本实用新型专利技术涉及一种自力式分子筛压紧装置，它包括内含分子筛的吸附筒体，所述吸附筒体顶部开孔并同轴设置凸出于吸附筒体表面的套体，所述套体为一端开口一端封闭的筒形，其开口端与吸附筒体相连，所述套体封闭端的端面上同轴贯穿有一根能够沿轴向自由移动的气缸杆，所述罩体封闭端的端面与所述气缸杆之间填充密封填料，所述气缸杆一端伸至套体内部并同轴连接一带通孔的气缸活塞板，所述气缸杆外同轴套有压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别顶住气缸活塞板上表面和罩体封闭端端面的下表面；所述气缸活塞板下表面依次同轴紧贴布置圆形不锈钢丝网和圆形棕垫。它不需借助于外部气、电能源，结构简单，使用方便可靠，且高效节能等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自力式分子筛压紧装置，它包括内含分子筛的吸附筒体，所述吸附筒体顶部开孔并同轴设置凸出于吸附筒体表面的套体，所述套体为一端开口一端封闭的筒形，其开口端与吸附筒体相连，所述套体封闭端的端面上同轴贯穿有一根能够沿轴向自由移动的气缸杆，所述罩体封闭端的端面与所述气缸杆之间填充密封填料，所述气缸杆一端伸至套体内部并同轴连接一带通孔的气缸活塞板，所述气缸杆外同轴套有压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别顶住气缸活塞板上表面和罩体封闭端端面的下表面；所述气缸活塞板下表面依次同轴紧贴布置圆形不锈钢丝网和圆形棕垫。它不需借助于外部气、电能源，结构简单，使用方便可靠，且高效节能等特点。【专利说明】自力式分子筛压紧装置
本技术涉及一种分子筛压紧装置，尤其是自力式分子筛压紧装置，适用于PSA制氧机、制氮机内吸附筒分子筛的压紧装置。 技术背景 由于变压吸附制氮、制氧机氧-氮分离吸附筒中需要填充分子筛，随着吸附、解吸的周期性循环，吸附筒中气体压力也呈周期性变化，而分子筛在此压力作用下，相互之间间隙容易发生变化，促使相互之间产生摩擦，并产生不可避免的粉化现象，从而使整体堆体积减小。该现象若不加以处理的后果是产气量减小和产气纯度降低。鉴于此，势必需要设计一压紧装置来压紧分子筛，以保证制氮、制氧机正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种不需借助于外部气、电能源，且高效节能的自力式分子筛压紧装置。 为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种自力式分子筛压紧装置，它包括内含分子筛的吸附筒体，所述吸附筒体顶部开孔并同轴设置凸出于吸附筒体表面的套体，其特征在于:所述套体为一端开口一端封闭的筒形，其开口端与吸附筒体相连，所述套体封闭端的端面上同轴贯穿有一根能够沿轴向自由移动的气缸杆，所述罩体封闭端的端面与所述气缸杆之间填充密封填料，所述气缸杆一端伸至套体内部并同轴连接一带通孔的气缸活塞板，所述气缸杆外同轴套有压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别顶住气缸活塞板上表面和罩体封闭端端面的下表面；所述气缸活塞板下表面依次同轴紧贴布置圆形不锈钢丝网和圆形棕垫；所述套体上、靠近封闭端设有与外部大气连通的排气通道。 所述套体包括气缸套和同轴外套在气缸套外的吸附筒接管法兰，所述气缸套和吸附筒接管法兰同一侧端面上焊接环形活塞限位板形成套体的开口端，所述吸附筒接管法兰另一侧端面上通过螺栓连接有导向法兰盖形成套体的封闭端，所述气缸杆同轴贯穿于所述导向法兰盖上；所述气缸套未焊接活塞限位板一端的端部与导向法兰盖之间、以及气缸套与吸附筒接管法兰之间均预留有间隙，同时在吸附筒接管法兰上开孔并连接有出气法兰接管，形成所述排气通道将气缸套内部空腔与外部大气连通；所述环形活塞限位板内圈直径小于气缸活塞板、圆形不锈钢丝网和圆形棕垫的直径。 更进一步地，所述压紧弹簧由同轴布置的左旋弹簧和右旋弹簧组成。 更进一步地，所述左旋弹簧和右旋弹簧的线径相同或相近。 更进一步地，所述气缸杆采用轴向导向，气缸活塞板与气缸套采用大间隙配合。 更进一步地，所述导向法兰盖上安装有触发填充报警的微动开关，该微动开关上设的动作簧片与所述气缸杆的外圆相切；所述微动开关所移动的相对行程小于气缸活塞板的移动行程。 更进一步地，所述气缸活塞板延径向、圆周均匀加工有若干小通孔，该若干小通孔的截面积之和> 3倍出气口法兰接管管径的截面积。 更进一步地，所述圆形棕垫和圆形不锈钢丝网上设有若干小通孔，其直径小于颗粒状分子筛直径。 更进一步地，所述气缸套上表面与导向法兰盖下表面留有适当间隙，气缸套外表面与吸附筒接管法兰的接管内表面留有适当间隙，气缸套上表面与导向法兰盖下表面围成的圆环的截面积> 2倍出气法兰接管的管径的截面积。 