本实用新型专利技术提供了一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件，属于机械技术领域。它解决了现有的BOPP原料搅拌不均匀的问题。本搅拌装置搅拌仓呈柱状且沿竖直方向设置，搅拌仓的上方具有进料口，搅拌仓的底部具有出料口，搅拌组件位于搅拌仓中，且电机与搅拌组件相连，搅拌组件包括搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三，搅拌主杆一与电机的主轴同轴向设置的搅拌主杆一的周向外侧壁上固连有若干个搅拌支杆一，搅拌主杆二和搅拌主杆三分别通过水平设置的连接杆与电机相固连，搅拌主杆二和搅拌主杆三均倾斜设置，搅拌主杆二上设有搅拌支杆二，搅拌主杆三上设有搅拌支杆三。本搅拌组件具有搅拌范围大，搅拌均匀、充分等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件，属于机械
。它解决了现有的BOPP原料搅拌不均匀的问题。本搅拌装置搅拌仓呈柱状且沿竖直方向设置，搅拌仓的上方具有进料口，搅拌仓的底部具有出料口，搅拌组件位于搅拌仓中，且电机与搅拌组件相连，搅拌组件包括搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三，搅拌主杆一与电机的主轴同轴向设置的搅拌主杆一的周向外侧壁上固连有若干个搅拌支杆一，搅拌主杆二和搅拌主杆三分别通过水平设置的连接杆与电机相固连，搅拌主杆二和搅拌主杆三均倾斜设置，搅拌主杆二上设有搅拌支杆二，搅拌主杆三上设有搅拌支杆三。本搅拌组件具有搅拌范围大，搅拌均匀、充分等优点。【专利说明】一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件
本技术属于机械
，涉及一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件。
技术介绍
BOPP是一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将高分子聚丙烯和功能性添加的混合体的熔体首先通过狭长机头制成片状或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或者分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。 BOPP薄膜原料在加工过程中，其制作原料涉及多种助剂和聚丙烯等原料，在进入螺杆挤出机前，需将各种助剂、聚丙烯及添加剂料等进行充分混合，才能保证原料融熔过程中组份的均匀性。对制作原料的预先混合和搅拌是广大生产厂家采用的主要方式，通过按原料品种的要求将准确称重后的原料按比例掺入至搅拌装置中，待充分搅拌后再投入螺杆挤出机的喂料斗中进行融熔和牵引。由于原料生产厂家一般只注重于挤出设备等方面的投入，在原料的混合搅拌工艺上基本都采用较为简单的工艺装置，不但操作人员劳动强度大，而且混合效果也不理想。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题，提出了一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件，该搅拌组件搅拌范围大，使BOPP原料搅拌充分、均匀。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件，搅拌装置包括搅拌仓、搅拌组件和电机，搅拌仓呈柱状且沿竖直方向设置，搅拌仓的上方具有左右对称设置的进料口，搅拌仓的底部具有出料口，出料口处设有抽屉式闸板，搅拌组件位于搅拌仓中，且电机的主轴与搅拌组件相连，其特征在于，所述的搅拌组件包括搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三，所述的搅拌主杆一与电机的主轴同轴向设置，所述的搅拌主杆一的周向外侧壁上固连有若干个搅拌支杆一，所述的搅拌支杆一和搅拌主杆一相垂直，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三分别通过水平设置的连接杆与电机的主轴相固连，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三均倾斜设置，且搅拌主杆二和搅拌主杆三底端之间的距离小于搅拌主杆二和搅拌主杆三顶端之间的距离，所述的搅拌主杆二上设有搅拌支杆二，所述的搅拌主杆三上设有搅拌支杆三，所述的搅拌支杆二与搅拌主杆二相垂直，所述的搅拌支杆三与搅拌主杆三相垂直。 搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三随电机的主轴旋转，搅拌支杆一、搅拌支杆二和搅拌支杆三的设置，扩大了搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三的搅动面积，而且搅拌主杆二和搅拌主杆三是倾斜设置的，该种结构扩大了搅拌主杆二和搅拌主杆三的搅拌面积，而且由于搅拌支杆一、搅拌支杆二和搅拌支杆三的存在，在搅拌时，搅拌仓内BOPP原料全部处于无规律的搅拌状态，使搅拌的更加充分、均匀。 在上述的一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件中，所述的搅拌主杆二、搅拌主杆三与竖直方向之间的夹角在10-20度之间。略微倾斜设置，合理利用空间，且不会与搅拌仓的内侧壁相碰撞，而且搅拌主杆二和搅拌主杆三搅拌后的BOPP原料有点形成漏斗状的结构，更有利于BOPP原料充分搅拌。 