可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆制造技术

本发明专利技术提供保持了与目前同等的耐U形弯曲性、同时改善了U形弯曲时的直行性、耐磨耗性及低产尘性的可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆。一种可动部布线用电缆(10)，具有经绞合的多根电线(11)、按照填埋多根电线(11)的间隙的方式设置的填埋物(12)、卷绕在多根电线(11)周围的带(13)、设置在带(13)周围的屏蔽部(14)、以及设置在屏蔽部(14)周围的护套(15)，护套(15)包含内层(16)和外层(17)，外层(17)由含有氟橡胶和氟树脂的绝缘材料形成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供保持了与目前同等的耐U形弯曲性、同时改善了U形弯曲时的直行性、耐磨耗性及低产尘性的可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆。一种可动部布线用电缆(10)，具有经绞合的多根电线(11)、按照填埋多根电线(11)的间隙的方式设置的填埋物(12)、卷绕在多根电线(11)周围的带(13)、设置在带(13)周围的屏蔽部(14)、以及设置在屏蔽部(14)周围的护套(15)，护套(15)包含内层(16)和外层(17)，外层(17)由含有氟橡胶和氟树脂的绝缘材料形成。【专利说明】可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆
本专利技术涉及半导体、液晶屏(LCD)等的生产线中使用的可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆。
技术介绍
在半导体、液晶屏等的生产线中使用的电缆之中，布线于反复承受U形弯曲这样的可动部的可动部布线用电缆被缠绕在电缆拖链中，以应对断线、扭曲。 如图3所示，作为这样的可动部布线用电缆30，已知具有下述部分的电缆:经绞合的多根电线31、按照填埋多根电线31的间隙的方式设置的填埋物32、卷绕在多根电线31周围的带33、设置在带33周围的编组屏蔽部34、以及设置在编组屏蔽部34周围的护套35。 该可动部布线用电缆30要求具有优异的挠性以使得即使反复承受U形弯曲也不会断线，因此，作为护套35的材质，使用的是具有优异的柔软性的聚氯乙烯(PVC)树脂、聚氨酯(PU)树脂或聚烯烃(PO)树脂等。 此外，在半导体等的生产线中，产尘(粉尘的产生)是诱发部件不良的原因，因此，作为构成护套35的聚氯乙烯树脂等的配方，采用的是能够抑制护套35和电缆拖链的接触所导致的产尘的、已经获得了 IPA洁净度证明的配方。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开平3-245417号公报 专利文献2:日本特开昭63-29412号公报 专利文献3:国际公开第00/56825号
技术实现思路
专利技术要解决的问题 近年来，随着智能手机、平板终端的迅速普及，半导体等的生产线的利用率逐年增力口，正在寻求生产线中的输送设备等的高速化。并且，随着输送设备等的高速化，布线于可动部的可动部布线用电缆30也承受了更快、更剧烈、更长距离的U形弯曲。 但是，如前所述，构成护套35的聚氯乙烯树脂等具有优异的柔软性，因此在U形弯曲时，可动部布线用电缆30有时无法保持直行性从而下垂、弯曲。 如果可动部布线用电缆30下垂、弯曲，则可动部布线用电缆30和电缆拖链变得容易接触，即使在采用已经获得了 IPA洁净度证明的配方的情况下，可动部布线用电缆30的磨耗和与此相伴的产尘也会增加，成为引起生产线中部件不良问题的原因。 为了解决该问题，也可以考虑使用具有优异的耐磨耗性的氟树脂作为护套35的材质，但氟树脂缺乏柔软性，在采用氟树脂作为护套35的材质的情况下，按照目前的曲率半径，耐U形弯曲性会显著下降，可动部布线用电缆30的使用寿命缩短。 此外，氟树脂硬、易开裂，因此还存在由于护套35的开裂而露出编组屏蔽部34等从而产生电气问题的担忧。 进而，由于可动部布线用电缆30的挠性下降，因此U形弯曲时可动部布线用电缆30的斥力变大，可动部布线用电缆30对电缆拖链施加压力，从而还产生了使电缆拖链寿命缩短的问题。 而为了提高绝缘电线的耐磨耗性，已知下述技术:在导体或绝缘层周围涂布包含氟树脂的绝缘涂料并进行烘烤，从而形成具有最大35 μ m左右的厚度的被覆层(例如专利文献I或2)。 