一种可调容量式充填机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调容量式充填机，其特征在于：在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯，在该转盘主轴上位于所述转盘的下方套设有托盘，该托盘上设置有与所述上量杯相对应的贯通的下量杯，在每个下量杯的下开口处设置有底盖，在该转盘主轴上位于该托盘的下方设置有凸轮，在该凸轮的周缘上设有导轨，在每个底盖和导轨之间设置有撑杆，在每个撑杆和托盘的底部之间设置有连接杆，在每个连接杆和托盘之间设置有弹簧。本发明专利技术通过设置上量杯和下量杯改变量杯的容积，利用撑杆在凸轮上移动来控制底盖的开启和关闭。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可调容量式充填机，其特征在于：在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯，在该转盘主轴上位于所述转盘的下方套设有托盘，该托盘上设置有与所述上量杯相对应的贯通的下量杯，在每个下量杯的下开口处设置有底盖，在该转盘主轴上位于该托盘的下方设置有凸轮，在该凸轮的周缘上设有导轨，在每个底盖和导轨之间设置有撑杆，在每个撑杆和托盘的底部之间设置有连接杆，在每个连接杆和托盘之间设置有弹簧。本专利技术通过设置上量杯和下量杯改变量杯的容积，利用撑杆在凸轮上移动来控制底盖的开启和关闭。【专利说明】一种可调容量式充填机
本专利技术涉及一种充填机，特别是一种可调容量式充填机。
技术介绍
量杯式充填机适合于小粒状、碎片状及粉末状且流动性能良好的物料充填，例如，市场上酱腌菜类等食品，目前，该食品包装普遍采用人工填料和计量称重方式，这样不仅生产效率低，生产成本高，卫生条件难以保障，而且不利于生产流水线的自动化控制，一定程度上阻碍了包装技术的发展。 为此，现有专利号为ZL201320675730.2的中国专利技术专利《一种量杯式充填机》公开了一种量杯式充填机，包括下料筒、下料斗、下料筒与下料斗之间的下料定量装置、传动装置和料盘，下料筒下有一下料定量装置，下料定量装置为两个漏空杯体，两个漏空杯体之间紧密设置，下料定量装置的每个杯体与下料筒的下料端相配合，料盘设置在传动装置上，下料定量装置穿过料盘和传动装置设置，并在传动装置下设置了一与杯体过盈匹配的盖体，在盖体下设置了两个下料筒。然而，该专利技术每次充填的物料的量为固定不变的，当需要更换不同重量规格的包装时，必须更改整套设备，操作极为不变，同时还增加了成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种适用于多种重量规格物料填充的可调容量式充填机。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可调容量式充填机，包括料斗、设置在该料斗下方的转盘、设置在该转盘下方用于驱动该转盘转动的转盘主轴，其特征在于:在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯，在转盘的上方固定设置有与转盘的上端面相接触的刮板，在该转盘主轴上位于所述转盘的下方套设有托盘，该托盘上设置有与所述上量杯相对应的贯通的下量杯，在每个下量杯的下开口处设置有底盖，在该转盘主轴上位于该托盘的下方设置有凸轮，在该凸轮的周缘上设有导轨，在每个底盖和导轨之间设置有撑杆，在每个撑杆和托盘的底部之间设置有连接杆，在每个连接杆和托盘之间设置有弹簧，在凸轮的径向最小半径处设置有漏斗，该漏斗下方设置有容器，另外，还包括设置在所述凸轮下方用于推动托盘上下移动的升降装置。 作为改进，所述刮板包括集料板和充填板，该集料板位于料斗的下方转盘的中心部位，该充填板位于上量杯的附近转盘的侧边，相对一个刮板，通过设置两个刮板，将填充物料的动作成了两个步骤，依次为集料板将物料推送至上量杯的上开口附近，再由充填板将上量杯的上开口附近的物料填充至上量杯内，提高了填充的效果。 作为升降装置的第一种形式:所述升降装置包括手轮、与该手轮相连的丝杠、设置在该丝杠上的螺母、铰接在该螺母和所述凸轮底部的升降杆，采用手动的方式调节托盘的高度，旋转手轮，螺母被推进，使得升降杆从倾斜状态逐渐竖立起来，从而推动了凸轮以及托盘向上运动，下量杯逐渐向上量杯靠近，进而改变了上量杯和下量杯之间形成的容积大小。 作为升降装置的第二种形式:所述升降装置包括伺服电机、与该伺服电机相连的丝杠、设置在该丝杠上的螺母、铰接在该螺母和所述凸轮底部的升降杆、用于测量所述容器重量的检测装置，该检测装置与伺服电机连接，利用检测装置测量容器的物料重量，同时，发出调节信号，由伺服电机带动托盘上下移动，实现上量杯和下量杯之间体积的自动调节，相对于手动方式，提高了充填机的自动化程度。 