一种用于制浆的浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制浆的浆纱机，包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置，准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置，上浆装置和烘干装置保持合适的间距，明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说，整个整经的上浆和烘干是一体的，同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力，在上浆、烘干、轴卷取，织机轴再取卷时，每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于制浆的浆纱机，包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置，准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置，上浆装置和烘干装置保持合适的间距，明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说，整个整经的上浆和烘干是一体的，同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力，在上浆、烘干、轴卷取，织机轴再取卷时，每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。【专利说明】一种用于制浆的浆纱机
本技术涉及一种浆纱机，具体的说是一种用于制浆的浆纱机。
技术介绍
常见的用于对整经后的经纱进行上浆的设备主要包括如下几部分:整经轴轴架，用于放置整经轴；上浆装置，该装置由浆槽、浸没辊、上浆辊、压浆辊等构成，经纱绕过浸没辊吸附浆液，再经上浆辊和包有弹性表层的压浆辊之间受到挤压，使浆液透入纱中并压去余浆，得到规定的上浆率；烘箱，用于烘干上浆后的湿浆纱；吹风装置，用于对烘过的浆纱进行吹风；车头，包括主传动、后上蜡装置、分纱棒、测长打印、伸缩筘、织轴卷绕、上落轴等机构，车头用于对经纱进行张力调节并且完成对经纱的上蜡工序；织轴轴架，用于放置卷绕经纱的织轴。上述的这种浆纱设备在用作一般种类的经纱进行上浆时，效率很高。但是随着现在出现的超细旦丝、锦纶丝等特殊类的经纱进行上浆时发现，最后绕着织轴上的经纱容易发生粘连，影响后面的织布工序。常规浆纱机不可用于倍捻或低捻丝。因为整经头烘干后拉出即放在织机同样的空间上，相邻的整经头粘合在一起。当结头穿出供纱架，通过机器时，固定在轨道上关键部位的一系列梳式筘可提供宽裕的空间，这些筘有效地防止相近的整经头彼此碰触。 因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于制浆的浆纱机。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，提供了一种用于制浆的浆纱机，三维安排有效防止丝穿入和凌乱，也使织机有正确梭口，充分使用，从而提高生产效率。 为实现上述目的，本技术提供了一种用于制浆的浆纱机，包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置，所述准备装置、所述馈送装置、所述上浆装置、所述烘干装置、所述上蜡及冷却装置和所述收集装置依次连接设置，其特征在于:所述上浆装置包括浸没辊、压榨辊、整形辊、冲淋部件，所述浸没辊连接所述馈送装置，所述整形辊通过所述压榨辊与所述浸没辊进行连接设置，所述整形辊内部设有整形箱，所述整形辊连接所述冲淋部件；所述烘干装置包括多个烘干室，所述烘干室设有烘干筒。 进一步地，所述准备装置包括隔离辊、张力辊、分离部件、清洁部件，所述张力辊安装在所述隔离辊上，所述分离部件连接所述隔离辊。 进一步地，所述馈送装置包括馈送辊、齿轮箱、弹性部件、传送部件，所述馈送辊安装在所述齿轮箱并连接所述准备装置，所述弹性部件安装在所述齿轮箱上。 进一步地，所述上蜡及冷却装置包括上蜡部件、冷却器，所述上蜡部件连接所述烘干装置，所述冷却器连接所述收集装置，所述冷却器设置在所述上蜡部件上。 进一步地，所述收集装置包括脱纱部件、脱纱调整部件、推杆、自动计数部件，所述脱纱部件连接所述上蜡及冷却装置，所述脱纱调整部件连接所述脱纱部件，所述脱纱调整部件通过所述推杆与所述自动计数部件进行连接设置。 