但是，在将前述技术应用于可动部布线用电缆30的护套35时，被覆层的厚度薄至35 μ m左右，因此存在下述担忧:由于可动部布线用电缆30和电缆拖链相接触，在可动部布线用电缆30的长时期的使用期间(例如5年左右)内，被覆层被磨损，从而暴露出护套35。 于是，即使使用采用了已经获得IPA洁净度证明的配方的树脂作为护套35的材质，在U形弯曲时可动部布线用电缆30变得无法保持直行性，可动部布线用电缆30的磨耗和与此相伴的产尘也会增加。 此外，如果为了防止护套35的暴露而增大被覆层的厚度，则会产生对电缆拖链施加的压力增大的问题、可动部布线用电缆30的耐U形弯曲性下降的问题。 因此，本专利技术的目的在于提供保持了与目前同等的耐U形弯曲性、同时改善了 U形弯曲时的直行性、耐磨耗性及低产尘性的可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆。 用于解决问题的手段 为了实现该目的而创立的本专利技术为一种可动部布线用电缆，所述可动部布线用电缆具有经绞合的多根电线、按照填埋前述多根电线的间隙的方式设置的填埋物、卷绕在前述多根电线周围的带、设置在前述带周围的屏蔽部、设置在前述屏蔽部周围的护套，前述护套包含内层和外层，前述外层由含有氟橡胶和氟树脂的绝缘材料形成。 前述绝缘材料以95:5?20:80的质量比含有前述氟橡胶和前述氟树脂是较佳的。 前述氟树脂以99.5:0.5?75:25的质量比含有聚四氟乙烯和熔融性氟树脂是较佳的。 前述外层的厚度为0.2mm以上0.4mm以下是较佳的。 前述外层的厚度为前述内层的厚度的1/5?1/2是较佳的。 前述内层由聚氯乙烯树脂、聚氨酯树脂或聚烯烃树脂中的任一种形成是较佳的。 专利技术的效果 根据本专利技术，可以提供保持了与目前同等的耐U形弯曲性、同时改善了 U形弯曲时的直行性、耐磨耗性及低产尘性的可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆。 【专利附图】【附图说明】 图1为表示本专利技术的可动部布线用电缆的剖面图。 图2为表示本专利技术的可动部布线用扁平电缆的剖面图。 图3为表示现有技术的可动部布线用电缆的剖面图。 图4为表示本专利技术的可动部布线用电缆的变形例的剖面图。 图5为表示本专利技术的可动部布线用扁平电缆的变形例的剖面图。 附图标记说明 10:可动部布线用电缆；11:电线；12:填埋物；13:带；14:屏蔽部；15:护套；16:内层；17:外层。 【具体实施方式】 以下，参照附图对本专利技术的优选实施方式进行说明。 如图1所示，本实施方式的可动部布线用电缆10的特征在于，具有经绞合的多根电线11、按照填埋多根电线11的间隙的方式设置的填埋物12、卷绕在多根电线11周围的带13、设置在带13周围的屏蔽部14、以及设置在屏蔽部14周围的护套15，护套15包含内层16和外层17，外层17由含有氟橡胶和氟树脂的绝缘材料形成。 电线11由例如具有导体和设置在导体周围的绝缘层的绝缘电线、具有内部导体和外部导体的同轴电缆等构成。 填埋物12对电线11的配置进行固定，从而贯穿电缆长度方向维持了电缆剖面中电线11的对称性，抑制了阻抗的变化。 带13为例如光滑性良好的纸带、由聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂等树脂形成的带，卷绕时，按照相邻的带13彼此部分重叠的方式包裹缠绕。 该带13防止电线11的散开，与填埋物12同样地，对电线11的配置进行固定，从而贯穿电缆长度方向维持了电缆剖面中电线11的对称性，抑制了阻抗的变化。 屏蔽部14例如由编组屏蔽部、螺旋屏蔽部构成，负责可动部布线用电缆10的电磁干扰(ElectroMagnetic Interference ；EMI)特性等屏蔽特性。 内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可动部布线用电缆，其特征在于，具有经绞合的多根电线、按照填埋所述多根电线的间隙的方式设置的填埋物、卷绕在所述多根电线周围的带、设置在所述带周围的屏蔽部、以及设置在所述屏蔽部周围的护套，所述护套包含内层和外层，所述外层由含有氟橡胶和氟树脂的绝缘材料形成。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄得天，小林正则，小室浩，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP