种对自络筒上的管纱烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种对自络筒上的管纱烘干装置，包括支撑架，支撑架上固定设有圆柱箱，圆柱箱上端周向设有圆环板，所述圆环板上设有盖子，圆柱箱的一侧连有水平板，所述水平板上固定有电机，所述电机的轴且与主动轮相连，所述主动轮通过链条与从动轮相连，从动轮上端与转动轴相连，转动轴从下到上依次穿过圆柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，所述圆柱箱内圆周方向设有环形隔板，将圆柱箱内分为外腔和内腔，环形隔板上设有若干通气孔,圆柱箱的外腔圆周方向设有加热管，加热管与电相连。本实用新型专利技术的有益效果是:可以方便将多个管纱自动达到去除潮湿的目的；同时提高了纺纱的效率，提高了管纱的质量，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种对自络筒上的管纱烘干装置，包括支撑架，支撑架上固定设有圆柱箱，圆柱箱上端周向设有圆环板，所述圆环板上设有盖子，圆柱箱的一侧连有水平板，所述水平板上固定有电机，所述电机的轴且与主动轮相连，所述主动轮通过链条与从动轮相连，从动轮上端与转动轴相连，转动轴从下到上依次穿过圆柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，所述圆柱箱内圆周方向设有环形隔板，将圆柱箱内分为外腔和内腔，环形隔板上设有若干通气孔,圆柱箱的外腔圆周方向设有加热管，加热管与电相连。本技术的有益效果是:可以方便将多个管纱自动达到去除潮湿的目的；同时提高了纺纱的效率，提高了管纱的质量，节约了资源。【专利说明】一种对自络筒上的管纱烘干装置
本技术属于纺纱辅助设备
，尤其是涉及一种对自络筒上的管纱烘干 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
自络筒有时因为潮湿环境因素，导致管纱表面发潮，造成纺纱成型不良，或纱线堆积打结，无法正常进行纺纱。在现有的技术中，针对潮湿的管纱，往往是将其放在一边，等到晒干后在使用，或者就直接将其扔掉，这样不仅费时费力，由于管纱放置时间越长，纱线的质量也会下降；同时降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、自动实现管纱表面干燥和提高生产效率的对自络筒上的管纱烘干装置。 本技术的技术方案是:一种对自络筒上的管纱烘干装置，包括支撑架，支撑架上固定设有圆柱箱，所述圆柱箱的上端为开口的，且上端周向设有圆环板，所述圆环板上设有盖子，所述圆柱箱的一侧连有水平板，所述水平板上固定有电机，所述电机的轴穿过水平板上的圆孔，且与主动轮相连，电机的轴与圆孔接触处设有轴承，所述主动轮通过链条与从动轮相连，穿过从动轮中心的下端设有连接杆，连接杆的另一端与固定块相连，所述固定块设在地面上，所述从动轮上端与转动轴相连，所述从动轮与转动轴连接处、连接杆的另一端与固定块连接处均设有轴承，所述转动轴从下到上依次穿过圆柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，转动轴与每个中心孔连接处均设有轴承，所述下卡板上设有若干个用于卡住管纱下端的下定位孔，下卡板的外表面轴向设有圆弧槽，所述上卡板上设有与下定位孔相对应的上定位孔，所述上定位孔用于卡住管纱上端的，且上定位孔的内径与管纱端内径相同，所述圆柱箱内圆周方向设有环形隔板，将圆柱箱内分为外腔和内腔，环形隔板上设有若干通气孔，且通气孔通向圆柱箱内腔，圆柱箱的外腔圆周方向设有加热管，加热管与电相连，所述上卡板、下卡板均设置在内腔内，且内腔上设有与圆弧槽相配合的圆环凸起，圆环凸起卡在圆弧槽内，所述圆环板的侧面设有出气孔，排湿管一端穿过出气孔进入圆柱箱的内腔，另一端与抽风机相连，抽风机固定在支撑架上。 进一步，所述圆环板上端内侧沿圆周边缘处设有圆弧形凹槽，所述盖子的下表面设有与圆弧形凹槽相配合的圆弧形凸台，通过圆弧形凸台插入到圆弧形凹槽内密封了圆柱箱内腔。 进一步，所述盖子上设有把手。 进一步，所述下定位孔内轴向对称设有4个限位柱。 进一步,转动轴最上端套接有活动管,所述活动管一侧下端设有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔来固定活动管在转动轴上，所述活动管上端穿过上卡板的第三中心孔。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可以方便将多个管纱自动达到去除潮湿的目的；同时提高了纺纱的效率，提高了管纱的质量，节约了资源。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是上卡板、下卡板的结构示意图。 图3是转动轴与活动管连接处的结构示意图。 图4是
技术介绍
