一种弧形锂离子电池及其入壳夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种弧形锂离子电池及其入壳夹具；弧形锂离子电池，包括弧形电池壳、弧形电池盖和弧形极组，所述弧形极组的外表面与所述弧形电池壳的内壁贴合。本发明专利技术提供的弧形锂离子电池能够适用于曲面或弧形的电子设备，其制作方法简便、高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池
，特别是涉及一种具有金属外壳的弧形锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池由于具有高比能量、高工作电压、无环境污染、循环寿命长等优点，而被广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备。现在的电子设备越来越多的考虑用户体验，因而出现了各种各样的新产品，如曲面手机、手表等，这种新产品要求所配置的锂电池也需要新的形状或结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，而提供一种能够适应于曲面手机等弧形电子产品的弧形锂离子电池。 为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：一种弧形锂离子电池，其特征在于：它包括弧形金属电池壳；所述弧形电池壳包括底面、顶面和四个立面，所述四个立面中至少有二个互相对立的面为弧形结构；所述弧形电池壳的顶面设置为开口式，并安装有与所述弧形电池壳顶面形状相匹配的弧形电池盖；所述弧形电池壳内安装有与其形状相匹配的弧形极组，所述弧形极组的外表面与所述弧形电池壳的内壁贴合。 所述弧形极组的上方安装用于避免该弧形极组与所述弧形电池壳接触发生短路的弧形垫片。 所述弧形极组包括相互叠片的正极片、负极片和隔膜，所述正极片、负极片分别连接有正极耳和负极耳。 所述弧形极组包括相互卷绕的正极片、负极片和隔膜，所述正极片、负极片分别连接有正极耳和负极耳，该弧形极组的末端设置有终止胶带。 上述弧形锂离子电池的入壳夹具，其特征在于该入壳夹具为正方体或长方体，该入壳夹具设置有与能够允许所述弧形极组穿过的通孔。 优选的，所述通孔分为弧形极组的出口和入口，所述出口与所述弧形电池壳顶面的开口的形状和大小相同；为了便于所述弧形极组进入所述入口，所述入口大于所述弧形极组的大小，所述入口的边缘设置为弧形。 本专利技术弧形锂离子电池在生产时，将正极片、负极片和隔膜采用叠片或卷绕的常规方式制作极组，叠片式极组制作弧形电池更加便捷，但是叠片式极组的效率较低；因此优选采用卷绕式极组，卷绕出的极组进行热压成弧形极组，极组的热压必须是单极组热压，热压工装的弧度比较关键，弧度的半径一定要小于电池壳的弧度半径，半径比一般在0.8至0.95之间比较合适。然后通过入壳夹具将弧形极组装入弧形电池壳，可避免挫伤极组；然后经过极耳焊接，扣盖，周边焊，烘干，注液，封口，化成，后处理等工序，完成弧形锂离子电池的制作。 本专利技术的有益效果是：弧形锂离子电池能够适用于曲面或弧形的电子设备，其制作方法简便、高效；与软包装弧形电池相比，由于本专利技术具有金属外壳，其强度高，因此在使用过程中容易保持形状，而不发生变形。 附图说明 图1中A、B所示分别为弧形电池壳的俯视图和主视图； 图2中A、B所示分别为弧形电池盖的俯视图和主视图； 图3中A、B所示分别为弧形极组的俯视图和主视图； 图4所示为卷绕式弧形极组在热压前的截面结构示意图； 图5所示为入壳夹具的主视图； 图6所示为图5中C-C方向的截面图； 图7所示为弧形极组进行热压作业的工装结构示意图。 具体实施方式 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例： 一种弧形锂离子电池，它包括弧形电池壳1，如图1所示；所述弧形电池壳1包括底面、顶面和四个立面，所述四个立面中至少有二个互相对立的面为弧形结构；所述弧形电池壳1的顶面设置为开口式，并安装有与所述弧形电池壳1顶面形状相匹配的弧形电池盖2，如图2所示；所述弧形电池壳1内安装有与其形状相匹配的弧形极组3，如图3所示，所述弧形极组3的外表面与所述弧形电池壳1的内壁贴合，这样才能保证使用过程中不会发生晃动或移位，以提高其安全使用的可靠性。 更进一步的，所述弧形极组3的上方安装用于避免该弧形极组3与所述弧形电池壳1接触发生短路的弧形垫片。 如图4所示，所述弧形极组3包括相互卷绕的正极片7、负极片8和隔膜9，所述正极片7、负极片8分别连接有正极耳11和负极耳10，该弧形极组的末端设置有终止胶带12。 弧形极组3除了采用上述卷绕式的，还有叠片式极组，即弧形极组3包括相互叠片的正极片7、负极片8和隔膜9，所述正极片7、负极片8分别连接有正极耳11和负极耳10。 上述弧形锂离子电池的入壳夹具，其特征在于该入壳夹具为正方体或长方体，该入壳夹具设置有与能够允许所述弧形极组3穿过的通孔4，如图5和图6所示。 优选的，所述通孔4分为弧形极组的出口5和入口6，所述出口5与所述弧形电池壳1顶面的开口的形状和大小相同；为了便于所述弧形极组3进入所述入口6，所述入口6大于所述弧形极组3的大小，所述入口6的边缘设置为弧形。 本专利技术弧形锂离子电池在生产时，将正极片7、负极片8和隔膜9采用叠片或卷绕的常规方式制作极组，叠片式极组制作弧形电池更加便捷，但是叠片式极组的效率较低；因此优选采用卷绕式极组，卷绕出的极组进行热压成弧形极组，如图7所示为弧形极组进行热压作业的工装结构示意图；然后通过入壳夹具将弧形极组装入弧形电池壳，可避免挫伤极组；然后经过极耳焊接，扣盖，周边焊，烘干，注液，封口，化成，后处理等工序，完成弧形锂离子电池的制作。 本专利技术提供的弧形锂离子电池能够适用于曲面或弧形的电子设备，其制作方法简便、高效。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形锂离子电池，其特征在于：它包括弧形电池壳；所述弧形电池壳为金属外壳包括底面、顶面和四个立面，所述四个立面中至少有二个互相对立的面为弧形结构；所述弧形电池壳的顶面设置为开口式，并安装有与所述弧形电池壳顶面形状相匹配的弧形电池盖；所述弧形电池壳内安装有与其形状相匹配的弧形极组，所述弧形极组的外表面与所述弧形电池壳的内壁贴合；所述弧形极组的上方安装用于避免该弧形极组与所述弧形电池壳接触发生短路的弧形垫片。

【技术特征摘要】
1.一种弧形锂离子电池，其特征在于：它包括弧形电池壳；所述弧形电池壳为金属外壳包括底面、顶面和四个立面，所述四个立面中至少有二个互相对立的面为弧形结构；所述弧形电池壳的顶面设置为开口式，并安装有与所述弧形电池壳顶面形状相匹配的弧形电池盖；所述弧形电池壳内安装有与其形状相匹配的弧形极组，所述弧形极组的外表面与所述弧形电池壳的内壁贴合；所述弧形极组的上方安装用于避免该弧形极组与所述弧形电池壳接触发生短路的弧形垫片。 
2.根据权利要求1所述的一种弧形锂离子电池，其特征在于：所述弧形极组包括相互卷绕的正极片、负极片和隔膜，所述正极片...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾涛，刘敏，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12