矫正滚轮5，矫正滚轮5的直径为4cm，高为12cm，矫正滚轮5之间的距离为3cm，矫正滚轮固定行17固定在侧边矫正底板15上，侧边矫正底板15固定连接在工作平台23上，侧边矫正底板15的一侧竖直连接有挡板16，挡板16通过2个矫正螺杆14活动连接矫正滚轮移动行18，矫正螺杆14可调节矫正滚轮移动行18与矫正滚轮固定行17之间的距离； 如图6所示，夹送装置3包括上下设置的两个相同的圆柱体状的夹送滚轮6，夹送滚轮6直径为10cm，高为12cm，夹送滚轮6之间的距离为1_，2个夹送滚轮6侧边的圆心位置上分别连接夹送滚轮支架25，2根夹送滚轮支架25固定连接在工作平台23上； 如图4所示，矫平装置7包括方体状的固定框19，固定框19固定在工作平台23上，固定框19内上下设置有上矫平模块8和下矫平模块9，上矫平模块8和下矫平模块9均为长为51本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钛丝矫正及切割装置，其特征在于，包括沿钛丝进给方向且在同一水平面上依次设置的进料辊(1)、侧边矫正装置(4)、矫平装置(7)和切割模块(10)；进料辊(1)由上下设置的均为相同的圆柱体状的上进料滚轮(2)和下进料滚轮(26)组成；侧边矫正装置(4)包括若干圆柱体状的矫正滚轮(5)，矫正滚轮(5)沿钛丝进给的方向设置为平行的两列，两列矫正滚轮(5)之间设有间隙；矫平装置(7)包括上下设置的均为方体状的上矫平模块(8)和下矫平模块(9)；切割模块(10)包括刀片(11)，刀片(11)下面设置有切割垫板(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊新辉，
申请(专利权)人：宝鸡新泰精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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