在本技术的较佳实施方式中，上述结构的用于制浆的浆纱机，包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置，准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置，上浆装置和烘干装置保持合适的间距，明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说，整个整经的上浆和烘干是一体的，同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力，在上浆、烘干、轴卷取，织机轴再取卷时，每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。 以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一个较佳实施例的用于制浆的浆纱机的结构示意图。 1-隔离辊；2_张力辊；3_分离部件；4_清洁部件；5_馈送辊；6_齿轮箱；7_弹性部件；8_传送部件；9_浸没辊；10-压榨辊；11-整形辊；12-整形箱；13-冲淋部件；14-烘干室；15-烘干筒；16_上蜡部件；17-冷却器；18-脱纱部件；19-脱纱调整部件；20_推杆；21-自动计数部件。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 如图所示，本技术一种用于制浆的浆纱机，包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置，准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置，上浆装置和烘干装置保持合适的间距，明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说，整个整经的上浆和烘干是一体的，同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力，在上浆、烘干、轴卷取，织机轴再取卷时，每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。 准备装置包括隔离辊1、张力辊2、分离部件3、清洁部件4，张力辊2安装在隔离辊I上，分离部件3连接隔离辊1，通过张力辊2实现拉紧并在隔离辊I和分离部件3将纱进行分离，清洁部件4连接分离部件3，将纱传送至清洁部件4内进行清洁，保证纱无杂物，进一步保证了产品的质量。 馈送装置包括馈送辊5、齿轮箱6、弹性部件7、传送部件8，馈送辊5安装在齿轮箱6并连接准备装置，弹性部件7安装在齿轮箱6上，通过弹性部件7的弹性设置其弹性变化进而来控制齿轮箱6内的齿轮的润滑，最后通过齿轮箱6控制馈送辊5，将纱进行传送工作，传送部件8连接齿轮箱6，通过传送部件8将纱传送至上浆装置。 上浆装置包括浸没辊9、压榨辊10、整形辊11、冲淋部件13，浸没辊9连接馈送装置，整形辊11通过压榨辊10与浸没辊9进行连接设置，整形辊11内部设有整形箱12，整形辊11连接冲淋部件13，纱通过浸没辊9吸附浆液，再经压榨辊10、整形辊11和冲淋部件13作用使浆液透入纱中并压去余浆，得到规定的上浆率。 烘干装置包括多个烘干室14，烘干室14设有烘干筒15，烘干装置用于烘干上浆后的湿浆纱。 上蜡及冷却装置包括上蜡部件16、冷却器17，上蜡部件16连接烘干装置，冷却器17连接收集装置，冷却器17设置在上蜡部件16上，细密的纱层或化纤浆纱可通过上蜡装置涂上微量乳化蜡，使浆纱表面平滑并减少静电积聚。 收集装置包括脱纱部件18、脱纱调整部件19、推杆20、自动计数部件21，脱纱部件18连接上蜡及冷却装置，脱纱调整部件19连接脱纱部件18，脱纱调整部件19通过推杆20与自动计数部件21进行连接设置，最后通过收集装置完成对产品的脱纱和计数。 浸没辊9的轴单元之间保持正常间距，丝头可以得到上浆，且不用穿过其他丝就可以被卷到轴单元上。因而许多轴上的丝一起再卷在整经轴上，在再卷过程中，轴单元处于不同程度的被支持，当丝到达整经轴时定位明确。通过之字梳或直梳使各个结头保持合适的间隔。三维安排有效防止丝穿入和凌乱，也使织机有正确梭口，充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制浆的浆纱机，包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置，所述准备装置、所述馈送装置、所述上浆装置、所述烘干装置、所述上蜡及冷却装置和所述收集装置依次连接设置，其特征在于：所述上浆装置包括浸没辊、压榨辊、整形辊、冲淋部件，所述浸没辊连接所述馈送装置，所述整形辊通过所述压榨辊与所述浸没辊进行连接设置，所述整形辊内部设有整形箱，所述整形辊连接所述冲淋部件；所述烘干装置包括多个烘干室，所述烘干室设有烘干筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少华，
申请(专利权)人：湖州荣文织物涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33