导轮制造技术

技术编号:10708070 阅读:83 留言:0更新日期:2014-12-03 14:22
本发明专利技术涉及一种线切割设备的技术领域,尤其是一种导轮。其包括轮体、穿轴孔、导管、加强圈和聚氨酯涂层,轮体中央设有穿轴孔,穿轴孔内设有导管,轮体内部至少设有3个加强圈,轮体表面覆有一层聚氨酯涂层,轮体为空心结构,穿轴孔两端呈扩口状。这种导轮结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,导轮不易变形,增强了导轮的耐磨性,延长了导轮的使用寿命,降低了导向装置的运行成本,大大提高了线切割机工作的可靠性,易于使用推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种线切割设备的
,尤其是一种导轮。其包括轮体、穿轴孔、导管、加强圈和聚氨酯涂层,轮体中央设有穿轴孔,穿轴孔内设有导管,轮体内部至少设有3个加强圈,轮体表面覆有一层聚氨酯涂层,轮体为空心结构,穿轴孔两端呈扩口状。这种导轮结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,导轮不易变形,增强了导轮的耐磨性,延长了导轮的使用寿命,降低了导向装置的运行成本,大大提高了线切割机工作的可靠性,易于使用推广。【专利说明】 导轮
本专利技术涉及一种线切割设备的
,尤其是一种导轮。
技术介绍
导轮是线切割机中的重要部件,也是易磨损部件。现有的导轮在使用过程中容易变形,导轮的耐磨性比较差,缩短了导轮的使用寿命,增加了导向装置的运行成本,大大降低了线切割机工作的可靠性。
技术实现思路
为了克服现有的导轮易变形、耐磨性差、使用寿命短以及工作可靠性低的不足,本专利技术提供了一种导轮。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导轮,包括轮体、穿轴孔、导管、加强圈和聚氨酯涂层,轮体中央设有穿轴孔,穿轴孔内设有导管,轮体内部至少设有3个加强圈,轮体表面覆有一层聚氨酯涂层。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括轮体为空心结构。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括穿轴孔两端呈扩口状。 本专利技术的有益效果是,这种导轮结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,导轮不易变形,增强了导轮的耐磨性,延长了导轮的使用寿命,降低了导向装置的运行成本,大大提高了线切割机工作的可靠性,易于使用推广。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的结构示意图。 图中1.轮体,2.穿轴孔,3.导管,4.加强圈,5.聚氨酯涂层。 【具体实施方式】 如图1是本专利技术的结构示意图,一种导轮,包括轮体1、穿轴孔2、导管3、加强圈4和聚氨酯涂层5,轮体I中央设有穿轴孔2,穿轴孔2内设有导管3,轮体I内部至少设有3个加强圈4,轮体I表面覆有一层聚氨酯涂层5,轮体I为空心结构,穿轴孔2两端呈扩口状。 使用时,轮体I中央设有穿轴孔2,穿轴孔2两端呈扩口状,穿轴孔2内设有导管3,轮体I为空心结构,轮体I内部至少设有3个加强圈4,避免了导轮在使用过程中容易发生变形的情况,轮体I表面覆有一层聚氨酯涂层5,提高了导轮的耐磨性。这种导轮结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,导轮不易变形,增强了导轮的耐磨性,延长了导轮的使用寿命,降低了导向装置的运行成本,大大提高了线切割机工作的可靠性,易于使用推广。【权利要求】1.一种导轮,包括轮体(I)、穿轴孔(2)、导管(3)、加强圈(4)和聚氨酯涂层(5),其特征是,轮体(I)中央设有穿轴孔(2),穿轴孔(2)内设有导管(3),轮体(I)内部至少设有3个加强圈(4),轮体(I)表面覆有一层聚氨酯涂层(5)。2.根据权利要求1所述的导轮,其特征是,轮体(I)为空心结构。3.根据权利要求1所述的导轮,其特征是,穿轴孔(2)两端呈扩口状。【文档编号】B23H7/10GK104174944SQ201310190791【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日 【专利技术者】袁惠昌 申请人:常州市哲益机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轮,包括轮体(1)、穿轴孔(2)、导管(3)、加强圈(4)和聚氨酯涂层(5),其特征是,轮体(1)中央设有穿轴孔(2),穿轴孔(2)内设有导管(3),轮体(1)内部至少设有3个加强圈(4),轮体(1)表面覆有一层聚氨酯涂层(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁惠昌
申请(专利权)人:常州市哲益机电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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