用于加工饰面板的方法和设备、以及相应的饰面板技术

技术编号:10709844 阅读:111 留言:0更新日期:2014-12-03 15:21
本发明专利技术提供了用于加工饰面板的方法,其中,所述方法用于加工饰面板(2),该饰面板(2)具有两个平行的相对的表面,并包括至少一层由木质纤维素纤维(6)制成的木质纤维素层(4),木质纤维素层(4)具有沿饰面板(2)的相对表面伸展的纹理(D)。该方法包括以下步骤:沿至少一个方向施加压缩力给饰面板(2),以机械压缩木质纤维素纤维(6),该至少一个方向沿饰面板(2)的相对表面伸展。本发明专利技术还提供了用于实施该方法的设备以及一种相应的饰面板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了用于加工饰面板的方法,其中,所述方法用于加工饰面板(2),该饰面板(2)具有两个平行的相对的表面,并包括至少一层由木质纤维素纤维(6)制成的木质纤维素层(4),木质纤维素层(4)具有沿饰面板(2)的相对表面伸展的纹理(D)。该方法包括以下步骤:沿至少一个方向施加压缩力给饰面板(2),以机械压缩木质纤维素纤维(6),该至少一个方向沿饰面板(2)的相对表面伸展。本专利技术还提供了用于实施该方法的设备以及一种相应的饰面板。【专利说明】用于加工饰面板的方法和设备、以及相应的饰面板
本专利技术涉及饰面板加工领域。特别涉及用于加工饰面板的方法和设备以及相应的饰面板。
技术实现思路
本专利技术提供了一种布置在汽车内饰板上的木质饰面板,其包括由木质纤维素纤维制成的木质纤维素层。希望获得一种可成形的饰面板,易呈现出三维构型以适配于内饰板的三维构型。 本专利技术的一个目的是提供一种加工饰面板的方法,通过该方法可获得一种易成形的饰面板。 因此,本专利技术提出了一种加工饰面板的方法。该饰面板具有平行的相对的表面,包括至少一层由木质纤维素纤维制成的木质纤维素层,该木质纤维素层具有沿饰面板的相对表面伸展的纹理。该方法包括以下步骤:沿至少一个方向将压缩力施加给饰面板,以机械压缩木质纤维素纤维,该至少一个方向沿饰面板的相对表面伸展。 在具体的实施例中,该方法可包括下述一个或更多个特征,可以单独采用所述特征,或以技术上可行的任何方式组合所述特征: -该方法包括以下步骤:沿纹理施加压缩力,沿垂直于纹理的至少一个方向施加压缩力,和/或,沿相对于纹理倾斜的至少一个方向施加压缩力; -该方法包括以下步骤:在施加压缩力的步骤中,调节饰面板的温度; -使饰面板的一个边缘抵靠住止动件,朝止动件偏压饰面板的相对边缘,从而将压缩力施加给饰面板; -该方法包括以下步骤:使饰面板穿过两平行的对向转动辊子之间的辊隙,从而朝止动件偏压饰面板; -使至少一个突起紧靠饰面板表面,并使突起沿该饰面板表面移动,从而将压缩力施加给饰面板; -突起设置在紧靠饰面板表面的至少一个压缩辊的外表面上,使饰面板相对于压缩辊在移动方向上移动,使压缩辊旋转以使与饰面板相接触的突起在与所述移动方向的相对方向上移动; -该方法包括以下步骤:对置压辊和所述压缩辊之间界定辊隙,使饰面板与突起接触的情况下穿过所述辊隙; -对置压辊包括可压缩的外套筒; -所述突起被设置为花键,该花键和凹槽沿压缩辊的圆周交替布置; -所述压缩辊包括轴向花键; -饰面板包括背层; -背层选自于机织织物、无纺织物、纸张、纸板和塑料板构成的组; -饰面板包括防护层; -该方法包括以下步骤:将延展作用力施加在饰面板上以使木质纤维素纤维纵向延展; -该方法包括以下步骤:将起初平坦的饰面板成型为三维构型。 本专利技术还涉及一种饰面板,其具有相对的表面,包括至少一层由木质纤维素纤维制成的木质纤维素层,该木质纤维素纤维沿该相对的表面伸展,其中,通过根据前述内容所限定的方法纵向地机械压缩木质纤维素纤维。 本专利技术还涉及一种包括这种饰面板的内饰件。 本专利技术还涉及一种用于加工饰面板的饰面板压缩台,该饰面板具有两个平行的相对的表面,且包括至少一层由木质纤维素纤维制成的木质纤维素层,木质纤维素层具有沿饰面板的相对表面伸展的纹理。该压缩台包括两个对向转动的辊子和止动件,在两个对向转动的辊子之间限定有辊隙,止动件与辊隙对准,辊隙用于让饰面板从其中穿过。所述辊子朝止动件偏压饰面板以沿饰面板的相对表面将压缩力施加在饰面板上,从而机械压缩木质纤维素纤维。 