本实用新型专利技术公开了一种物料充填计量装置，包括螺杆式充填机及位于螺杆式充填机下方的物料容器，螺杆式充填机包括电机、螺杆、料斗及安装在料斗下部的导料仓，螺杆安装在料斗和导料仓内，导料仓的底端设有出料计量口，螺杆包括位于出料计量口处的螺杆计量部及位于出料计量口上方的螺杆搅动部，还包括位于物料容器下方且用于称量物料容器及物料重量的称重计。根据试验所得的充填系数，按充填量的要求，设定螺杆的转速、转数，螺杆旋转推动物料往下流动，通过出料计量口进入物料容器。充填前称重计先称量物料容器重量，充填时称重计同时称量物料和物料容器，通过螺杆式充填机和称重计，两种计量工具组合使用，从而提高物料计量值的准确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送料装置
，特别涉及一种物料充填计量装置。
技术介绍
物料充填计量装置是对需要独立包装的物料进行准确计量的装置。传统的物料计量装置主要包括螺杆式充填机及位于螺杆式充填机下方的物料容器。具体的，螺杆式充填机主要包括电机、螺杆、料斗及安装在料斗下部的导料仓，螺杆整体为等螺旋直径和等螺距，电机带动螺杆转动，螺杆安装在料斗和导料仓内，导料仓的底端设有出料计量口，螺杆包括位于出料计量口处的螺杆计量部及位于出料计量口上方的螺杆搅动部。 当需要使用物料充填计量装置计量物料时，电机带动螺杆转动，螺杆带动物料由料斗进入导料仓，然后由出料计量口进入物料容器内，利用螺杆螺旋槽的容腔充填计量，每一个螺距中理论容腔是固定值，通过控制螺杆的转速和转数，获得物料充填的计量值。 然而，由于物料的流动性、密度等特性的不同，并且螺杆推料可能产生的物料结块现象，造成物料实际充填量与理论充填值产生偏差，导致最终物料容器内的物料与预定值产生偏差，导致物料计量值准确性较低。 因此，如何提高物料计量值的准确性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料充填计量装置，该物料充填计量装置能够提高物料计量值的准确性。 为实现上述目的，本技术提供一种物料充填计量装置，包括螺杆式充填机及位于所述螺杆式充填机下方的物料容器，所述螺杆式充填机包括电机、螺杆、料斗及安装在所述料斗下部的导料仓，所述螺杆安装在所述料斗和所述导料仓内，所述导料仓的底端设有出料计量口，所述螺杆包括位于所述出料计量口处的螺杆计量部及位于所述出料计量口上方的螺杆搅动部，还 包括位于所述物料容器下方且用于称量所述物料容器及物料重量的称重计。 优选地，所述称重计为电子称重计。 优选地，还包括两端分别与所述电机和所述称重计连接且用于控制所述电机启停的控制器。 优选地，还包括滚轮，所述滚轮安装在所述称重计底部。 优选地，所述出料计量口底部高于所述物料容器进料口顶部。 优选地，所述料斗设有等径的柱体进料腔体及位于所述柱体进料腔体下方的锥体出料腔体，所述锥体出料腔体水平截面直径由上至下渐缩，所述柱体进料腔体直径与所述锥体出料腔体顶端水平截面直径相等。 优选地，所述导料仓设有与所述锥体出料腔体连接的锥体进料腔体及位于所述锥体进料腔体下方的等径的柱体出料腔体，所述锥体进料腔体的水平截面直径由上至下渐缩，所述柱体出料腔体水平截面直径与所述锥体进料腔体底端水平截面直径相等，所述出料计量口为所述柱体出料腔体。 优选地，所述料斗和/或所述导料仓的材质为不锈钢。 优选地，所述料斗与所述导料仓可拆卸连接。 优选地，所述螺杆搅动部上与所述螺杆计量部连接处的螺杆直径和螺距分别与所述螺杆计量部上的螺杆直径和螺距相等。 在上述技术方案中，本技术提供的物料充填计量装置包括螺杆式充填机、称重计和物料容器，物料容器位于螺杆式充填机下方，螺杆式充填机包括电机、螺杆、料斗及安装在料斗下部的导料仓，螺杆安装在料斗和导料仓内，导料仓的底端设有出料计量口，螺杆包括位于出料计量口处的螺杆计量部及位于出料计量口上方的螺杆搅动部，称重计位于物料容器下方且用于称量物料容器及物料重量。当需要使用物料充填计量装置计量物料时，首先通过称重计称量物料容器的重量，然后将待称物料重量加上物料容器重量得出称重计最终需要达到的重量，然后电机带动螺杆转动，螺杆带动物料由料斗进入导料仓，然后物料由出料计量口进入物料容器内，物料容器及位于物料容器内的物料达到预定重量时，电机停止转动，然后将物料封装。 通过上述描述可知，在技术提供的物料充填计量装置中，根据试验所得的充填系数，按充填量的要求，设定螺杆的转速、转数，螺杆旋转推动物料往下流动，通过出料计量口进入物料容器。充填前称重计先称量物料容 器重量，充填时称重计同时称量物料和物料容器，通过螺杆式充填机和称重计，两种计量工具组合使用，从而提高物料计量值的准确性。 附图说明图1为本技术实施例所提供的物料充填计量装置的结构示意图； 图2为本技术实施例所提供的螺杆的结构示意图。 其中图1-2中：1-料斗、2-螺杆、21-螺杆搅动部、22-螺杆计量部、3-导料仓、4-物料容器、5-称重计、6-滚轮。 