与现有技术相比，由于本专利技术的优点在于:上量杯、下量杯和底盖共同组成了确定物料体积的量杯，在料斗内的物料靠自重掉入量杯内，当转盘主轴带动转盘转动时，一方面，由于刮板相对于转盘静止，使得刮板将上量杯的上开口处的物料刮平，另一方面，转盘带动托盘做同步转动，而凸轮相对转盘主轴静止，使得撑杆沿凸轮上的导轨上移动，当撑杆处在凸轮径向半径较大区域时，连接杆推动撑杆处在直立状态，弹簧被拉伸，撑杆起到顶住底盖的作用，从而密封了下量杯的下开口，当撑杆随着转盘的继续转动，撑杆移动到凸轮径向半径最小区域时，即转盘转动到卸料工位时，由于撑杆相对与转盘主轴的径向距离变小，配合弹簧的拉力，连接杆在撑杆上滑动，撑杆逐渐倾斜，使得底盖被打开，物料落入漏斗内后，进入容器内，达到合理控制底盖打开和关闭的状态需要，另外，当需要改变量杯的容积时，只要开动升降装置，使得下量杯相对与上量杯做上下滑动，即可实现上量杯和下量杯之间的体积发生变化。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例中可调容量式充填机的结构示意图； 图2是本专利技术实施例中集料板和充填板的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。 如图1至2所示，本实施中的可调容量式充填机，包括料斗1、转盘3、转盘主轴12、上量杯31、下量杯41、底盖5、托盘4、凸轮9、撑杆6、连接杆7、弹簧8、漏斗10和容器11等。 其中，转盘3设置在该料斗I下方，转盘主轴12设置在该转盘3下方用于驱动该转盘3转动，在该转盘3上以该转盘主轴12为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯31，在转盘3的上方固定设置有与转盘3的上端面相接触的刮板2，在该转盘主轴12上位于转盘3的下方套设有托盘4，该托盘4上设置有与上量杯31相对应的贯通的下量杯41，在每个下量杯41的下开口处设置有底盖5，在该转盘主轴12上位于该托盘4的下方设置有凸轮9，在该凸轮9的周缘上设有导轨，在每个底盖5和导轨之间设置有撑杆6，在每个撑杆6和托盘4的底部之间设置有连接杆7，在每个连接杆7和托盘4之间设置有弹簧8，在凸轮9的径向最小半径处设置有漏斗10，该漏斗10下方设置有容器11，另外，还包括设置在凸轮9下方用于推动托盘4上下移动的升降装置。 为了提高充填效果，刮板2包括集料板21和充填板22，该集料板21位于料斗I的下方转盘3的中心部位，该充填板22位于上量杯31的附近转盘3的侧边，相对一个刮板，通过设置两个刮板，将填充物料的动作成了两个步骤，依次为集料板21将物料推送至上量杯31的上开口附近,再由充填板22将上量杯31的上开口附近的物料填充至上量杯31内。 另外，升降装置可以采用多种形式，作为第一种形式:升降装置包括手轮13、与该手轮13相连的丝杠14、设置在该丝杠14上的螺母、铰接在该螺母和凸轮9底部的升降杆15，采用手动的方式调节托盘4的高度，旋转手轮13，螺母被推进，使得升降杆15从倾斜状态逐渐竖立起来，从而推动了凸轮9以及托盘4向上运动，下量杯41逐渐向上量杯31靠近，进而改变了上量杯31和下量杯41之间形成的容积大小。 作为升降装置的第二种形式:所述升降装置包括伺服电机、与该伺服电机相连的丝杠14、设置在该丝杠14上的螺母、铰接在该螺母和凸轮9底部的升降杆15、用于测量容器11重量的检测装置，该检测装置与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调容量式充填机，包括料斗、设置在该料斗下方的转盘、设置在该转盘下方用于驱动该转盘转动的转盘主轴，其特征在于：在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯，在转盘的上方固定设置有与转盘的上端面相接触的刮板，在该转盘主轴上位于所述转盘的下方套设有托盘，该托盘上设置有与所述上量杯相对应的贯通的下量杯，在每个下量杯的下开口处设置有底盖，在该转盘主轴上位于该托盘的下方设置有凸轮，在该凸轮的周缘上设有导轨，在每个底盖和导轨之间设置有撑杆，在每个撑杆和托盘的底部之间设置有连接杆，在每个连接杆和托盘之间设置有弹簧，在凸轮的径向最小半径处设置有漏斗，该漏斗下方设置有容器，另外，还包括设置在所述凸轮下方用于推动托盘上下移动的升降装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应仙根，葛川，
申请(专利权)人：象山智欧机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33