本发明专利技术涉及托盘加工领域，具体而言，涉及一种托盘及其制备方法。该托盘，按质量份数计，托盘主要由以下原材料制成：回收PET粉100-200份，润滑剂15-20份，碳酸钙15-20份，发泡剂3-5份，抗氧剂3-5份，玻璃纤维1-3份，PH调节剂2-6份。本发明专利技术提供的该托盘，与现有技术中的木质托盘、塑料托盘以及金属托盘相比，其原材料采用回收料，节省成本，而且制备出的托盘防潮防霉、材质轻盈自重低；可在-70℃-120℃的环境下长期使用，且不变形，其中玻璃纤维的加入可以增强刚性，提高其力学性能；承重力强，运输过程中易于摆放搬运，且在运输要求比较高的物品时，不会发生摩擦破损，能很好的保护运输物品。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及托盘加工领域，具体而言，涉及。该托盘，按质量份数计，托盘主要由以下原材料制成：回收PET粉100-200份，润滑剂15-20份，碳酸钙15-20份，发泡剂3-5份，抗氧剂3-5份，玻璃纤维1-3份，PH调节剂2-6份。本专利技术提供的该托盘，与现有技术中的木质托盘、塑料托盘以及金属托盘相比，其原材料采用回收料，节省成本，而且制备出的托盘防潮防霉、材质轻盈自重低；可在-70℃-120℃的环境下长期使用，且不变形，其中玻璃纤维的加入可以增强刚性，提高其力学性能；承重力强，运输过程中易于摆放搬运，且在运输要求比较高的物品时，不会发生摩擦破损，能很好的保护运输物品。【专利说明】
本专利技术涉及托盘加工领域，具体而言，涉及。
技术介绍
现有技术中，物流行业大量使用的还是木质托盘和塑料托盘，有的使用金属托盘，但是木质托盘需要消耗大量的木材，且木质托盘在物流运输过程中易磨损、消耗量大，而且易受潮发霉。塑料托盘原材料昂贵，成本较高而且生产出的产品形状和尺寸固定，不能依据需要变换尺寸。金属托盘自重高，只适用于特殊运输，制造成本也偏高，对于一些产量大、规格完整的特殊产品，如汽车发动机、变速器、精密仪器等，运输放置在普通托盘上需要捆扎，为了保持平衡，需要在悬空部位铺放衬垫物，临时铺放的衬垫物无法与产品的外形相符，在运输过程中常会因振动对产品表面造成磨损，影响产品交付的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决上述的问题。 本专利技术实施例提供了一种托盘，按质量份数计，所述托盘主要由以下原材料制成:回收PET粉100-200份，润滑剂15-20份，碳酸钙15-20份，发泡剂3-5份，抗氧剂3-5份，玻璃纤维1-3份，PH调节剂2-6份。 本专利技术实施例提供的一种托盘，与现有技术中的木质托盘、塑料托盘以及金属托盘相比，其原材料采用回收料，节省成本，而且制备出的托盘防潮防霉、材质轻盈自重低；可在-70°C _120°C的环境下长期使用，且不变形，其中玻璃纤维的加入可以增强刚性，提高其力学性能；承重力强，运输过程中易于摆放搬运，在运输诸如汽车发动机、变速器、精密仪器等运输要求比较高的物品时，不会发生摩擦破损，能很好的保护运输物品。 优选地，所述托盘主要由以下原材料制成:回收PET粉100-150份，润滑剂15_18份，碳酸钙15-18份，发泡剂3-4份，抗氧剂3-4份，玻璃纤维1_2份，PH调节剂2_5份。 优选地，所述润滑剂为石蜡、纳米级滑石粉中的一种或两种，用润滑剂以降低原料之间的摩擦阻力，润滑度好使产品的磨损度降低。 优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰肼中的一种或两种，发泡剂具有较高的表面活性，能有效降低原料的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。 优选地，所述抗氧剂为二苯胺、对苯二胺以及二氢喹啉中的一种或几种，以阻止产品的老化延长其使用寿命。 本专利技术实施例还提供了一种托盘的制备方法，包括如下步骤: (A)将原材料混合搅拌均匀后加热到温度为200_220°C形成第一混合物； (B)将所述第一混合物通过螺杆挤出机挤入模具成型，然后依次经过真空定型、冷却定型后形成定型体； (C)将所述定型体进行定长切割后用镂铣床铣出横向叉孔，打磨毛边之后即得托盘。 本专利技术实施例提供的一种托盘的制备方法，通过将原材料加热熔化之后一次性挤出成型的方式制作，制备出的托盘使用时间长不易损坏，质量得到了充分保证，而且这种方式生产效率高，生产成本低，生产过程环保无污染，而且在生产过程中可以根据需要确定定长长度，纵向尺寸随意变化，成型之后不需要任何固定件，整体性能优越，承重能力强。 优选地，所述步骤(A)中，所述原材料的目粒度为200-300目，原材料研磨越细，制备出的托盘表面光滑度更好，降低了残次品率。 优选地，所述步骤㈧中，将原材料混合搅拌的均匀的操作条件为:温度为30-400C，搅拌转速为400-600rad/min，搅拌时间为3_4h，原材料混合均匀度为后续工艺步骤的实施提供了良好的基础，使的制备出的托盘质量更好，更耐用。 优选地，所述步骤(B)中，进行冷却定型的温度为15-20°C，通过定型温度的控制使得托盘有较高的塑性，不会容易破损，使用时没有过多的搬运要求，结实耐用。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子对本专利技术做进一步的详细描述。 实施例1 托盘的制备方法如下: (A)将回收PET粉10 0kg，润滑剂15kg，碳酸钙15kg，发泡剂3kg，抗氧剂3kg，玻璃纤维1kg, PH调节剂2kg混合搅拌均匀后加热到温度为100°C形成第一混合物； (B)将第一混合物通过螺杆挤出机挤入模具成型，然后依次经过真空定型、冷却定型后形成定型体； (C)将定型体进行定长切割后用镂铣床铣出横向叉孔，打磨毛边之后即得托盘，制备出的托盘的性能参数如下:大小规格为1200mmX 100mmX 122mm，承载能力小于1500kg，重量为20±0.5kg。 实施例2 托盘的制备方法如下: (A)将回收PET粉200kg，纳米级滑石粉20kg，碳酸钙20kg，对甲苯磺酰肼5kg，二氢喹啉5kg,玻璃纤维3kg,五氧化二磷6kg在混料机中混合搅拌均匀后加热到温度为220°C形成第一混合物，第一混合物的目粒度为200目；其中混合搅拌均匀的操作条件为:温度为40°C,搅拌转速为600rad/min,搅拌时间为4h ； (B)将第一混合物用自动提料机送到挤出机定量供料系统进行自动定量供料，第一混合物在机筒中温控加热到150°C后通过螺杆挤出机以锥形啮合方式进行异向旋转挤入模具成型； (C)然后依次经过真空定型、18°C下冷却定型后形成定型体； (D)将定型体进行定长切割后送入翻料架，用镂铣床铣出6个横向叉孔，打磨切割掉毛边之后即得托盘，制备出的托盘的性能参数如下:大小规格为1200mmX 100mmX 122mm，承载能力小于 1500kg，重量为 18±0.5kg。 实施例3 托盘的制备方法如下: (A)将回收PET粉150kg,石腊18kg,碳酸钙18kg,偶氮二甲酰胺4kg, 二苯胺4kg,玻璃纤维2kg,碳酸钠5kg在混料机中混合搅拌均匀后加热到温度为200°C形成第一混合物，第一混合物的目粒度为250目；其中混合搅拌均匀的操作条件为:温度为30°C，搅拌转速为400rad/min,搅拌时间为3h ； (B)将第一混合物用自动提料机送到挤出机定量供料系统进行自动定量供料，第一混合物在机筒中温控加热后通过螺杆挤出机以锥形啮合方式进行异向旋转挤入模具成型； (C)然后依次经过真空定型、20°C下冷却定型后形成定型体； (D)将定型体进行定长切割后送入翻料架，用镂铣床铣出6个横向叉孔，打磨切割掉毛边之后即得托盘，制备出的托盘的性能参数如下:大小规格为1200mmX 100mmX 122mm，承载能力小于 1500kg，重量为 20±0.5kg。 实施例4 (A)将回收PET粉150kg，石蜡与纳米级滑石粉的混合物18kg，碳酸钙18kg，偶氮二甲酰胺与对甲苯磺酰肼的混合物4kg, 二苯胺与对苯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种托盘，其特征在于，按质量份数计，所述托盘主要由以下原材料制成：回收PET粉100‑200份，润滑剂15‑20份，碳酸钙15‑20份，发泡剂3‑5份，抗氧剂3‑5份，玻璃纤维1‑3份，PH调节剂2‑6份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周东明，
申请(专利权)人：周东明，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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