中的管纱的结构示意图。 图中: 1、支撑架 2、圆柱箱 3、圆环板 4、盖子 5、把手 6、水平板 7、电机 8、电机轴 9、主动轮 10、链条 11、从动轮 12、连接杆 13、固定块 14、转动轴 15、下卡板 16、上卡板 17、管纱 18、下定位孔 19、圆弧槽 20、上定位孔21、环形隔板 22、外腔 23、内腔 24、加热管 25、圆环凸起26、排湿管 27、抽风机 28、限位柱 29、活动管 30、螺栓 【具体实施方式】 如图1-4所示， 本技术的技术方案为:一种对自络筒上的管纱烘干装置，包括支撑架1，支撑架I上固定设有圆柱箱2，所述圆柱箱2的上端为开口的，且上端周向设有圆环板3，所述圆环板3上设有盖子4，所述圆环板3上端内侧沿圆周边缘处设有圆弧形凹槽，所述盖子4的下表面设有与圆弧形凹槽相配合的圆弧形凸台，通过圆弧形凸台插入到圆弧形凹槽内密封了圆柱箱2内腔23，所述盖子4上设有把手5，方便对盖子4进行操作，所述圆柱箱2的一侧连有水平板6，所述水平板6上固定有电机7，电机轴8穿过水平板6上的圆孔，且与主动轮9相连，电机轴8与圆孔接触处设有轴承，所述主动轮9通过链条10与从动轮11相连，穿过从动轮11中心的下端设有连接杆12，连接杆12的另一端与固定块13相连，所述固定块13设在地面上，所述从动轮11上端与转动轴14相连，从动轮11与转动轴14连接处、连接杆12的另一端与固定块13连接处均设有轴承，所述转动轴14从下到上依次穿过圆柱箱2底端的第一中心孔、下卡板15的第二中心孔、上卡板16的第三中心孔,转动轴14与每个中心孔连接处均设有轴承，所述下卡板15上设有若干个用于卡住管纱17下端的下定位孔18，所述下定位孔18内轴向对称设有4个限位柱28，下卡板15的外表面轴向设有圆弧槽19，所述上卡板16上设有与下定位孔18相对应的上定位孔20，所述上定位孔20用于卡住管纱17上端的,转动轴14最上端套接有活动管29,所述活动管29 —侧下端设有螺纹孔，螺栓30穿过螺纹孔来固定活动管29在转动轴14上,所述活动管29上端穿过上卡板16的第三中心孔，所述圆柱箱2内圆周方向设有环形隔板21，将圆柱箱2内分为外腔22和内腔23，环形隔板21上设有若干通气孔，且通气孔通向圆柱箱2内腔23，圆柱箱2的外腔22圆周方向设有加热管24，加热管24与电相连，所述上卡板16、下卡板15均设置在内腔23内，且内腔23上设有与圆弧槽19相配合的圆环凸起25，圆环凸起25卡在圆弧槽19内，所述圆环板3的侧面设有出气孔，排湿管26 —端穿过出气孔进入圆柱箱2的内腔23，另一端与抽风机27相连，抽风机27固定在支撑架I上。 本实例的工作过程:先将打开盖子4、活动管29上的螺栓30拧松，将上卡板16向转动轴14上端移动，将潮湿的管纱17下端依次放入到下卡板15的下定位孔18中，然后使上卡板16穿过转动轴14的中心，将管纱17的上端固定在上卡板16的上定位孔20中，盖上盖子4，打开加热管24的开关、电机7和抽风机27，转动轴14带动上卡板16、下卡板15旋转，进而带动管纱17转动，实现了管纱17的烘干工作。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种对自络筒上的管纱烘干装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对自络筒上的管纱烘干装置，包括支撑架，其特征在于：支撑架上固定设有圆柱箱，所述圆柱箱的上端为开口的，且上端周向设有圆环板，所述圆环板上设有盖子，所述圆柱箱的一侧连有水平板，所述水平板上固定有电机，所述电机的轴穿过水平板上的圆孔，且与主动轮相连，电机的轴与圆孔接触处设有轴承，所述主动轮通过链条与从动轮相连，穿过从动轮中心的下端设有连接杆，连接杆的另一端与固定块相连，所述固定块设在地面上，所述从动轮上端与转动轴相连，所述从动轮与转动轴连接处、连接杆的另一端与固定块连接处均设有轴承，所述转动轴从下到上依次穿过圆柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，转动轴与每个中心孔连接处均设有轴承，所述下卡板上设有若干个用于卡住管纱下端的下定位孔，下卡板的外表面轴向设有圆弧槽，所述上卡板上设有与下定位孔相对应的上定位孔，所述上定位孔用于卡住管纱上端的，且上定位孔的内径与管纱端内径相同，所述圆柱箱内圆周方向设有环形隔板，将圆柱箱内分为外腔和内腔，环形隔板上设有若干通气孔，且通气孔通向圆柱箱内腔，圆柱箱的外腔圆周方向设有加热管，加热管与电相连，所述上卡板、下卡板均设置在内腔内，且内腔上设有与圆弧槽相配合的圆环凸起，圆环凸起卡在圆弧槽内，所述圆环板的侧面设有出气孔，排湿管一端穿过出气孔进入圆柱箱的内腔，另一端与抽风机相连，抽风机固定在支撑架上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景良，张世乐，宋化兵，赵大磊，
申请(专利权)人：海宁市富利达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33