更进一步地，所述成品气首先经过圆形棕垫、圆形不锈钢丝网和气缸活塞板上的若干小通孔进入压紧弹簧所在内腔，然后延气缸套外表面与吸附筒接管法兰接管内表面预留的内腔，由出气法兰接管排出。 本技术的有益效果是:本技术与现有技术相比，它具有结构简单，使用方便、可靠，且不需借助于外部气、电能源，具有高效节能等特点。本技术采用左右旋弹簧各一只或各几只就可以抵消一大部分扭转力矩，增加压紧装置使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术气缸活塞板的结构示意图。 图3是本技术气缸活塞板的侧视图。 附图标记:1、吸附筒体；2、出气法兰接管；3、圆形棕垫；4、圆形不锈钢丝网；5、气缸活塞板；6、锁紧螺母；7、微动开关；8、密封填料；9、气缸杆；10、导向法兰盖；11、左旋弹簧；12、右旋弹簧；13、气缸套；14、吸附筒接管法兰；15、活塞限位板。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本实施例包括内含分子筛的吸附筒体1，所述吸附筒体I顶部开孔并同轴设置凸出于吸附筒体表面的套体，所述套体为一端开口一端封闭的筒形，其开口端与吸附筒体I相连，所述套体封闭端的端面上同轴贯穿有一根能够沿轴向自由移动的气缸杆9，所述罩体封闭端的端面与所述气缸杆9之间填充密封填料8，所述气缸杆9 一端伸至套体内部并同轴连接一带通孔的气缸活塞板5，所述气缸杆9外同轴套有压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别顶住气缸活塞板5上表面和罩体封闭端端面的下表面；所述气缸活塞板5下表面依次同轴紧贴布置圆形不锈钢丝网4和圆形棕垫3 ;所述套体上、靠近封闭端设有与外部大气连通的排气通道。 所述套体包括气缸套13和同轴外套在气缸套13外的吸附筒接管法兰14，所述气缸套13和吸附筒接管法兰14同一侧端面上焊接环形活塞限位板15形成套体的开口端，所述吸附筒接管法兰14另一侧端面上通过螺栓连接有导向法兰盖10形成套体的封闭端，所述气缸杆9同轴贯穿于所述导向法兰盖10上；所述气缸套13未焊接活塞限位板15 —端的端部与导向法兰盖10之间、以及气缸套13与吸附筒接管法兰14之间均预留有间隙，同时在吸附筒接管法兰14上开孔并连接有出气法兰接管2，形成所述排气通道将气缸套13内部空腔与外部大气连通；所述环形活塞限位板15内圈直径小于气缸活塞板5、圆形不锈钢丝网4和圆形棕垫3的直径。 本技术所述气缸套13、吸附筒接管法兰14、活塞限位板15焊接一起后与导向法兰盖10螺栓连接成一体，以便保证加工气缸套13内孔和导向法兰盖10密封槽孔同轴度，然后再焊接吸附筒体I和出气法兰接管2成型。该气缸套与气缸活塞板5用锁紧螺母6连接，且气缸套用密封填料8涂覆。 所述压紧弹簧由同轴布置的左旋弹簧11和右旋弹簧12组成。所述左旋弹簧11和右旋弹簧12的线径相同或相近，弹簧不均匀力最大限度的相互抵消，便于气缸活塞板5轴向移动更加灵活。已往常采用一只弹簧和一组沿圆周布置的同旋向弹簧，二者均存在不延压缩轴向的扭转力矩，此设计的后果是:经长期使用弹簧力偏离轴向，从而使压紧装置活塞板产生倾斜，活塞板与内杠套磨损严重，甚至卡死在内杠套上，压紧装置提前失效；本技术所述采用左右旋弹簧各一只或各几只就可以抵消一大部分扭转力矩，增加压紧装置使用寿命。 所述气缸杆9米用轴向导向，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自力式分子筛压紧装置，它包括内含分子筛的吸附筒体（1），所述吸附筒体（1）顶部开孔并同轴设置凸出于吸附筒体表面的套体，其特征在于：所述套体为一端开口一端封闭的筒形，其开口端与吸附筒体（1）相连，所述套体封闭端的端面上同轴贯穿有一根能够沿轴向自由移动的气缸杆（9），所述套体封闭端的端面与所述气缸杆（9）之间填充密封填料（8），所述气缸杆（9）一端伸至套体内部并同轴连接一带通孔的气缸活塞板（5），所述气缸杆（9）外同轴套有压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别顶住气缸活塞板（5）上表面和罩体封闭端端面的下表面；所述气缸活塞板（5）下表面依次同轴紧贴布置圆形不锈钢丝网（4）和圆形棕垫（3）；所述套体上、靠近封闭端设有与外部大气连通的排气通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金晖，徐利民，周建军，
申请(专利权)人：杭州鼎岳空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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