具体实施方式本技术的核心是提供一种物料充填计量装置，该物料充填计量装置能够提高物料计量值的准确性。 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。 请参考图1至图2，在一种具体实施方式中，本技术提供的物料充填计量装置包括螺杆式充填机、称重计5和物料容器4，物料容器4位于螺杆式充填机下方，螺杆式充填机包括电机、螺杆2、料斗1及安装在料斗1下部的导料仓3。称重计5位于物料容器4下方且用于称量物料容器4及物料重量，具体的，称重计5可以为机械磅称，为了降低工作人员的劳动强度及提高物料计量的准确性，本申请优选，称重计5为电子称重计。具体的，导料仓3可以通过粘结、焊接或螺纹连接等方式与料斗1连接。螺杆2安装在料斗1和导料仓3内，导料仓3的底端设有出料计量口，螺杆2包括位于出料计量口处的螺杆计量部22及位于出料计量口上方的螺杆搅动部21，螺杆2整体为等螺旋直径和等螺距，为了进一步提高物料计量的准确性，本申请优选，螺杆搅动部21由上至下螺旋直径和螺距均逐渐减小。具体的，料斗1和导料仓3可以由铁加工而成，为了避免物料中的水分及其它物质腐蚀料斗1和/或导料仓3，本申请优选，料斗1和/或导料仓3的材质为不锈钢，当然，料斗1和/或导料仓3的材质也可以为其它抗腐蚀材质，本文不再赘述。螺杆2可以由45号钢加工而成，为了避免螺杆2在工作过程中过度磨损的情况，本申请优选螺杆2为高硬度螺杆，具体的，螺杆2可以为高温合金螺杆，具体可以 为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。 当需要使用物料充填计量装置计量物料时，首先通过称重计5称量物料容器4的重量，然后将待称物料重量加上物料容器4重量得出称重计最终需要达到的重量，然后电机带动螺杆2转动，螺杆2带动物料由料斗1进入导料仓3，然后由出料计量口进入物料容器4内，物料容器4及位于物料容器4内的物料达到预定重量时，电机停止转动，然后将物料封装。 通过上述描述可知，在技术提供的物料充填计量装置中，根据试验所得的充填系数，按充填量的要求，设定螺杆2的转速、转数，螺杆2旋转推动物料往下流动，通过出料计量口进入物料容器4。充填前称重计5先称量物料容器4重量，充填时称重计同时称量物料和物料容器4，通过螺杆式充填机和称重计5，两种计量工具组合使用，从而提高物料计量值的准确性。 为了便于工作人员清洗导料仓3和料斗1，本申请优选，料斗1与导料仓3可拆卸连接，具体，料斗1和导料仓3通过螺纹紧固件连接。当然料斗1和导料仓3可也以卡接，料斗1和导料仓3一者上设有凸起，另一者上设有用于卡接凸起的凹槽。 进一步，该物料充本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料充填计量装置，包括螺杆式充填机及位于所述螺杆式充填机下方的物料容器(4)，所述螺杆式充填机包括电机、螺杆(2)、料斗(1)及安装在所述料斗(1)下部的导料仓(3)，所述螺杆(2)安装在所述料斗(1)和所述导料仓(3)内，所述导料仓(3)的底端设有出料计量口，所述螺杆(2)包括位于所述出料计量口处的螺杆计量部(22)及位于所述出料计量口上方的螺杆搅动部(21)，其特征在于，还包括位于所述物料容器(4)下方且用于称量所述物料容器(4)及物料重量的称重计(5)。
【技术特征摘要】
1.一种物料充填计量装置，包括螺杆式充填机及位于所述螺杆式充填机下方的物料容器(4)，所述螺杆式充填机包括电机、螺杆(2)、料斗(1)及安装在所述料斗(1)下部的导料仓(3)，所述螺杆(2)安装在所述料斗(1)和所述导料仓(3)内，所述导料仓(3)的底端设有出料计量口，所述螺杆(2)包括位于所述出料计量口处的螺杆计量部(22)及位于所述出料计量口上方的螺杆搅动部(21)，其特征在于，还包括位于所述物料容器(4)下方且用于称量所述物料容器(4)及物料重量的称重计(5)。
2.根据权利要求1所述的物料充填计量装置，其特征在于，所述称重计(5)为电子称重计。
3.根据权利要求1所述的物料充填计量装置，其特征在于，还包括两端分别与所述电机和所述称重计(5)连接且用于控制所述电机启停的控制器。
4.根据权利要求1所述的物料充填计量装置，其特征在于，还包括滚轮(6)，所述滚轮(6)安装在所述称重计(5)底部。
5.根据权利要求1所述的物料充填计量装置，其特征在于，所述出料计量口底部高于所述物料容器(4)进料口顶部。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：增子建太，全寿铜，文谷良，
申请(专利权)人：长沙日邦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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