在上述的一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件中，所述的搅拌支杆二以四根为一组，且该四根搅拌支杆二等间距固连在搅拌主杆二的外侧壁上，所述的搅拌支杆三以四根为一组，且该四根搅拌支杆三等间距固连在搅拌主杆三的外侧壁上，且搅拌主杆二和搅拌主杆三上均具有3-5组搅拌支杆。多组搅拌支杆的设置，扩大搅拌范围，使搅拌更加的均勻、充分。 在上述的一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件中，所述的搅拌支杆二和搅拌支杆三两两之间均相互错开。使BOPP原料无死角的搅拌，搅拌的范围广，搅拌均匀，充分。 在上述的一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件中，所述的所有搅拌支杆一相互错开，即搅拌支杆一均不在同一高度上。相互错开，使BOPP原料无死角的搅拌，搅拌的范围广，搅拌均匀，充分。 在上述的一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件中，所述的搅拌主杆一、搅拌主杆二、搅拌主杆三、搅拌支杆一、搅拌支杆二和搅拌支杆三均是由不锈钢材料制成。不锈钢材料不会生锈，且具有较高的强度，不会折断，变形。 在上述的一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件中，所述的搅拌主杆二与连接杆是一体式结构，所述的搅拌主杆三与连接杆是一体式结构。一体式结构，牢固程度高。 与现有技术相比，本BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件具有以下优点: 1、本搅拌组件设置有搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三，且在搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三上分别设置有多个搅拌支杆一、搅拌支杆二和搅拌支杆三，扩大了搅拌范围，使BOPP原料搅拌充分、均匀。 2、本搅拌支杆一、搅拌支杆二和搅拌支杆三是相互错开的，均不在同一高度，扩大了搅拌范围，使BOPP原料搅拌充分、均匀。 3、本搅拌主杆二和搅拌主杆三是倾斜设置的，扩大了搅拌范围，使BOPP原料搅拌充分、均勻。 【专利附图】【附图说明】 图1是本BOPP原料双重搅拌装置的整体结构示意图。 图2是本BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件的整体结构示意图。 图中，1、搅拌仓；2、电机；3、进料口 ；4、出料口 ；5、抽屉式闸板；6、搅拌主杆一；7、搅拌主杆二 ；8、搅拌主杆三；9、搅拌支杆一 ；10、连接杆；11、搅拌支杆二 ；12、搅拌支杆三。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1所示，本BOPP原料双重搅拌装置包括搅拌仓1、电机2和搅拌组件。 搅拌仓I呈柱状且沿竖直方向设置，搅拌仓I的上方具有左右对称设置的进料口3，该种结构，使BOPP原料从进料口 3倒入到搅拌仓I中时更加的均匀，搅拌仓I的底部具有出料口 4，出料口 4处设有抽屉式闸板5，搅拌组件位于搅拌仓I中，电机2位于搅拌仓I的下方，且电机2的主轴通过联轴器与搅拌组件相连。 如图2所示，搅拌组件包括搅拌主杆一 6、搅拌主杆二 7和搅拌主杆三8，搅拌主杆一 6与电机2的主轴同轴向设置，搅拌主杆二 7和搅拌主杆三8分别通过水平设置的连接杆10与电机2的主轴相固连，且搅拌主杆二 7与连接杆10是一体式结构，搅拌主杆三8与连接杆10是一体式结构。搅拌主杆二 7和搅拌主杆三8均倾斜设置，搅拌主杆二 7和搅拌主杆三8底端之间的距离小于搅拌主杆二 7和搅拌主杆三8顶端之间的距离，本实施例中，搅拌主杆二 7、搅拌主杆三8与竖直方向之间的夹角为16度，在实际生产中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种BOPP原料双重搅拌装置的搅拌组件，搅拌装置包括搅拌仓(1)、搅拌组件和电机(2)，搅拌仓(1)呈柱状且沿竖直方向设置，搅拌仓(1)的上方具有左右对称设置的进料口(3)，搅拌仓(1)的底部具有出料口(4)，出料口(4)处设有抽屉式闸板(5)，搅拌组件位于搅拌仓(1)中，且电机(2)的主轴与搅拌组件相连，其特征在于，所述的搅拌组件包括搅拌主杆一(6)、搅拌主杆二(7)和搅拌主杆三(8)，所述的搅拌主杆一(6)与电机(2)的主轴同轴向设置，所述的搅拌主杆一(6)的周向外侧壁上固连有若干个搅拌支杆一(9)，所述的搅拌支杆一(9)和搅拌主杆一(6)相垂直，所述的搅拌主杆二(7)和搅拌主杆三(8)分别通过水平设置的连接杆(10)与电机(2)的主轴相固连，所述的搅拌主杆二(7)和搅拌主杆三(8)均倾斜设置，且搅拌主杆二(7)和搅拌主杆三(8)底端之间的距离小于搅拌主杆二(7)和搅拌主杆三(8)顶端之间的距离，所述的搅拌主杆二(7)上设有搅拌支杆二(11)，所述的搅拌主杆三(8)上设有搅拌支杆三(12)，所述的搅拌支杆二(11)与搅拌主杆二(7)相垂直，所述的搅拌支杆三(12)与搅拌主杆三(8)相垂直。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，吴春锋，吴明忠，黄依凡，唐海波，
申请(专利权)人：浙江长海包装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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