本专利技术还涉及一种用于加工饰面板的饰面板压缩台,该饰面板具有两个平行的相对的表面,且包括至少一层由木质纤维素纤维制成的木质纤维素层,木质纤维素层具有沿饰面板的相对表面伸展的纹理。该压缩台包括两个同向旋转的辊子,它们之间界定辊隙,其中一个棍子的圆周周围分布有突起,突起接触穿过棍隙的饰面板表面。 【专利附图】【附图说明】 下面仅通过实例进行描述,参照附图阅读下述内容,将能透彻地理解本专利技术及其优点,附图如下: 图1是饰面板的顶视图; 图2是沿图1中的线I1-1I所示的饰面板的截面图; 图3是流程图,示出了饰面板的制造方法的步骤,所述步骤包括压缩饰面板; 图4概要地示出了用于压缩图1和2中的饰面板的压缩台的侧视图; 图5概要地示出了用于压缩图1和2中的饰面板的另一压缩台的侧视图; 图6和7概要地示出了图5中的压缩台的变形结构的示意图。 【具体实施方式】 图1和2中所示的饰面板2是木质饰面板,例如用于形成和应用在装饰部件(即,车辆装饰部件)上,呈现出一种美观的木质外观。 饰面板2为成型板。饰面板2包括两个相对的表面,即,可以看到的前表面2A和隐藏的后表面2B。 饰面板2的厚度e —致,厚度e垂直于前表面2A和后表面2B。饰面板2的厚度e例如等于或小于1.5mm,即,等于或小于1.0mm,优选等于或小于0.8mm。 饰面板2的边缘界定其轮廓。饰面板2例如为多边形轮廓,即,四边形轮廓。饰面板2具有一对平行的相对的第一边缘2C和一对平行的相对的第二边缘2D。第一边缘2C垂直于第二边缘2D,因此,饰面板2呈现出的轮廓为矩形。 饰面板2起初是平坦的,沿饰面板平面P (其对应于图1的平面)伸展。 饰面板2包括至少一层由木质纤维素纤维6制成的木质纤维素层4。木质纤维素层4例如由木纤维制成,优选由天然木纤维制成。木质纤维素层4例如是木质片材。 根据木材的特性,木材包含细长的木材细胞,包括纤维、中空纤维导管(fibre-vessel)和/或中空纤维管胞。术语“纤维”在此表示所述的任何木材细胞。 木质纤维素层4的木质纤维素纤维6沿普通的纤维线形纹路或“纹理"D伸展。木质纤维素纤维6沿饰面板2的相对表面2A、2B伸展,基本上平行于饰面板2的相对表面2A、2B。纹理D基本上平行于饰面板2的相对表面2A、2B伸展。 在该实例中,木质纤维素纤维6平行于第一边缘2C、垂直于第二边缘2D伸展。 饰面板2例如包括单一的一层木质纤维素层4。可供选择地,饰面板2包括多层叠合的木质纤维素层。 饰面板2包括背层8,背层8在饰面板2的后表面侧层压在木质纤维素层4上。例如,通过使用粘结剂将背层8粘结到木质纤维素层4上。背层8例如是织物,即,机织织物或无纺织物、纸张、纸板或塑料薄膜。 背层8加固十分薄的木质纤维素层4。可选择地,背层8促使饰面板2粘结到基底上。基底例如是由模压在饰面板2的后表面上的塑料材料制成的基底。 可选择地,饰面板2包括防护涂层10,其在饰面板2的前表面侧层压在木质纤维素层4上。 防护涂层10的作用是保护木质纤维素层4免受紫外辐射,否则将会加速木质纤维素层4老化。防护涂层10包括一层或更多层防护层。防护涂层10例如由凡立水等人造树脂形成。防护涂层10可以是有色的、透明的或半透明的。防护涂层10例如以液态形式涂覆在木质纤维素层4上,然后将其干燥以硬化。 包括至少一层木质纤维素层和背层8的多层饰面板2通常称之为木质复合板(WSC)。 所形成的外装部件包括塑料基底,塑料基底被饰面板2覆盖,因此,在压力下模制熔融的塑本文档来自技高网...
用于加工饰面板的方法和设备、以及相应的饰面板

【技术保护点】
加工饰面板(2)的方法,该饰面板(2)具有两个平行的相对的表面,且包括至少一层由木质纤维素纤维(6)制成的木质纤维素层(4),该木质纤维素层(4)具有沿饰面板(2)的相对表面伸展的纹理(D),该方法包括以下步骤:沿至少一个方向将压缩力施加给饰面板(2),以机械压缩木质纤维素纤维,所述至少一个方向沿饰面板(2)的相对表面伸展。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:H·皮钦N·迪朗
申请(专利权)人:佛吉亚汽车内部设备工业公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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